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經濟增(zeng)(zeng)長(chang)稍為放慢速度(du)，國內的(de)(de)工業品(pin)行業立即(ji)狼藉一片。7%以上(shang)的(de)(de)增(zeng)(zeng)長(chang)速度(du)，幾十萬億(yi)的(de)(de)基數，單就每(mei)年(nian)的(de)(de)凈增(zeng)(zeng)長(chang)額度(du)也是(shi)一個天文數字，為什么我(wo)們的(de)(de)工業品(pin)企業，在存量(liang)巨大、增(zeng)(zeng)量(liang)龐(pang)大的(de)(de)經濟背景(jing)下，總是(shi)感受(shou)不(bu)到夏日的(de)(de)明媚，而一直籠罩在冬日的(de)(de)陰
工業工程中方法研究的(de)(de)內(nei)容包括(kuo)三個部分(fen)(fen)(fen)，分(fen)(fen)(fen)別是(shi)(shi)(shi)程序(xu)分(fen)(fen)(fen)析、操作分(fen)(fen)(fen)析和(he)動作分(fen)(fen)(fen)析。首先，程序(xu)分(fen)(fen)(fen)析主要是(shi)(shi)(shi)用e c r n取(qu)消、合并、重(zhong)組、簡化這四個原則(ze)來進行。程序(xu)分(fen)(fen)(fen)析的(de)(de)主要目的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)，一(yi)是(shi)(shi)(shi)取(qu)消不必要的(de)(de)程序(xu)，合并一(yi)些過于細(xi)分(fen)(fen)(fen)和(he)重(zhong)復的(de)(de)工作，改變部分(fen)(fen)(fen)布局，以
被稱為“科學管理之父和工(gong)業工(gong)程(cheng)之父”的泰(tai)勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于(yu)費(fei)城一個律師家(jia)庭(ting)。中(zhong)學時因夜讀過度，視力受損(sun)，雖考上(shang)哈佛大學亦未能就讀。1875年進一家(jia)小(xiao)廠當徒(tu)工(gong).三年后轉人費(fei)城米德瓦爾
分享一下雙(shuang)手(shou)(shou)作(zuo)業分析(xi)，通過研究生產系統工序內的(de)人員的(de)雙(shuang)手(shou)(shou)作(zuo)業情況，使(shi)左右手(shou)(shou)的(de)動(dong)作(zuo)盡量平衡，避免獨臂式的(de)作(zuo)業浪費(fei)，以(yi)及(ji)發(fa)現伸手(shou)(shou)尋找多余的(de)動(dong)作(zuo)。另外，我們(men)還要考慮作(zuo)業臺(tai)工具、物(wu)料、設(she)備(bei)的(de)擺放(fang)，對于左右手(shou)(shou)來說是否合理解(jie)決(jue)這些問題，使(shi)動(dong)作(zuo)規范化(hua)，并
全球工(gong)(gong)業(ye)化(hua)(hua)發(fa)展(zhan)將進入工(gong)(gong)業(ye)4.0的(de)時代(dai)。那么工(gong)(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)各個階段具體是指(zhi)什么呢？ 第(di)(di)一(yi)，工(gong)(gong)業(ye)1.0的(de)階段，就是第(di)(di)一(yi)次工(gong)(gong)業(ye)革命，從18世紀60年(nian)代(dai)至19世紀中(zhong)葉，工(gong)(gong)業(ye)化(hua)(hua)程度僅(jin)僅(jin)是以蒸(zheng)汽為動力的(de)初(chu)級機械化(hua)(hua)。 第(di)(di)二(er)，工(gong)(gong)業(ye)2.0的(de)階段，是第(di)(di)
大(da)家好，我是(shi)益至(zhi)講壇的(de)小編，歡迎大(da)家閱讀本(ben)期益至(zhi)講壇的(de)內容。 - 1 - IE改善(shan)，工(gong)業工(gong)程改善(shan)是(shi)對(dui)有關人員(yuan)、物資、設備、能源(yuan)和(he)信息等(deng)組成的(de)整體(ti)系統(tong)(Integrated System)進行設計、改進和(he)實施的(de)學科。它應(ying)用數學、物
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降低(di)生產成(cheng)本，提升生產效率 ------談企業實施精益生產的(de)意義(yi) 我(wo)國(guo)制(zhi)造(zao)業總體(ti)規(gui)模雖(sui)然名列(lie)世界第四位，但僅相當于美國(guo)的(de)1/5、日本的(de)1/4；制(zhi)造(zao)業的(de)人(ren)均(jun)勞動生產率遠遠落后于發達(da)國(guo)家，僅為(wei)美國(guo)的(de)1/25、日本的(de)1/26。這(zhe)是因為(wei)都和高(gao)成(cheng)本低(di)
流(liu)程業務(wu)中的知識(shi)管(guan)理(li)思維(wei) 1）流(liu)程源于被(bei)驗證的知識(shi)和(he)實(shi)踐 制定(ding)流(liu)程的目的尋求(qiu)的是“以(yi)規則(ze)的確定(ding)性應對結果的不確定(ding)性（任(ren)正非語(yu)）”，從而(er)打破組織運作過程中的黑箱(xiang)，確保達成目標，服務(wu)好客(ke)戶需求(qiu)。這意味著流(liu)
分(fen)享(xiang)的(de)提綱，就這里所(suo)列出來(lai)的(de)4部分(fen)： a) 流(liu)(liu)程規劃(hua)基本內涵(han) b) 流(liu)(liu)程規劃(hua)核心要(yao)點 c) 流(liu)(liu)程規劃(hua)成果應用 d) 流(liu)(liu)程規劃(hua)常見問題(ti) 今天晚上(shang)的(de)分(fen)享(xiang)，重點會在第一
上次談到，中國制造業需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第(di)一步，先(xian)“省(sheng)力”，再“省(sheng)人”，也(ye)就是首先(xian)通過(guo)作業改善來節省(sheng)
人：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品的人員； 機：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品所用(yong)(yong)的設備； 料(liao)：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品所使(shi)(shi)用(yong)(yong)的原材料(liao)； 法：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品所使(shi)(shi)用(yong)(yong)的方法； 環(huan)(huan)：指(zhi)(zhi)產(chan)(chan)品制造(zao)(zao)過(guo)程中所處的環(huan)(huan)境。 這五(wu)
分享一(yi)(yi)下工(gong)業工(gong)程(cheng)工(gong)作研究中(zhong)的(de)聯(lian)機(ji)(ji)操(cao)作分析(xi)，在(zai)生產現場中(zhong)，常有兩個(ge)或兩個(ge)以上(shang)的(de)操(cao)作人員同時(shi)對一(yi)(yi)臺(tai)設備或一(yi)(yi)項工(gong)作進行操(cao)作，稱為聯(lian)機(ji)(ji)操(cao)作作業。在(zai)聯(lian)機(ji)(ji)操(cao)作作業中(zhong)人和機(ji)(ji)器的(de)動(dong)作同時(shi)完成為最(zui)佳，消除工(gong)作中(zhong)的(de)等待，縮短(duan)工(gong)作的(de)周(zhou)期時(shi)間。需要注意(yi)，之(zhi)前分享的(de)
在(zai)競(jing)爭日益全球(qiu)化，市場需求(qiu)瞬(shun)息萬變的(de)(de)今天，當(dang)企(qi)業有了正確的(de)(de)戰略(lve)定位后，卓越(yue)的(de)(de)生(sheng)產力已(yi)成(cheng)為競(jing)爭優勢(shi)的(de)(de)根本；如何以最(zui)經濟的(de)(de)方法實現(xian)高效(xiao)率、低成(cheng)本、快速(su)響應市場需求(qiu)、保(bao)證產品(pin)質量的(de)(de)一致性(xing)，如何獲得綜合效(xiao)益的(de)(de)持續改善，是(shi)企(qi)業面臨的(de)(de)共同課題。工業
隨著人(ren)力成本(ben)的(de)(de)越來(lai)越高企，國內許多(duo)有(you)實力的(de)(de)企業正(zheng)在(zai)尋求用機器替(ti)代人(ren)工的(de)(de)嘗(chang)試，即所謂的(de)(de)“自動(dong)化”改(gai)造(zao)，為(wei)了迎合(he)這種需求，許多(duo)自動(dong)化設備公司也(ye)應運(yun)而(er)生(sheng)，市場似乎(hu)紅紅火火，好像大家都是贏家。可是
在參加展會、閱讀行(xing)業媒體的時候，你(ni)一定留心過登載的工(gong)業品廣告，你(ni)是否覺得，國內工(gong)業品牌(pai)的廣告大(da)多(duo)(duo)枯燥乏(fa)味，平淡無奇，甚至惹人討厭(yan)呢？相(xiang)信大(da)多(duo)(duo)數人一定會說是。反觀外資工(gong)業品牌(pai)的廣告，則情況(kuang)大(da)有不同(tong)。它(ta)們中的許多(duo)(duo)都注重創意，表達新穎(ying)
人機(ji)(ji)操(cao)作分(fen)(fen)析是應用于機(ji)(ji)械作業的(de)(de)一(yi)種最常用的(de)(de)分(fen)(fen)析技術，通過對某一(yi)項作業的(de)(de)現場觀察，記錄操(cao)作者(zhe)和(he)(he)機(ji)(ji)器設(she)備在同一(yi)時間的(de)(de)工作情況，并加以分(fen)(fen)析，尋(xun)找合理的(de)(de)操(cao)作方(fang)法使人和(he)(he)機(ji)(ji)器配合更加協調，以充分(fen)(fen)發揮人和(he)(he)機(ji)(ji)器效率的(de)(de)技術，人機(ji)(ji)操(cao)作分(fen)(fen)析，通過人機(ji)(ji)操(cao)作圖進行。
日本IE協會（JIIE）成立于1959年(nian)。當時(shi)對(dui)IE的(de)(de)定(ding)(ding)義是在(zai)美國AIIE于1955年(nian)的(de)(de)定(ding)(ding)義的(de)(de)基礎上略加修改而制(zhi)定(ding)(ding)的(de)(de)。其定(ding)(ding)義如下：“IE是對(dui)人、材料(liao)、設(she)備所集成的(de)(de)系統(tong)進(jin)行(xing)設(she)計、改善和實施。為(wei)了(le)對(dui)系統(tong)的(de)(de)成果進(jin)行(xing)確定(ding)(ding)、預測(ce)和評(ping)價(jia)，在(zai)
建立(li)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)戰略合作伙伴(ban)關(guan)(guan)系(xi)(xi)，也(ye)就是(shi)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)中各節(jie)點企(qi)業之間(jian)的(de)關(guan)(guan)系(xi)(xi)，對(dui)制造(zao)(zao)業來說，主要(yao)是(shi)供(gong)應(ying)商(shang)與制造(zao)(zao)商(shang)的(de)關(guan)(guan)系(xi)(xi)。供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)管理戰略的(de)關(guan)(guan)注的(de)重點不是(shi)企(qi)業向顧客提供(gong)的(de)產品或服務本(ben)身給企(qi)業增加的(de)競爭優勢，而是(shi)產品或服務在企(qi)業內部和整個供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)中運動的(de)流(liu)程所
3.邏輯(ji)性(xing) 邏輯(ji)性(xing)問題，通常我會把(ba)它理解為是(shi)(shi)端(duan)到(dao)(dao)端(duan)的(de)(de)流程設計(ji)。針對這一點，我的(de)(de)方法論里(li)面有一點，就(jiu)是(shi)(shi)能(neng)夠(gou)在管(guan)理中找到(dao)(dao)對應的(de)(de)“管(guan)理對象”——比如說在采購板塊里(li)面，我能(neng)夠(gou)找到(dao)(dao)“供
一、 流程業(ye)務中的(de)知(zhi)(zhi)識管理思(si)維 1）流程源于(yu)被驗(yan)證的(de)知(zhi)(zhi)識和(he)實踐 流程中的(de)業(ye)務活動，以達成績效為目標，自(zi)覺不自(zi)覺地應用知(zhi)(zhi)識。流程應用到不同產(chan)品、不同項目時，使用的(de)