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降低(di)生(sheng)產成本，提升生(sheng)產效(xiao)率(lv) ------談企(qi)業(ye)實施精益(yi)生(sheng)產的(de)(de)(de)意義 我國制造業(ye)總體規模雖然(ran)名列世界第(di)四(si)位，但僅(jin)(jin)相當于美國的(de)(de)(de)1/5、日(ri)本的(de)(de)(de)1/4；制造業(ye)的(de)(de)(de)人均勞動(dong)生(sheng)產率(lv)遠(yuan)遠(yuan)落后(hou)于發達國家(jia)，僅(jin)(jin)為(wei)美國的(de)(de)(de)1/25、日(ri)本的(de)(de)(de)1/26。這是因(yin)為(wei)都和高(gao)成本低(di)
分(fen)享(xiang)一下工(gong)業(ye)工(gong)程工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)研究中的(de)聯機操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析，在生產現場中，常有兩個或兩個以上的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)人員(yuan)同(tong)時(shi)對(dui)一臺設備或一項工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)進行操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)，稱為聯機操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)。在聯機操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)中人和(he)機器的(de)動作(zuo)(zuo)(zuo)同(tong)時(shi)完成為最佳，消除(chu)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中的(de)等待，縮短工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)周期時(shi)間(jian)。需要注意，之前分(fen)享(xiang)的(de)
人：指制(zhi)造產品(pin)(pin)(pin)的人員； 機：指制(zhi)造產品(pin)(pin)(pin)所(suo)用(yong)的設備； 料：指制(zhi)造產品(pin)(pin)(pin)所(suo)使用(yong)的原(yuan)材(cai)料； 法(fa)：指制(zhi)造產品(pin)(pin)(pin)所(suo)使用(yong)的方法(fa)； 環：指產品(pin)(pin)(pin)制(zhi)造過程中所(suo)處的環境。 這五(wu)
分(fen)享(xiang)一下雙手(shou)(shou)作(zuo)(zuo)業分(fen)析，通過研究生產系(xi)統(tong)工(gong)序內的人員的雙手(shou)(shou)作(zuo)(zuo)業情況，使(shi)(shi)左右手(shou)(shou)的動作(zuo)(zuo)盡量平衡，避免獨臂(bei)式的作(zuo)(zuo)業浪費，以及(ji)發現伸手(shou)(shou)尋(xun)找多余(yu)的動作(zuo)(zuo)。另外，我們(men)還要考(kao)慮作(zuo)(zuo)業臺工(gong)具(ju)、物(wu)料、設備的擺放，對于(yu)左右手(shou)(shou)來說是否(fou)合理解決這些問題，使(shi)(shi)動作(zuo)(zuo)規(gui)范化，并(bing)
隨(sui)著人力成本的(de)(de)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高企(qi)，國內許多有實力的(de)(de)企(qi)業正(zheng)在尋求用機器替代(dai)人工的(de)(de)嘗(chang)試，即所謂的(de)(de)“自動化”改造，為了(le)迎合這種需求，許多自動化設備(bei)公司也(ye)應(ying)運而生，市(shi)場(chang)似乎紅紅火火，好像大(da)家都(dou)是贏家。可(ke)是
日本IE協會(hui)（JIIE）成(cheng)立于1959年(nian)。當時(shi)對IE的(de)(de)定(ding)義是(shi)在(zai)美(mei)國AIIE于1955年(nian)的(de)(de)定(ding)義的(de)(de)基礎上(shang)略加修改(gai)而制定(ding)的(de)(de)。其定(ding)義如下：“IE是(shi)對人、材料、設備所集(ji)成(cheng)的(de)(de)系統進行設計、改(gai)善(shan)和實(shi)施。為了對系統的(de)(de)成(cheng)果進行確定(ding)、預測和評(ping)價，在(zai)
建(jian)立供應鏈的(de)戰略(lve)合作伙伴關(guan)系，也就是(shi)供應鏈中(zhong)(zhong)各(ge)節(jie)點企(qi)業之(zhi)間的(de)關(guan)系，對制造業來說，主要是(shi)供應商與(yu)制造商的(de)關(guan)系。供應鏈管理戰略(lve)的(de)關(guan)注(zhu)的(de)重點不是(shi)企(qi)業向顧客提供的(de)產品(pin)或服務本身給企(qi)業增(zeng)加的(de)競爭優勢，而是(shi)產品(pin)或服務在企(qi)業內部和(he)整個供應鏈中(zhong)(zhong)運(yun)動(dong)的(de)流程(cheng)所
一、 流程(cheng)(cheng)業(ye)務中的知識管(guan)理思維(wei) 1）流程(cheng)(cheng)源于(yu)被驗證(zheng)的知識和實踐 流程(cheng)(cheng)中的業(ye)務活(huo)動，以達成績效為目(mu)標，自(zi)覺(jue)不自(zi)覺(jue)地應(ying)用知識。流程(cheng)(cheng)應(ying)用到不同產品(pin)、不同項目(mu)時，使(shi)用的
流(liu)程業(ye)務中的(de)(de)(de)知識管理思(si)維 1）流(liu)程源于被驗證的(de)(de)(de)知識和(he)實(shi)踐 制定(ding)流(liu)程的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)尋求的(de)(de)(de)是“以規則的(de)(de)(de)確定(ding)性(xing)(xing)應對(dui)結果的(de)(de)(de)不確定(ding)性(xing)(xing)（任(ren)正非語）”，從而(er)打破組織運作過(guo)程中的(de)(de)(de)黑箱(xiang)，確保達(da)成目(mu)標，服務好客戶需求。這意味著(zhu)流(liu)
被稱為“科學管理之父和工(gong)業工(gong)程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)(yi)1915)，出身于費(fei)城一(yi)(yi)個律師家庭。中學時因夜讀過(guo)度，視(shi)力受損，雖(sui)考上哈佛大學亦(yi)未能就(jiu)讀。1875年進一(yi)(yi)家小廠當(dang)徒(tu)工(gong).三年后轉人費(fei)城米德瓦(wa)爾
人(ren)(ren)(ren)機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)分析(xi)是應用(yong)(yong)于(yu)機(ji)(ji)(ji)械作(zuo)(zuo)(zuo)業的(de)(de)一種最常用(yong)(yong)的(de)(de)分析(xi)技術，通過對某一項作(zuo)(zuo)(zuo)業的(de)(de)現(xian)場觀察，記錄(lu)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)者和(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)設備在同一時間的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)情(qing)況，并加以分析(xi)，尋(xun)找合理(li)的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方法使人(ren)(ren)(ren)和(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)配合更加協調，以充分發揮人(ren)(ren)(ren)和(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)效率的(de)(de)技術，人(ren)(ren)(ren)機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)分析(xi)，通過人(ren)(ren)(ren)機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)圖進行。
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在競(jing)爭(zheng)日益(yi)全球化，市場需求(qiu)瞬息萬(wan)變的(de)今天，當企(qi)業(ye)(ye)有了正確的(de)戰(zhan)略定位后，卓越的(de)生產力已成(cheng)為競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)的(de)根本；如何(he)(he)以最(zui)經濟的(de)方法(fa)實現高效(xiao)率、低成(cheng)本、快(kuai)速響應市場需求(qiu)、保證產品質(zhi)量(liang)的(de)一(yi)致性(xing)，如何(he)(he)獲得(de)綜合效(xiao)益(yi)的(de)持(chi)續改善，是企(qi)業(ye)(ye)面臨的(de)共同課(ke)題(ti)。工(gong)業(ye)(ye)
在參加展會、閱讀行業(ye)(ye)媒體的(de)時候，你一定(ding)(ding)留心過登載的(de)工業(ye)(ye)品廣(guang)(guang)(guang)告，你是否覺得，國內工業(ye)(ye)品牌(pai)的(de)廣(guang)(guang)(guang)告大(da)(da)多(duo)枯燥(zao)乏味，平淡無奇，甚至惹人討厭呢？相(xiang)信(xin)大(da)(da)多(duo)數人一定(ding)(ding)會說是。反觀(guan)外資工業(ye)(ye)品牌(pai)的(de)廣(guang)(guang)(guang)告，則(ze)情(qing)況大(da)(da)有不同。它們中的(de)許多(duo)都注重創意，表達新穎
經(jing)濟增長稍(shao)為放慢速(su)度，國內的工業品行業立(li)即狼藉(jie)一(yi)片。7%以上的增長速(su)度，幾(ji)十萬億的基數，單就每年的凈增長額(e)度也是一(yi)個天文數字，為什么我們的工業品企業，在(zai)存量(liang)巨大、增量(liang)龐大的經(jing)濟背景(jing)下，總是感(gan)受不到夏日的明媚(mei)，而一(yi)直(zhi)籠罩(zhao)在(zai)冬日的陰
分享(xiang)的提綱，就這(zhe)里所列(lie)出來的4部分： a) 流(liu)程規劃基本內涵 b) 流(liu)程規劃核心要(yao)點(dian) c) 流(liu)程規劃成果應用 d) 流(liu)程規劃常見問題 今天(tian)晚上的分享(xiang)，重(zhong)點(dian)會在(zai)第(di)一(yi)
全球工業(ye)化(hua)發(fa)(fa)展(zhan)將進入工業(ye)4.0的(de)(de)時代。那么(me)工業(ye)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)各個(ge)階(jie)段具體是(shi)指什(shen)么(me)呢？ 第一，工業(ye)1.0的(de)(de)階(jie)段，就是(shi)第一次工業(ye)革命，從(cong)18世紀(ji)60年代至19世紀(ji)中葉，工業(ye)化(hua)程(cheng)度僅僅是(shi)以(yi)蒸汽為(wei)動力的(de)(de)初級機械化(hua)。 第二，工業(ye)2.0的(de)(de)階(jie)段，是(shi)第
3.邏(luo)(luo)輯(ji)性 邏(luo)(luo)輯(ji)性問題，通常我會把它理解(jie)為是(shi)端到端的(de)(de)流程設計。針對(dui)這一(yi)點，我的(de)(de)方法論里面有一(yi)點，就是(shi)能夠在(zai)管理中找(zhao)到對(dui)應的(de)(de)“管理對(dui)象(xiang)”——比如說在(zai)采購板塊里面，我能夠找(zhao)到“供
大家(jia)好，我是(shi)益至講壇的(de)小編，歡(huan)迎大家(jia)閱(yue)讀本(ben)期益至講壇的(de)內容。 - 1 - IE改(gai)善(shan)，工業工程改(gai)善(shan)是(shi)對(dui)有(you)關人員(yuan)、物(wu)(wu)資、設備(bei)、能源和信息(xi)等組成(cheng)的(de)整體系統(tong)(Integrated System)進行設計(ji)、改(gai)進和實施的(de)學(xue)科。它應(ying)用數(shu)學(xue)、物(wu)(wu)
工業(ye)工程(cheng)中方法(fa)研究的內容包(bao)括三(san)個(ge)部(bu)分(fen)(fen)(fen)，分(fen)(fen)(fen)別是程(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)、操作分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)和(he)動作分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)。首先，程(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)主(zhu)要(yao)是用(yong)e c r n取(qu)消、合(he)并(bing)、重組、簡化(hua)這四個(ge)原(yuan)則來進行(xing)。程(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)的主(zhu)要(yao)目的是，一(yi)(yi)是取(qu)消不(bu)必(bi)要(yao)的程(cheng)序(xu)，合(he)并(bing)一(yi)(yi)些過(guo)于細(xi)分(fen)(fen)(fen)和(he)重復的工作，改(gai)變部(bu)分(fen)(fen)(fen)布局(ju)，以
上次談(tan)到，中國(guo)制造業需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀(guan)點是：第一步，先“省力(li)”，再“省人”，也就是首(shou)先通過作業改善來節(jie)省