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中國企業培訓講師

生產之間持續改善的四個環節

2025-04-17 06:02:19
 
講師:華開平 瀏覽次數:2621
 生產之間如何做到持續改善?只需要四個環節。持續改善是工廠管理永恒的話題,很多工廠每天都做改善,成效卻很小,很大的原因是員工的積極性不高,對工具方法認識不全,所以全憑經驗拍腦袋去解決問題,那么具體怎么做? 第一,優化制度和流程。良好的管

生(sheng)產(chan)之間如何做(zuo)到持(chi)續改善?只需要四(si)個環節。持(chi)續改善是工(gong)廠管理永(yong)恒(heng)的話題(ti),很(hen)多工(gong)廠每天都做(zuo)改善,成效卻很(hen)小,很(hen)大的原因是員工(gong)的積極(ji)性(xing)不高,對工(gong)具方法認(ren)識不全(quan)(quan),所以全(quan)(quan)憑經驗(yan)拍腦袋去解決問題(ti),那么具體怎么做(zuo)?

第(di)一,優化制度和流程。良好的(de)管理制度是(shi)持續改善的(de)基礎。比如成立改善小組,通(tong)過讓員(yuan)工(gong)自主參(can)與,層層分工(gong),跨部門(men)融合,實現共贏。

第(di)二(er),設計(ji)好激勵機制。一兩次改善(shan),管理者強行要求(qiu)就(jiu)能做到(dao),但是(shi)要持續不斷的(de)改進,這就(jiu)必須激發員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)主(zhu)動性,這就(jiu)需要一個合理的(de)激勵機制,讓(rang)員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)改善(shan)被(bei)看見被(bei)鼓勵,不管從精神上(shang)還是(shi)物質(zhi)上(shang),都能夠讓(rang)員(yuan)(yuan)工(gong)得到(dao)收獲。

第三,改善(shan)(shan)成(cheng)果固化(hua)。改善(shan)(shan)一(yi)處就要*化(hua)的復(fu)制到其他需要改善(shan)(shan)的地方,可(ke)以定期開(kai)改善(shan)(shan)會(hui)議,針對反(fan)復(fu)出現的問(wen)題,提出解決方案,預防更大的風險(xian)發(fa)生。

第(di)四,掌握(wo)一些高(gao)效的(de)工(gong)(gong)具。比如PDCA循(xun)環的(de)模型、目視(shi)化管(guan)理(li)、看板管(guan)理(li)、5S管(guan)理(li)等等,掌握(wo)高(gao)效工(gong)(gong)具,這就需要給員工(gong)(gong)做各(ge)類工(gong)(gong)具的(de)培訓,幫助他(ta)們(men)日常(chang)化的(de)使用,既保證了(le)(le)綜合穩定的(de)持續效率,同時也提高(gao)了(le)(le)員工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)作效率,鼓舞了(le)(le)員工(gong)(gong)的(de)士氣,對企業也能夠培養一批優(you)秀的(de)人才,相互學習共(gong)同進步。



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華開平
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