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數控機床故障診斷及維修技術課程

課程背景：
數控機床是技術密集型設備，也是典型的機電一體化設備，涉及多學科技術領域，如自動化技術、計算機技術、傳感檢測技術、機械結構優化設計、信息處理技術以及光電液一體化技術于一體的現代制造技術。數控系統是數控機床的核心，決定了數控機床的性能與功能。FANUC數控系統是應用最廣泛系統之一，而且FANUC系統種類繁多，隨著數控機床種類及功能升級換代，FANUC公司不斷推出新型數控系統，因此，為提高FANUC數控系統維修人員的技術水平，不斷降低維修費用，中國設備培訓網特舉辦“數控機床故障診斷及維修技術（FANUC數控系統）培訓班”。
講師簡介：
數控專(zhuan)業講師，課程由實戰派(pai)講師授課，深(shen)入淺出，通(tong)俗(su)易懂，授課以理論(lun)+實踐(jian)+工程案例分享+問(wen)答的模式，深(shen)受學員的好(hao)評(ping)。

課程主要內容：
第一講、典型FANUC系統CNC主板內部結構及主板系統報警診斷技術
1.FANUC-18i/21i/OiC/31i/32i/OiD/OiMateD系統內部組成及功能連接；
2.FANUC系統MDI鍵盤操作菜單具體操作及相關參數的設定；
3.根據實際機床具體特點及功能要求進行系統的具體配置；
4.系統900號報警故障的診斷和具體排除的方法；
5.FANUC系統易(yi)損件的故障診斷及應急處(chu)理(li)方法。

第二講、詳細講解數控機床梯形圖PMC編程技術及具體應用
1.數控機床I/Olink模塊的選型及系統I/Olink具體設定；
2.FANUC系統PMC信號流程及地址分配；
3.全面講解PMC的編程技術：詳細講解指本指令和功能指令；
4.講解數控機床廠家報警文本1000～2999的編制方法、實際報警的診斷過程及維修技巧；
5.詳細講解PMC參數中定時器、計數器、保持繼電器、數據表的作用、具體設定及操作；
6.系統PMC編程軟件Ladder-Ⅲ(5.7)具體使用方法；
7.數控機床輔助功能代碼（M/S/T碼）的PMC編制及實際故障診斷方法；
8.詳細講解利用PMC診斷故障的方法；
9.詳(xiang)細講(jiang)解(jie)數控機(ji)床換(huan)刀(dao)指(zhi)令(ling)M06的實現過程及PMC的編程。

第三講、數控機床主軸驅動系統控制原理及刀庫和主軸換刀的維修技術
1.數控機床主軸驅動系統組成、功能特點及主軸控制功能；
2.FANUC系統電源模塊、主軸模塊及串行主軸電動機的故障及9000號以上的報警的診斷維修技術
3.數控機床主軸定向控制機理、系統相關參數的設定、主軸定向控制系統PMC過程及實際中常見故障的診斷方法；
4.串行數字主軸參數初始化及系統相關參數的設定，
5.講解機械手換刀過程的原理及高度和角度調整，
6.講解主軸定向角度的調整以及機械掉刀問題的處理，
7.講解換(huan)刀過程中關(guan)鍵信號(hao)的作用及調整。

第四講、數控機床進給傳動系統的機械及電氣調整與維修技術
1.FANUC系統伺服驅動單元和伺服模塊內部結構、端口信號及常見故障的診斷方法；
2.數控機床絲杠螺母副安裝與調整過程、實際反向間隙的修整過程及絲杠兩端軸承調整更換方法；
3.伺服電動機內裝編碼器及機床光柵尺控制原理、系統參數設定、拆裝方法及常見故障的診斷技術；
4.數控機床伺服參數初始化操作、功能參數的設定、伺服進給系統具體調整過程及相關參數得設定；
5.數控機床FSSB伺服總線設定過程、常見的5136號報警的診斷及封軸技巧；
6.數控機床進給加工尺寸不穩、伺服電動機過熱及過電流故障原因分析及實際具體的診斷方法和技巧；
7.詳細講解伺服綜合診斷DGN200及400號以上報警，掌握數控機床進給常見故障的診斷方法及處理；
8.數控機床參考點控制機理、系統參數設定、機床參考點的調整方法及常見故障診斷，
9.線性導軌的安裝和更換方法，
10.滾珠絲杠(gang)副的裝配、更換及拉伸方(fang)法。

第五講、數控機床輔助裝置維修技術
1.數控車床自動換刀裝置（電動刀架和電動轉塔）內部結構、系統PMC編制及實際常見故障的診斷；
2.加工中心自動換刀裝置（斗笠式換刀裝置和圓盤機械手換刀裝置）內部結構、系統PMC控制和換刀宏程序的編制方法及實際中常見故障的診斷；
3.數控機床主軸刀具夾緊裝置、主軸潤滑及冷卻裝置的實際常見故障診斷過程；
4.數控機床進給系統自動潤滑系統常見故障的診斷維修技術；
5.數控機床手輪內部結構及實際常見故障的診斷。
注：培(pei)訓期間結(jie)合單位機床情況與老師進(jin)(jin)行交流；培(pei)訓后老師免(mian)費進(jin)(jin)行技術支持(chi)和故(gu)障的排除。

數控機床故障診斷及維修技術課程