精益現場管理的八大任務
2025-01-13 10:31:07
講(jiang)師(shi)：劉(liu)剛 瀏覽次(ci)數：3033
課(ke)程描述INTRODUCTION
培訓講師：劉剛
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
現場精益管理培訓
課程背景：
“基礎不牢，地動山搖”，班組是企業的細胞，是企業生產經營活動的基層部門，是企業的的基礎管理組織，企業的一切生產活動都依托班組來進行，因此班組工作的好壞直接關系到企業經營的成敗，只有組織充滿了活力，企業才能充滿生機，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。精益班組的核心任務有以下內容：
1、品質管理 ：實施以品質為中心的經營，建立全面質量管理體系。精益倡導的品質是生產制造環節結束后要達到的目標，是承接于成本控制和制造控制，投放市場前對產品的最終檢驗標準。
2、安全管理 ：牢筑人身安全防線，建立安全長效機制。通過安全生產的制度化、規范化等管理措施，實施標準化作業，嚴格落實安全責任制和事故問責制，把安全責任分解到每個環節、每個崗位、每位員工，時時監督管理，保證各項安全措施真正落到實處。
3、生產管理 ：理順生產環節，實現敏捷化協同制造。掌握整流化生產和標準化生產是實現精益化生產制造的核心。
4、保全管理 ：加強設備保全維護，全面提高設備綜合效率。自主保全管理要求設備的使用者以“我的設備我來管理”的理念投入工作，定期進行清掃、加油、緊固等日常保養工作，自覺遵守設備的操作規范，對劣化的部件及時進行更換和復原。
5、成本管理：重視成本分析與控制，提高企業利潤率。精益成本管理是將供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來，構成一個完整的精益成本管理系統，最終達到“質量好、成本低、品種多、時間快”的精益結果。
6、人事管理 ：加速人才育成，提高企業整體水平。推行精益理念，注重人才培養和團隊建設，提升員工技能和綜合素質。
7、環境管理：推進5S管理，優化工作環境。通過目視化管理等手段，提升工作效率和工作環境質量。
8、改善管理：推進日常改善，充分發揮基層員工的智慧，思考工作當中的問題，每天進步一點點。
這些任務共同構成了精益班組管理的核心框架，旨在通過優化流程、提高效率和降低成本來提升企業的整體競爭力。
三流企業看高層，二流企業看中層，*企業看班組!
課程收益：
通過系統學習掌握一線管理者在企業中的作用和地位
通過學習掌握一線管理者如何有效系統的開展工作
掌握班組的績效管理，生產效率管理，設備管理、人員管理、安全管理、質量管理、成本管理、改善管理的核心工具和方法；
課程對象：班長、組長、、工段長、領班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量
課程大綱
第一講：現場管理者的角色認知
一、什么是管理？
1、管理的本質是透過他人實現業績
2、什么是管理者？
1) 老師、教練
2) 模范、榜樣
3) 監督者
4) 問題解決者
二、現場管理者的角色定位
1、現場管理者的職業素養
案例分析：現場管理者的角色認知
3、現場管理者的職業素養構成
案例分析：忙碌的小馬
4、現場管理者必備的職業素養和技能
案例分析：成功與失敗的現場管理者的區別
第二講：現場人員管理
一、現場人事管理的系統框架內容
二、日常人事管理的維持管理
1、考勤管理
2、班組會議管理
3、計劃休假管理
三、班組長的一日管理
1、班前準備
2、班中控制
3、班后總結
案例分析：班組長一日管理案例
案例演練：描述自己一天的工作內容
四、人員技能管理
1、人員技能的分層
2、多能工的培養
案例分析：員工技能矩陣及多能工培養計劃
3、員工培訓的科學方法
案例練習：作業分解
第三講：現場保全管理
一、現場保全管理體系
1、設備管理體系圖
2、設備三位一體的管理模式
討論：員工與設備的關系
3、什么是自主保全
二、自主保全活動的開展步驟
1、第一步：初期清掃
2、第二步：兩源改善
3、第三步：制定自主保全基準
案例：自主保全目視化
第四章：現場環境管理
一、現場環境管理系統
二、建立長效的5S機制
1、為什么要推行5S？
2、什么是5S？
3、5S的四化管理
三、現場5S推行的要點
1、制定要不不要的基準
2、制定5S定置圖
3、制定5S維持基準
4、制定清掃基準
5、5S改善機制
6、5S人才育成
第五講：現場品質管理
一、現場品質管理體系構成
二、徹底的標準作業
1、作業要領書
2、檢查實施
3、檢驗標準
4、過程和結果管理
5、品質狀態管理
6、品質條件管理
7、變化點管理
案例：變化點管理案例
三、品質改進
1、問題分析改進工具8D
2、QC小組活動
案例：問題分析改進案例
第六講：現場成本管理
一、班組成本管理的意識
二、班組成本管理的思路
1、班組成本管理對象
案例分析：班組成本構成表
2、班組長在現場成本管理中的職責
三、班組成本管理的方法
1、素材、輔材的管理
案例分析：班組成本管理
2、班組成本管理表單的應用
3、班組成本異常的處理方法
四、班組成本改善
1、班組成本改善的內容
案例分析：刀具成本改善
第七講：現場生產管理
一、班組生產管理系統
二、班組生產計劃管理
1、班組生產計劃內容
案例分析：班組生產計劃表
2、負荷，生產能力分析調整
3、班組生產統計
案例分析：某企業在制品統計表
案例分析：某企業進度實績管理表
三、生產異常管理
1、生產現場LOSS
案例：生產異常響應流程
2、生產異常改善活動
案例演練：作業工數效率計算
第八講：現場安全管理
一、現場安全管理的系統框架
1、安全管理的目標
2、安全管理的三大類活動（維持、改善、教育訓練）
二、日常管理中的安全維持活動
1、安全事故的來源
2、設備、環境的安全化
3、安全管理地圖——識別危險源
練習：安全管理地圖的繪制
4、安全點檢表-有效管理安全風險
5、預防疾病-減少職業病的發生
6、安全綠十字活動
案例：企業安全管理地圖及安全綠十字案例
三、安全改善及教育活動
1、嚇一跳提案活動
2、KYT危險預知訓練
練習：危險預知案例演練
3、一日安全員活動
練習：班組安全管理看板的設計
第九講：現場改善管理
一、什么是現場改善
1、改善的目標
2、理解現場改善
3、七大浪費產生的原因及改善對策
二、什么是問題？
1、所謂的“問題”
案例：會客室問題查找
2、2種“問題”與 小練習
3、沒有問題的人，才是*的問題
三、科學的問題解決方法
1、Step 1.明確問題-對標
2、Step 2.分解問題
練習：問題分解
3、Step 3.設定目標
4、Step 4.把握真因
5、Step 5.制定對策
6、Step 6.貫徹實施對策
7、Step 7.評價結果和過程
8、Step 8、鞏固成果
案例：問題解決案例分析
練習：問題解決練習
課程總結與答疑
現場精益管理培訓
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