課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
注塑生產周期課程
培訓對象:
注塑(su)經(jing)理、注塑(su)主管、注塑(su)工(gong)程師、注塑(su)領(ling)班、調機(ji)技(ji)術員、上下模技(ji)工(gong)、IE工(gong)程師、IE技(ji)術員、品質管理人員、工(gong)模設(she)計/制作人員等。
課程背景:
注塑生產周期時間長,是注塑工廠*的(de)隱形(xing)浪費(fei),不(bu)僅(jin)浪費(fei)了人力(li)、高(gao)額的(de)資金,老板(ban)們可能知(zhi)道成本高(gao)、浪費(fei)大,但具體有多大、如何(he)有效(xiao)提(ti)升?
課程目的:
1、讓學員從科學注塑管理的層面、從產品設計、模具設計、科學工藝、到員工的動作削減等,全方位地進行學習、訓練,
2、讓學員學習注塑生產各環節的提升改善成功案例,用時間和數據加以說明、鞏固。
3、讓學(xue)員學(xue)習如何(he)從科學(xue)的技術和先進(jin)的管理兩方(fang)面同時進(jin)行(xing)改善,為注塑企業創造高額(e)利潤!
課程大綱:
第一章 科學優化注塑生產周期有什么價值?
1、企業生存的目的是什么?
2、注塑生產管理者的職責和義務;
3、優化生產周期時間有什么價值?
4、影響注塑生產周期的要因分析;
5、影響注(zhu)塑生產周期的6大因素。
第二章 如何科學優化(縮短)注塑生產周期?
第1節 從產品的結構開始優化;
第2節 從原料的選用開始優化;
第3節 從模具的設計和加工制造開始優化
1、為什么說注塑生產是“7分模具3分工藝”?
2、模具的設計和加工問題,會產生哪些后果?
3、優化模具設計加工的實施項目。
第4節 注塑成型工藝條件的設定和優化管理
1、射出保壓時間的設定標準;
2、冷卻時間的計算與設定;
3、開閉模動作時間的優化;
4、產品取出時間的優化;
5、注塑周期時間的優化和管理。
第5節 注塑成型工藝參數的管控和實施;
第(di)6節 從注塑設備進行優化(hua)。
第三章 生產周期優化(縮短)的改善案例
第四章 模具切換時間的優化
第1節 注塑行業模具切換時間調查;
第2節 換模頻率與切換時間浪費的成本分析;
第3節 實現“單分鐘模具切換”的硬件類別;
第4節 實現“單分鐘模具切換”的工作法則;
第(di)5節 削減 模(mo)具切換時間的推進方法。
注塑生產周期課程
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