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課程時段

項目(mu)

實施(shi)形式

達成目標

Day1

9：00-12：00

n   掌(zhang)握(wo)7大原則和過程方(fang)法，汽車業的(de)專用術語

1.開(kai)場活動與介(jie)紹(shao)---我想了(le)解(jie)你(ni)的想法，你(ni)想解(jie)決(jue)什么？

2.體(ti)系(xi)是什(shen)么？為什(shen)么要做體(ti)系(xi)？如何理(li)解質量管理(li)體(ti)系(xi)中的“質量”。

3.如何理解和運用(yong)七大質(zhi)量(liang)管理原則。

4.汽車行業的專業術語的講解。

5.過程(cheng)(cheng)方(fang)法(fa)(fa)的講解。汽車行業的三大(da)類(lei)過程(cheng)(cheng)方(fang)法(fa)(fa)（MP/SP/COP）。

問、答(da)互動

講解

案例分享

1.正確理(li)(li)解質量管理(li)(li)體系(xi)

2.掌握(wo)質(zhi)量管理(li)原則及(ji)應(ying)用

3.會進行過程識(shi)別和(he)分析

Day1

13：00-16：00

n   體(ti)系實施領導層的關注點和職責

1.內外部(bu)環(huan)境分(fen)析(xi)

2.相關(guan)方(fang)要求(qiu)

3.領導您要做什么

4.企(qi)業責任(ren)

5.職責與權(quan)限

6.過程(cheng)負(fu)責人

7.風險識別(bie)、評(ping)價、分析、應對(dui)措施

8.目標的制定及應(ying)對(dui)措施(shi)

問(wen)、答(da)互動

講(jiang)解

案例(li)分享(xiang)

實際(ji)演練

1.讓高層(ceng)與中(zhong)層(ceng)掌(zhang)握內外部(bu)環境分析的要求

2.結合企業(ye)自身(shen)的情況掌握風險(xian)應對思維并應用到體(ti)系與(yu)工(gong)作中(zhong)

3.提升(sheng)各企業高(gao)層對參與體系的重要性和職(zhi)責

4.消除和(he)降低責任不明，部門(men)、崗位(wei)之間推責的情況

5.目(mu)標的設定(ding)及要求(qiu)

Day2

9：00-12：00

n   體系實施的資(zi)源要求、設(she)計開發和供方管理

1.資(zi)源，人(ren)、機、料(liao)、發、環(huan)，包括(kuo)實驗室測量資(zi)源的(de)管理要求

2.知識管理

3.人員(yuan)能(neng)力，強調內(nei)審員(yuan)、二方審核員(yuan)的能(neng)力。

4.文件管理，汽車行業的特(te)殊(shu)要求

5.客(ke)戶要(yao)(yao)求(qiu)溝通、要(yao)(yao)求(qiu)確定(ding)、評審

6.設計開發（輸入(ru)、控制、輸出、變(bian)更）

7.供應商管(guan)理(li)（選擇(ze)、評價、績效(xiao)監控(kong)、輔導改進），汽(qi)車供應鏈管(guan)理(li)的不(bu)同之(zhi)處。

問、答互(hu)動

講(jiang)解

案例分(fen)享

實際演練(lian)

1.理解質(zhi)量管理體系(xi)建設資源的需求

2.熟悉16949特殊崗位人(ren)員的(de)能力(li)要(yao)求

3.掌握設計開發的(de)流程

4.如何進行供應商管理(li)，做(zuo)好采購和外包供方風(feng)險分類(lei)分級管理(li)，提升供方配合績效(xiao)

Day2

13：00-16：00

n   生產制(zhi)造(zao)和績效管理

1.生(sheng)產管理的控制，如(ru)何受(shou)控？

2.設(she)備、工裝(zhuang)、夾具、檢具的管理

3.生產過程的標(biao)識(shi)和追溯，汽(qi)車產品(pin)追溯的特(te)殊要求。

4.不合格(ge)品的(de)控制，返工和返修的(de)特(te)別管理

5.績效(xiao)的監控，數據(ju)收集、分析

6.客(ke)戶滿意度如何實施。

7.16949內審(shen)(shen)的(de)要求(qiu)和實施（產品審(shen)(shen)核、制(zhi)造過(guo)程、體系(xi)審(shen)(shen)核）

問、答互動

講解

案例(li)分(fen)享(xiang)

實際演(yan)練(lian)

1.掌握生產管(guan)理的人、機、料、法、環的管(guan)理要求(qiu)及措施。

2.汽車產品(pin)標識(shi)和追溯管理

3.不合格(ge)的(de)有效管理

4.掌(zhang)握客戶(hu)滿意調查方法和有效性(xing)

5.內部審核的有效策劃和實施，真正發現問題(ti)，解決(jue)問題(ti)

Day3

9：00-12：00

n   管理評審(shen)和內(nei)審(shen)流程

1.管理(li)評審的召開，需要(yao)報(bao)告的內(nei)容和輸(shu)出的事(shi)項要(yao)求

2.不符合(he)糾正措施的(de)實施，包(bao)括防錯、市場失效

3.持續改進

4.內(nei)審的基礎知識

5.內審的策劃、流程

6.內審的(de)實施(shi)

問、答互動(dong)

講解

實際(ji)演練

1.利用(yong)體系有效的召開公(gong)司管(guan)理評(ping)審會

2.掌握不符合分(fen)析方法、對策有效(xiao)實施、持續改進

3.掌握(wo)內審(shen)策劃、實(shi)施以及實(shi)施過程(cheng)的(de)方法(fa)和技巧，使內審(shen)員(yuan)具備實(shi)施內審(shen)的(de)能力

Day3

13：00-16：00

IATF16949三(san)大內審實施(shi)

1.內審糾正措施與跟蹤(zong)

2.制(zhi)造過程審核簡介

3.產品審核(he)簡介

問、答互動

講解

案(an)例分享

實際演(yan)練

1.掌握汽車行業制造過程審核(he)(he)和(he)產品審核(he)(he)的要求、方法