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工廠的業務和生產(chan)不建議由同一(yi)個直屬領導來管，原因如下： 一(yi)、業務部(bu)(bu)和生產(chan)部(bu)(bu)的立(li)場不同。生產(chan)部(bu)(bu)門追(zhui)求規模效應，希(xi)望都是(shi)大(da)單(dan)(dan)，討(tao)厭(yan)急單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)變來變去；業務部(bu)(bu)門則認為有奶便是(shi)娘，大(da)單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都要(yao)接，認為客戶就是(shi)上帝，希(xi)望生產(chan)部(bu)(bu)門能(neng)盡(jin)快交付
很(hen)多工廠反(fan)復(fu)做(zuo) 5S 但結果未固(gu)化，原(yuan)(yuan)因(yin)是沒找到 5S 原(yuan)(yuan)點(dian)，找不(bu)到原(yuan)(yuan)點(dian)的 5S 沒有意義，5S 原(yuan)(yuan)點(dian)可用(yong)五個詞語清(qing)楚： 一、整理的原(yuan)(yuan)點(dian)是空間，要(yao)把不(bu)要(yao)的物品徹底清(qing)理出現(xian)場，哪怕頭發絲(si)大小(xiao)的東西都不(bu)留，按(an)此標準(zhun)做(zuo)會釋(shi)放大量空間。
如何在(zai)生產管理(li)的(de)(de)過程(cheng)(cheng)中有(you)(you)效推行(xing)目(mu)標管理(li)？首先(xian)，目(mu)標管理(li)不等(deng)于簡單的(de)(de)績效考核，很多(duo)企業在(zai)推行(xing)目(mu)標管理(li)的(de)(de)過程(cheng)(cheng)中，有(you)(you)一種吃快餐(can)的(de)(de)思維，認為只要把目(mu)標跟人的(de)(de)收益(yi)掛鉤(gou)就可以，真正一個行(xing)之有(you)(you)效的(de)(de)目(mu)標管理(li)，需要管理(li)者，在(zai)前(qian)期將(jiang)大量的(de)(de)工作任務進行(xing)細化，設定(ding)
隨(sui)著我(wo)國(guo)(guo)經濟的(de)(de)(de)快速發(fa)(fa)展，企(qi)業對精益生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)關注(zhu)度(du)日益提(ti)(ti)高。2025年，我(wo)國(guo)(guo)企(qi)業將面(mian)臨(lin)更加激(ji)烈(lie)的(de)(de)(de)市場(chang)競爭，提(ti)(ti)升(sheng)精益生(sheng)產(chan)水(shui)平成(cheng)為企(qi)業發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)關鍵。本文將從企(qi)業提(ti)(ti)升(sheng)策略的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)，探討2025年精益生(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓的(de)(de)(de)相關內容。 一、精益生(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓的(de)(de)(de)重要(yao)性(xing)
很多企業(ye)推行(xing)全員改善會(hui)遇問題(ti)，因(yin)公司氛(fen)圍不(bu)佳。推行(xing)全員改善有(you)三個(ge)前提(ti)條件： 一、不(bu)翻舊(jiu)賬：全員改善中提(ti)出建(jian)議(yi)創造(zao)價值時，老板若翻舊(jiu)賬問前幾(ji)年(nian)為(wei)何(he)不(bu)改致損失，會(hui)打擊團隊積極性。 二(er)、營造(zao)包容(rong)文化：歡迎任何(he)人提(ti)改善問題(ti)和建(jian)議(yi)，最好讓
在(zai)一家繁(fan)忙的工廠里(li)，生(sheng)產(chan)線本應該行云流水般的高效運(yun)轉，但往往會陷(xian)入到(dao)生(sheng)產(chan)異常頻發的困境里(li)面去(qu)，車間內機(ji)器(qi)的轟鳴聲，夾雜(za)著不時響起的警報聲，打破(po)了正常的生(sheng)產(chan)秩(zhi)序(xu)。首先原料供應區(qu)的混亂，由(you)于供應鏈上游的問題，原本應該按時到(dao)達的物料頻繁(fan)地出現短(duan)缺
在當(dang)今快速變化的(de)(de)市(shi)場環境中(zhong)，企(qi)(qi)業對于持續改進和效率提升的(de)(de)需(xu)求日益迫切(qie)。2025年，隨著精(jing)益思維的(de)(de)深(shen)入人心(xin)，企(qi)(qi)業培訓策略(lve)的(de)(de)調(diao)整顯得尤為(wei)重要(yao)。以(yi)下是一份關于2025年精(jing)益思維與(yu)企(qi)(qi)業培訓策略(lve)的(de)(de)深(shen)入分(fen)析，通過(guo)豐富的(de)(de)表格數據呈(cheng)現(xian)，旨在為(wei)企(qi)(qi)業提供實用的(de)(de)
做好生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)一(yi)定要知道(dao)的三個原則，一(yi)旦悟透(tou)了，生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)就不會(hui)有大(da)(da)問題。 一(yi)、量化管(guan)(guan)理(li)原則。大(da)(da)部分管(guan)(guan)理(li)者都有憑感覺說話的習(xi)慣(guan)，比(bi)如用(yong)很差、很好、一(yi)般(ban)般(ban)、加(jia)強、提升、夯實、完善等(deng)詞。請記住管(guan)(guan)理(li)必須用(yong)數據說話，比(bi)如不要老是說生(sheng)產(chan)效率低、品質(zhi)
在當今企(qi)業(ye)競爭日益激(ji)烈的(de)背景下，精益思想作為(wei)(wei)一種高效的(de)管理(li)理(li)念，正逐漸被廣泛應(ying)用。隨著2025年(nian)的(de)臨近，如(ru)何將精益思想融入(ru)企(qi)業(ye)培訓，提升員(yuan)工(gong)素質和團(tuan)隊效率，成為(wei)(wei)企(qi)業(ye)關注的(de)焦點(dian)。以下將通(tong)過表(biao)格(ge)形式，詳(xiang)細探討2025年(nian)精益思想在企(qi)業(ye)培訓中的(de)應(ying)用
工(gong)廠要(yao)做好訂單(dan)(dan)結(jie)案工(gong)作(zuo)，為每一(yi)(yi)個(ge)訂單(dan)(dan)畫上(shang)完(wan)美的(de)句(ju)號。在生(sheng)產的(de)每一(yi)(yi)個(ge)循環里，當一(yi)(yi)個(ge)訂單(dan)(dan)的(de)最后(hou)一(yi)(yi)個(ge)產品下線(xian)，一(yi)(yi)件至關重(zhong)要(yao)卻往往被忽略的(de)工(gong)作(zuo)需要(yao)展開，那(nei)就是訂單(dan)(dan)結(jie)案。 第一(yi)(yi)，要(yao)做的(de)是物料的(de)精準復盤，每一(yi)(yi)種材料在這一(yi)(yi)個(ge)訂單(dan)(dan)的(de)用量和損耗都應該(gai)記
面(mian)對(dui)訂單(dan)多(duo)、批(pi)次數量(liang)少、質量(liang)要(yao)求(qiu)嚴(yan)、交期短的情況，可從以(yi)下五個(ge)方面(mian)改(gai)善或突破。 一、是日(ri)計劃(hua)要(yao)精(jing)細，包括每天、車間、班組(zu)計劃(hua)以(yi)及每個(ge)員(yuan)工崗位(wei)任務。 二、是日(ri)備料要(yao)充足，依據日(ri)計劃(hua)提前做好(hao)備料且(qie)逐一排查。 三、是日(ri)協調要(yao)及時
生產(chan)總(zong)是(shi)打亂仗？可能(neng)是(shi)你(ni)的(de)(de)(de)(de)日計(ji)(ji)劃管理沒有做(zuo)好(hao)。很多企業只有一(yi)個月的(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃，或者(zhe)是(shi)周計(ji)(ji)劃，業務(wu)部門扔給(gei)車間就(jiu)可以了(le)(le)，時間長(chang)了(le)(le)，車間的(de)(de)(de)(de)生產(chan)完全變(bian)成(cheng)了(le)(le)自營式生產(chan)，日計(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，就(jiu)是(shi)給(gei)每(mei)一(yi)個班組、每(mei)一(yi)道(dao)工(gong)序、每(mei)一(yi)個員(yuan)工(gong)定下每(mei)天的(de)(de)(de)(de)工(gong)
許多企(qi)(qi)業(ye)想通(tong)過精(jing)益生產(chan)(chan)降低(di)制造(zao)車(che)間成本(ben)(ben)(ben)來實現(xian)降本(ben)(ben)(ben)增(zeng)效，但這并(bing)非根本(ben)(ben)(ben)，企(qi)(qi)業(ye)降本(ben)(ben)(ben)增(zeng)效的根本(ben)(ben)(ben)在于研發(fa)和(he)工藝(yi)部門(men)，而非制造(zao)部門(men)，企(qi)(qi)業(ye)降本(ben)(ben)(ben)增(zeng)效要記住以下三句(ju)話： 一、研發(fa)是規劃成本(ben)(ben)(ben)：研發(fa)費用(yong)(yong)占公司整體費用(yong)(yong)的 4%，卻(que)決定著(zhu)產(chan)(chan)品成本(ben)(ben)(ben)的 60%。
在2025年的商業(ye)(ye)(ye)(ye)環境中，精(jing)準(zhun)服(fu)務企業(ye)(ye)(ye)(ye)已成(cheng)為提升企業(ye)(ye)(ye)(ye)競爭力的重要手段。為了幫助企業(ye)(ye)(ye)(ye)更(geng)好地適應市場(chang)變化，提升服(fu)務質(zhi)量，一場(chang)以“2025年精(jing)準(zhun)服(fu)務企業(ye)(ye)(ye)(ye)培(pei)訓班”為主題(ti)的專業(ye)(ye)(ye)(ye)培(pei)訓活動(dong)應運而(er)生(sheng)。以下是對此(ci)次培(pei)訓班的詳細解析(xi)，通過豐(feng)富的表(biao)格數(shu)據(ju)，展現培(pei)
在(zai)當今快(kuai)速發展的(de)(de)商業(ye)環境(jing)中，企業(ye)對于(yu)人才的(de)(de)培(pei)養和技能(neng)的(de)(de)提升(sheng)顯得尤為重要。為了(le)確保企業(ye)在(zai)2025年能(neng)夠高效賦能(neng)，精準(zhun)培(pei)訓(xun)(xun)成為關(guan)鍵。以下是一份詳細(xi)的(de)(de)培(pei)訓(xun)(xun)計劃，旨在(zai)助力企業(ye)實(shi)現(xian)高效賦能(neng)。 序號 培(pei)訓(xun)(xun)內容(rong) 培(pei)訓(xun)(xun)目標 培(pei)訓(xun)(xun)時(shi)間
制造業(ye)工廠是流(liu)水線(xian)打法，前端問(wen)題未解決會在(zai)車(che)間(jian)爆發，車(che)間(jian)主(zhu)任(ren)累死(si)累活還背(bei)鍋(guo)，車(che)間(jian)現場問(wen)題主(zhu)要歸納為五個方面(mian)： 一、業(ye)務部問(wen)題：業(ye)務接單不考慮工廠消化能力和計劃部排產(chan)，造成插單急單，還逼(bi)計劃部甚至(zhi)到車(che)間(jian)指(zhi)揮生(sheng)(sheng)產(chan)，導(dao)致車(che)間(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)混亂。
很多工廠做 5S 未固化成果(guo)，原因是沒掌握搭建方法。5S 管(guan)理體系搭建分兩個(ge)階段(duan)： 一、設計 5S 階段(duan)： 1、通過一系列活(huo)(huo)動，如(ru)尋寶活(huo)(huo)動、三(san)定三(san)要素活(huo)(huo)動、管(guan)理者(zhe)清掃活(huo)(huo)動、工具箱 PK 活(huo)(huo)動、兩源改善活(huo)(huo)動等（約(yue)十(shi)幾個(ge)活(huo)(huo)動），大約(yue)
工廠(chang)高(gao)效(xiao)運營必備的例(li)會(hui)一(yi)覽表： 一(yi)、管理(li)變革周(zhou)例(li)會(hui)。這是最(zui)核心(xin)的一(yi)個會(hui)議(yi)，每(mei)周(zhou)要召(zhao)開管理(li)周(zhou)例(li)會(hui)，可以提供一(yi)個各(ge)部(bu)門展示和(he)比拼工作業績的平臺，讓各(ge)部(bu)門的重大事情，都呈(cheng)現于陽光之下(xia)，可以讓管理(li)團隊養(yang)成用數據(ju)說話的好(hao)習慣。 二、高(gao)層溝(gou)
交期總是延(yan)誤，可(ke)能是你的(de)備(bei)料管(guan)理沒做(zuo)好。走(zou)進車(che)間，總能看到一(yi)番繁忙的(de)景象，叉(cha)車(che)穿梭于車(che)間的(de)通道中，工人們忙著核對物料清單，準備(bei)為新一(yi)批(pi)訂單備(bei)貨(huo)，但(dan)就在這看似緊(jin)張而有序的(de)氛(fen)圍中，卻隱藏著不為人知的(de)暗流。生(sheng)產線的(de)負(fu)責(ze)人焦(jiao)急地詢問物控員小(xiao)李(li)，這批(pi)
隨著我(wo)國經濟的(de)快速(su)發(fa)展，企(qi)業(ye)之(zhi)間的(de)競爭(zheng)日益(yi)激(ji)烈。為了在(zai)激(ji)烈的(de)市場競爭(zheng)中立于不(bu)(bu)敗之(zhi)地，企(qi)業(ye)需(xu)要不(bu)(bu)斷提(ti)升自身的(de)精益(yi)管(guan)理水平。2025年，我(wo)國企(qi)業(ye)將迎來新的(de)發(fa)展機遇，本文將從精益(yi)培訓和企(qi)業(ye)提(ti)升策略(lve)兩(liang)個方面，探(tan)討(tao)如何(he)助力(li)企(qi)業(ye)在(zai)2025年實(shi)現高質量發(fa)
在2025年，隨著我(wo)國制造業的快速(su)發展(zhan)，精(jing)益(yi)生(sheng)產作為一種高效、低耗的生(sheng)產模式，越來越受到企業的重視(shi)。為了(le)幫(bang)助企業提升精(jing)益(yi)生(sheng)產水平，本(ben)文將(jiang)為您提供一份(fen)詳(xiang)細的精(jing)益(yi)生(sheng)產企業培(pei)訓(xun)攻略。以下(xia)表格將(jiang)詳(xiang)細展(zhan)示培(pei)訓(xun)內容、時間(jian)安排、培(pei)訓(xun)對象等信息。
在(zai)當今這個追(zhui)求效(xiao)率(lv)與卓越(yue)的(de)時代(dai)，精益管(guan)理(li)已成為企(qi)業提升競爭力(li)的(de)重(zhong)要手段。為了滿足廣大企(qi)業對(dui)(dui)精益管(guan)理(li)人才的(de)迫切(qie)需求，我們特此推出2025年精益企(qi)業培(pei)訓班。以下(xia)是詳細(xi)的(de)招生信息(xi)，請您仔細(xi)閱(yue)讀。 招生對(dui)(dui)象 企(qi)業管(guan)理(li)人員、生產一線員
在(zai)2025年的企業培(pei)(pei)訓(xun)領域，鯨(jing)(jing)落這(zhe)一自(zi)然現(xian)象(xiang)不(bu)僅為海洋生態研究提(ti)供了(le)寶貴(gui)的數據，也為企業培(pei)(pei)訓(xun)提(ti)供了(le)豐富的素(su)材(cai)。以(yi)下是一份針對2025年鯨(jing)(jing)落素(su)材(cai)的企業培(pei)(pei)訓(xun)攻略，通過(guo)表格形式呈現(xian)，旨在(zai)幫助企業在(zai)培(pei)(pei)訓(xun)中有(you)效運用這(zhe)一獨特資源(yuan)。 表格1
在(zai)很(hen)多工廠(chang)，生產仿佛一場沒有硝(xiao)煙的戰爭，混亂是(shi)常態(tai)，效率變(bian)成了奢(she)望，管理者(zhe)天天奔波于現場處理各種異(yi)常，但總是(shi)事后解(jie)決，像極了救火隊員，為什么總是(shi)這樣？問題(ti)出在(zai)哪里？從(cong)生產計劃的角度為你解(jie)讀其中的原(yuan)因和要(yao)點。 一、主生產計劃的制定。當訂
在當今競(jing)爭激烈的(de)市場環境(jing)中(zhong)，精(jing)(jing)益(yi)管(guan)理(li)已成為企(qi)業(ye)提升(sheng)效率、降(jiang)低成本(ben)、增強(qiang)競(jing)爭力(li)的(de)關鍵策(ce)略。為了幫助企(qi)業(ye)在2025年(nian)實(shi)現精(jing)(jing)益(yi)管(guan)理(li)的(de)有(you)效落地，本(ben)文將提供一份詳細的(de)精(jing)(jing)益(yi)管(guan)理(li)企(qi)業(ye)培訓(xun)(xun)攻略。以下表格將詳細展示培訓(xun)(xun)內(nei)容、目標、實(shi)施步驟(zou)等關鍵信(xin)息。
隨著我(wo)國經濟的(de)(de)快速發展，企業作為市場經濟的(de)(de)主體(ti)，其發展水(shui)平(ping)直(zhi)接關系到國家經濟的(de)(de)整體(ti)實(shi)(shi)力(li)。為了更好地推(tui)動企業的(de)(de)發展，提高(gao)企業的(de)(de)競爭力(li)，2025年(nian)，我(wo)國將實(shi)(shi)施(shi)精準(zhun)幫扶(fu)企業培訓方案(an)。本文將通過表格的(de)(de)形(xing)式(shi)，詳細闡述該(gai)方案(an)的(de)(de)具體(ti)內容。 一、培訓對象
許多領(ling)導想在公司推行改(gai)善卻(que)因不知從何抓(zhua)起而走彎路、花(hua)冤枉錢，工(gong)廠做改(gai)善需按以下(xia)四個階(jie)段順序實施： 一、作(zuo)業改(gai)善階(jie)段：包括員工(gong)動作(zuo)、生產線平衡、物料(liao)擺放等方面(mian)，如同擰濕毛巾，初期做好(hao)作(zuo)業改(gai)善就能獲得較大收(shou)益，此(ci)階(jie)段涉及精(jing)益生產中的七(qi)大浪
在2025年的(de)(de)商業(ye)世界中(zhong)，企業(ye)家(jia)面臨著(zhu)前所(suo)未有的(de)(de)挑戰與機遇。為了確(que)保企業(ye)在激烈的(de)(de)市(shi)場競爭(zheng)中(zhong)脫穎而(er)出，精準培訓成為關鍵。以下是對2025年企業(ye)家(jia)精準培訓策略的(de)(de)詳細解析，通(tong)過豐富的(de)(de)表(biao)格數據，我們(men)將深(shen)入探討這一領域的(de)(de)核心(xin)要(yao)素。 表(biao)格
在當今企業競爭(zheng)日益(yi)激烈的(de)(de)(de)環境下，精益(yi)管理(li)已成(cheng)為(wei)提升(sheng)(sheng)企業效率、降低成(cheng)本、增強競爭(zheng)力的(de)(de)(de)關(guan)鍵。為(wei)了滿足企業對精益(yi)管理(li)知識的(de)(de)(de)迫切需求，2025年的(de)(de)(de)精益(yi)企業培(pei)訓課程將進行全(quan)面升(sheng)(sheng)級(ji)。以(yi)(yi)下是對全(quan)新升(sheng)(sheng)級(ji)課程的(de)(de)(de)詳細介紹(shao)，通過豐(feng)富的(de)(de)(de)表(biao)格形式呈現，以(yi)(yi)便讀者更直觀(guan)
許多(duo)工廠搞自(zi)動化(hua)生產線卻(que)未達提升效率目的(de)，多(duo)是用于客戶宣傳，若要(yao)導(dao)入(ru)自(zi)動化(hua)生產線，需(xu)解(jie)決以下五方面問(wen)題： 一(yi)、供應商來(lai)料(liao)品質一(yi)致性：如螺絲(si)時好(hao)時壞(huai)易(yi)卡料(liao)，影(ying)響生產線效率。 二、工裝制作(zuo)能(neng)力(li)提升：導(dao)入(ru)時需(xu)配套眾多(duo)工裝夾具模具，要(yao)能(neng)