向設備管理要效益系列精益全面生產保全---推進導師 實戰特
2025-05-31 12:35:18
講師：左明軍(jun) 瀏(liu)覽(lan)次數：3033
課程(cheng)描述INTRODUCTION
TPM設備管理青島內訓課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM設備管理青島內訓課程
課程大(da)綱(gang)
第(di)一部(bu)分 精(jing)益-TPM的前世今(jin)生
設備(bei)(bei)管理研(yan)討題:設備(bei)(bei)管理的重(zhong)要(yao)性
1.設備管理研討題與問(wen)題剖析(xi)
2.國內TPM為什么“談虎色變”-臭(chou)
3.精益-TPM推行重(zhong)要性(xing)簡單說
4.打(da)破TPM神話論，面對現實，解決實際問題，簡單見效
5.TPM是(shi)如何從(cong)PM變成TPM的，是(shi)什么驅動的
6.TPM兩大定義
7.全員生產維(wei)護的定(ding)義
8.精(jing)益(yi)-TPM的(de)三個階段(duan)
9.通過精(jing)益(yi)-TPM的推(tui)進挑戰“零故障”
10.面對眾(zhong)多“S”的時代，“5S”OUT了嗎(ma)
11.“5S”與設備、生(sheng)產、質量管理的關系
12.TPM管理(li)的一二三四(si)五(wu)六
1）1大(da)追求
2）2大基石(shi)
3）3大(da)思想
4）4個(ge)全面
5）八大支柱
6）6大(da)指標
13.精益-TPM與企業管理體(ti)系(xi)的關系(xi)
14、設(she)備真的(de)是(shi)臭老九嗎？你(ni)的(de)壓力真的(de)大(da)于其他部門(men)長嗎？
15、設備人(ren)的十大劣行，你有幾個
16、面(mian)對“設備(bei)管理依然是為生(sheng)產服(fu)務的腐朽定位”你腫麼辦？
17、TPM推進步(bu)驟(zou)是一二三四五六嗎(ma)？
18、TPM八(ba)大模塊是單獨推進的嗎(ma)
19、TPM的特(te)色與核心需要知曉
20、國(guo)內設備管理(li)的現行弊端
21、你(ni)是否還(huan)是在(zai)使用設備完(wan)好率
22、工(gong)業4.0時代對設備(bei)人(ren)的重大意義(yi)
23、工(gong)業4.0時代設(she)備人應關注質(zhi)量、成本、交期
24、為什么歷屆培訓上課聽聽激動(dong)、下課想(xiang)想(xiang)感動(dong)、回去(qu)一動(dong)不動(dong)。
第(di)二部分 TPM推進(jin)面對(dui)的首要(yao)課題是(shi)什么
基本概念不要混繞(rao)
什么是設備故(gu)障
故障管(guan)理的作用你是(shi)否(fou)知(zhi)曉
故(gu)障是人為因(yin)素產生(sheng)的
故(gu)障的分類(lei)
出現故障(zhang)后我(wo)們會怎么辦？
故障(zhang)原因分(fen)類
故障現象的技術性分類
維修前(qian)必要的現場調查了(le)解有關事(shi)實
原因分析案例一(yi)名老技師的經驗：
維修五步驟與5W
故障原因查找(zhao)十(shi)大方法你需要掌握，
故障判(pan)斷修理(li)的十項(xiang)原則你需要掌握
故障原因查找需要考(kao)慮十項
排查故障關聯部位(wei)
借鑒而不盲從標準
設(she)備的潛在缺陷與員(yuan)工(gong)的心理缺陷
如何處理反復(fu)出現的故障
如何處理不能(neng)根治的故障
故障(zhang)造成的影響有多大
故(gu)障(zhang)解決(jue)的時間能否縮短
故障統計與分析
規范填寫維修記錄
案(an)例：設備(bei)保養記錄表
“長時(shi)間故障判定(ding)標準”的制定(ding)原則(ze)
設(she)備病歷卡
故障統(tong)計表
他(ta)機點檢處理流程（視情(qing)）
零故障是忽悠人的空頭概念嗎？
日(ri)常(chang)故障管理的十大結(jie)癥需(xu)要(yao)解(jie)決
案例研討(tao)：設備管理(li)人員需(xu)具(ju)備那些(xie)技能？
（小組練習、視頻(pin)教(jiao)學、體(ti)驗教(jiao)學）
第三部分 開啟自主保全成(cheng)功(gong)推進之(zhi)路
1.問什么“自主保(bao)全(quan)”鮮見成(cheng)效？
何謂自主保(bao)全——一(yi)場深刻的(de)文化變(bian)革
方針(zhen)/指導(dao)思想、核心理念(nian)
落地式自主保全的追求
推進自主保全(quan)時段，計劃保全(quan)人員是否可以(yi)置身(shen)事外
2. 為什么(me)要強調自主保全
企業為什么要自主保(bao)全？
故障是如何產(chan)生的？
以母親照(zhao)看嬰兒的立場來(lai)照(zhao)看設(she)備
從嬰(ying)兒與(yu)目前談自(zi)主保全(quan)理念(nian)
員(yuan)工的是(shi)來賺錢的主要(yao)任務是(shi)生(sheng)產(chan)產(chan)品(pin)的是(shi)否有(you)必要(yao)實(shi)施(shi)自(zi)主保全
人性化(hua)管理導致自主保全(quan)推進明著(zhu)成功實著(zhu)失敗的(de)案例(li)（研討）
3.自主保全的(de)基本內(nei)容
企業案(an)例
3.0樣板選(xuan)擇的四個原則
3.1 初期(qi)清掃
初期清(qing)掃(sao)活動的重要意(yi)義
“清掃”是(shi)打(da)掃衛生嗎(ma)
為(wei)什(shen)么(me)我們(men)要檢(jian)查(cha)了就“清掃”一下不檢(jian)查(cha)了就回(hui)歸(gui)原樣(yang)
視頻案(an)例：初期清掃
小組討論：5S的清掃與TPM自主(zhu)保(bao)全的清掃一樣嗎？
企(qi)業初期清(qing)掃咨詢案(an)例
3.2 現場(chang)源頭治理與改善
發生源與困難點
現場源頭排(pai)查
影響 /解決的難易程度(du)矩(ju)陣圖(tu)
統計分析
案例：善(shan)用看板消(xiao)除缺陷，提升OEE
企業(ye)系(xi)統咨詢案例2-3例
3.3簡圖總結臨時基準構建(jian)點檢
點(dian)檢你是否(fou)真的會
點檢(jian)的八(ba)定
點檢路徑圖(tu)案例
三位一體(ti)六層防護線
什么是利益共同體(ti)
你會做這張表格了嗎？
什么是三現地(di)圖
三現地(di)圖與清掃(sao)、源頭(tou)治理與改善的有效結(jie)合
（小組(zu)討(tao)論、視頻教(jiao)學、案例(li)分享）
企業(ye)控訴下的現實:點檢總(zong)是不到(dao)位
實戰專家的(de)看(kan)法(原因角度）
實(shi)戰專(zhuan)家的看法(從對策(ce)角度展開）
點檢你(ni)是否真(zhen)的懂
點(dian)檢是怎么來的
（小(xiao)組練習(xi)、視(shi)頻(pin)教學、體驗教學）
第(di)四(si)部分 專業維修人員該干(gan)的專業事
從動物世界看(kan)(kan)故事(shi)看(kan)(kan)預防管(guan)理(li)？
專業(ye)的人不干專業(ye)的事兒
設備管(guan)理業務明確(que)化(hua)
計劃保全七步驟(zou)是否按照(zhao)套路展開
清晰設備臺(tai)賬整備
設備(bei)BOM整備(bei)
設(she)備停機與停產(chan)的(de)重要度評(ping)價
案例：設(she)備等級評價基準書
小組(zu)研討：設備(bei)的(de)重要度評價
案例：設備維修的(de)ABC分類
案例：層級劃分案例分享
評分(fen)方(fang)法
實行計劃性維修管(guan)理
實行故障性維修
實行預(yu)知性維修
小組練習(xi)
保全效果測(ce)定(ding)&目標設定(ding)
OEE到時是什么，是考核的指標(biao)嗎？
OEE超過100％的(de)企業現(xian)場故障依(yi)然不斷、訂(ding)單依(yi)然延誤、品質異常依(yi)然存(cun)在。
OEE不同計(ji)算(suan)示例
小組練(lian)習
回(hui)歸(gui)-大數據時代(dai)，管理人員該(gai)要什么(me)？
工業大數據金(jin)礦的價(jia)值
《保全效果指標》
設(she)備劣化提(ti)出及復原
預防保全(quan)活動(dong)體制構筑
潤(run)滑六(liu)定二潔一密封三過濾
案例：
可視(shi)化在(zai)狀態監測中的(de)應用(yong)
潤(run)滑管理標準化（奶油嘴案例）
小組(zu)研討(tao)
精益-TPM維修策略模型模型
大型檢(jian)修工程的工時(shi)工序標準制定
小組(zu)練習
（小(xiao)組討(tao)論、視頻教學、案(an)例分享）
第五部(bu)分 精益-TPM實用工具(ju)
有效推進TPM
人(ren)才育成
成人學(xue)(xue)習(xi)的現狀，學(xue)(xue)不進去(qu)的幾(ji)大(da)招，你中了嗎
捫心自問“怎(zen)么(me)了”
任何項目推進培訓完后員工都(dou)一動(dong)(dong)不動(dong)(dong)，是員工素質差嗎
誰(shui)的責任？
案例表格化(hua)
案(an)例(li)制作與(yu)發(fa)布
每日(ri)一(yi)案例――通過案例學管理
什么是十分鐘(zhong)教育（OPL）？
如何開創人人為師的(de)新局面
簡單(dan)、見(jian)效技能傳承的單(dan)點課案例
案例：某企業(ye)OPL匯編
OPL單點課應(ying)用
90后的OPL推進方案（案例）
小(xiao)組自制(zhi)木頭看板，適用(yong)的才是最好的
重(zhong)大(da)案(an)例(li)講解標準化管理的重(zhong)要度
精益-TPM活(huo)動(dong)看板(ban)的作用
案例(li)：精益-TPM活動看板
案(an)例(li)：XXX部門TPM活動看板(ban)
案例：TPM會(hui)議(yi)記錄
（視(shi)頻教學(xue)、小組研討、標桿學(xue)習、小組演練）
第六部分 精益-TPM推進策略來龍去脈
咨詢專(zhuan)家面對面：深(shen)度答疑與量身定制
精益-TPM改善文化形成是否需要(yao)高大(da)上(shang)的轟轟烈(lie)烈(lie)
案例：**企業成(cheng)立(li)TPM組織機(ji)構
TPM專(zhuan)職機構專(zhuan)人專(zhuan)責管理
啟(qi)動大會(hui)-案例
推進簡報-案例
豐富多(duo)彩的活動形式
**公(gong)司優秀員(yuan)工如(ru)何受到激(ji)勵
精益-TPM改善(shan)落地的(de)3M模型(xing)？
TPM工(gong)作會議紀要與決(jue)議展示
精(jing)益-TPM推進實(shi)戰驗證(zheng)，非搞形式(shi)
確保主(zhu)線：由日(ri)到(dao)年/重細節/求準時
（小組練(lian)習、視頻(pin)教(jiao)學、體(ti)驗教(jiao)學）
第七部(bu)分 TPM推進的技巧探討
中醫不是預防維護
你(ni)自(zi)己的定位是否(fou)正確
TPM推進的難點
團隊管理(li)的核心
如何管理團隊、正確(que)實(shi)施物質與精(jing)神激(ji)勵(li)
員工應該培訓什么
員工(gong)培訓后沒有效(xiao)果，腫(zhong)麼辦？
我(wo)們家的機制一大(da)摞(luo)，沒(mei)人執(zhi)行，咋(za)辦？
從新木桶(tong)理論學習推行技巧
第八部分 TPM中點檢技(ji)能(neng)培訓(xun)到(dao)底是什么
企業控訴下的(de)現(xian)實:點檢總是不到位
實戰專家的看法(原因角度）
實戰專家(jia)的看法(從對(dui)策角度展開(kai)）
點檢你是否真的懂
點檢是怎么來的(de)
（小組練習、視(shi)頻教學(xue)、體(ti)驗教學(xue)）
看似(si)簡單的五(wu)感點檢你是否真正知曉
“五感到底是什么(me)，是看(kan)、聽、視、觸、嘗嗎(ma)？”。回答：你(ni)們都(dou)錯了
你(ni)得操作員(yuan)工會靈活運(yun)用(yong)五感嗎
現(xian)場演練(lian)真正(zheng)的五(wu)感。
電動(dong)機機殼表面溫(wen)度與手感關(guan)系(xi)
觸感電機表面溫度與內在溫度是一樣的嗎
油槽溫度與手感的(de)關系
五(wu)感點檢的安全(quan)事項
如何運(yun)用五感對油液(ye)進行五分(fen)鐘快速檢(jian)測
應(ying)如何培養員(yuan)工的(de)五感點檢(jian)
五感點檢的第一(yi)要素：學(xue)會保護(hu)自己
五感點檢不(bu)標準的易發生安(an)全(quan)事故
你的員工(gong)會規避(bi)點檢安全嗎
安全管理的(de)事情你該懂(dong)
危險(xian)預知(zhi)的KYT4R循環(huan)法
手感測溫的安全事項與規避(bi)措(cuo)施
五感(gan)點檢綜合應用
（視頻教(jiao)學(xue)、小組研討、標桿學(xue)習、小組演練）
TPM設備管理青島內訓課程
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