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成功實施TPM課程

一、課程背景:
成功實(shi)施TPM的(de)公(gong)司(si)(si)很多，其(qi)中(zhong)包括許多世界(jie)馳名公(gong)司(si)(si)，如：福特(te)汽車公(gong)司(si)(si)、柯達公(gong)司(si)(si)、戴納公(gong)司(si)(si)和艾雷·布(bu)雷德(de)利公(gong)司(si)(si)等。這(zhe)些(xie)公(gong)司(si)(si)有(you)關TPM的(de)報告都說明了(le)(le)公(gong)司(si)(si)實(shi)施TPM后，生產率(lv)有(you)顯(xian)著(zhu)提(ti)高(gao)。尤其(qi)是柯達公(gong)司(si)(si)，它聲(sheng)稱(cheng)(cheng)自公(gong)司(si)(si)采(cai)用TPM技術后，獲得了(le)(le)500萬比1600萬的(de)投(tou)入產出比。另一(yi)家制造(zao)公(gong)司(si)(si)則稱(cheng)(cheng)其(qi)沖模(mo)更(geng)換時(shi)間(jian)從原來的(de)幾小時(shi)下降到了(le)(le)20分鐘(zhong)。這(zhe)相當于無需購買就能(neng)使用兩臺甚(shen)至(zhi)(zhi)更(geng)多的(de)、價(jia)值上百萬美元的(de)設備(bei)。德(de)克薩斯州(zhou)立大學聲(sheng)稱(cheng)(cheng)通過研究發現，在(zai)某(mou)些(xie)領域采(cai)用TPM可以(yi)提(ti)高(gao)其(qi)生產率(lv)達80%左(zuo)右。而且(qie)這(zhe)些(xie)公(gong)司(si)(si)均聲(sheng)稱(cheng)(cheng)通過TPM可以(yi)減少50%甚(shen)至(zhi)(zhi)更(geng)多的(de)設備(bei)停機時(shi)間(jian)，降低備(bei)件存貨(huo)量，提(ti)高(gao)按時(shi)交貨(huo)率(lv)。在(zai)許多案例中(zhong)它還可以(yi)大幅減少對外部采(cai)辦(ban)部件、甚(shen)至(zhi)(zhi)整個(ge)生產線(xian)的(de)需求(qiu).

二、課程收益:
1.全面把握TPM的思想精髓與工作方法；
2.重新認識管理人員在現場管理活動中的角色與任務；
3.學會用TPM的工作方法進行現場管理；
4.有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
5.成為*的生產(chan)現場管理(li)者。

三、培訓對象:
營運副總、生(sheng)產（制(zhi)造）部(bu)經理(li)（主管(guan)(guan)）、設備管(guan)(guan)理(li)部(bu)經理(li)（主管(guan)(guan)）、生(sheng)產部(bu)主管(guan)(guan)、班(ban)組長、現場管(guan)(guan)理(li)人員。

四、課程大綱:
1)TPM概述
TPM的含義和目標
企業推行TPM的意義及作用
設備在生產中的作用
停機的生產損失
TPM活動概要

2)設備關聯分析
評定目前的設備運行狀態
總體設備效率（OEE）
認識OEE的三個構成因素：可用水平，運行水平，質量水平
如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
設備(bei)故障原因分析

3)TPM活動的基礎—5S活動
5S與TPM的關系
5S設備檢(jian)查(cha)和清潔計劃，（實施(shi)周(zhou)期等定(ding)）

4)TPM推動的七大步驟
識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
指導操作工掌握PM方法，以及早發現問題
指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
實施5S管理及組織活動，確保計劃執行
監控OEE，建立TPM指標，鼓勵合(he)作

5)TPM活(huo)動的風險評估

6)TPM活動的維護與改善
日常維護、定期維護、預防/預測性維護
自主性保養活動
自主保養對員工的四項能力要求
自主保養的開展形式
間接部門的TPM活動
提倡部門間合作
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