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提(ti)升金牌班組長管(guan)(guan)理能力課程背(bei)景：在中國高速(su)發展的環境下(xia)，如何(he)快速(su)提(ti)升一線生產(chan)主管(guan)(guan)的素(su)養是所有制造型企業(ye)面(mian)臨的問題(ti)，對管(guan)(guan)理者和(he)監督者的教育問題(ti)已(yi)經成(cheng)為企業(ye)生存(cun)與發展的重要問題(ti)。TWI（TrainingW
五型(xing)班組建設培訓
精益成本控制管理培訓班一、【課(ke)程背景】制造(zao)業作為一個復雜的(de)系(xi)(xi)統(tong)工程，人(ren)機料(liao)法環(huan)(huan)(huan)，環(huan)(huan)(huan)環(huan)(huan)(huan)要(yao)相連，一環(huan)(huan)(huan)脫了(le)節，管理難上難！只有(you)建立高效精益、精細的(de)管理系(xi)(xi)統(tong)，才能(neng)實現企業成本及系(xi)(xi)統(tong)利潤(run)的(de)持(chi)續提升。管理的(de)根本目
精益標準化培訓
精益化改善培訓
零缺陷防錯技術(shu)培訓
精(jing)益生(sheng)產(chan)及常用工具培訓(xun)
TWI現(xian)場管理者能力培訓
TQM質量管(guan)(guan)理課(ke)程 課(ke)程背景：費(fei)根堡姆提出了“全面質量管(guan)(guan)理”（TQM，TotalQualityManagement）的概念，發展至今，企(qi)業已經達成共識—&
精益生(sheng)產運營培訓 課程(cheng)背景：生(sheng)產制造是個系統工作，需要讓信息(xi)流(liu)（訂單與計劃）與物資流(liu)（采(cai)購與倉庫）高效鏈接，才能實(shi)現生(sheng)產過程(cheng)的順暢(chang)進行(xing)，完成最終產品(pin)或服務交付給客戶，產生(sheng)業績。現實(shi)中事實(shi)并非(fei)
IE七大(da)手法培訓課(ke)程背景(jing)：本(ben)課(ke)程專為基(ji)(ji)層(ceng)管理(li)及(ji)技(ji)術人員而(er)設計，旨在培養基(ji)(ji)層(ceng)管理(li)及(ji)技(ji)術人員提升現(xian)場(chang)(chang)管理(li)水(shui)平，全(quan)面提升質量、成本(ben)、效(xiao)率(lv)等(deng)指標(biao)的(de)基(ji)(ji)本(ben)知識。整個課(ke)程設計以(yi)現(xian)場(chang)(chang)的(de)問題及(ji)管理(li)方式(shi)為主，配以(yi)大(da)量案例
生產的八大(da)浪費(fei)培訓 課(ke)程背景：如何在不(bu)斷變化的經(jing)濟環境(jing)中構建(jian)企(qi)業(ye)新核(he)心(xin)競(jing)(jing)爭(zheng)力(li)？如何從粗(cu)放式(shi)的農業(ye)文(wen)明向規范(fan)精細(xi)的工業(ye)文(wen)明轉(zhuan)變？作為企(qi)業(ye)經(jing)營(ying)和管理者，在嘗試著探索用什么管理技術來構建(jian)新核(he)心(xin)競(jing)(jing)爭(zheng)
精益(yi)培訓管(guan)理(li)流程課程背(bei)景：在企業運營過(guo)程中您(nin)有沒有經常碰到以下情況：員工作業沒有標準或者標準不夠(gou)完善(shan)？產(chan)品變化太快沒法形成標準？有標準但是(shi)沒法落地，員工不遵守(shou)？改善(shan)沒有被(bei)員工遵守(shou)？需要提高生產(chan)效率？解
MSED快速切換培訓 課程(cheng)簡介（SMED）Single?Minute?Exchange?of?Die，是一種以(yi)團隊工作(zuo)為(wei)基礎(chu)的(de)(de)工作(zuo)改進方式，可(ke)顯著(zhu)地縮短換模(mo)或換型所需的(de)(de)時間(jian)。換模(mo)時間(jian)是指(zhi)介于
提質(zhi)降本增效培訓(xun) 課程(cheng)背景(jing)：中國企業走精(jing)細化管(guan)理(li)來提升自(zi)身的“內(nei)功”，不(bu)斷升級自(zi)身的管(guan)理(li)系統(tong)，是在競爭中取得優勢最重要的手段(duan)，誰掌握精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)管(guan)理(li)系統(tong)，誰實現了精(jing)益(yi)(yi)企業
管理(li)降本(ben)增(zeng)效培(pei)訓 課程背景(jing)：中國企(qi)業走(zou)精細(xi)化管理(li)來提(ti)升自身的“內功”，是(shi)產(chan)業升級贏得競爭優勢的關鍵，誰(shui)掌握精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管理(li)系統，誰(shui)實(shi)現了(le)精益(yi)(yi)企(qi)業的轉型(xing)，就擁有了(le)智能化時代
6S現場課(ke)程 課(ke)程背景：什(shen)么(me)樣的(de)(de)現場才能稱為(wei)標桿(gan)？規范的(de)(de)現場：提升企(qi)業形(xing)象(xiang),整齊、清潔、井井有條的(de)(de)工作(zuo)環境，容易吸引顧(gu)客，讓顧(gu)客有信心；口碑(bei)好，會成為(wei)其他公(gong)司(si)的(de)(de)學習對象(xiang)。得(de)心應手的(de)(de)工具：工作(zuo)
精益(yi)成本管理(li)培訓(xun)內(nei)容(rong) 課程背(bei)景：制造業作(zuo)為一個復雜的(de)系(xi)統工程，人機料法環，環環要相(xiang)連，一環脫(tuo)了節(jie)，管理(li)難上難！只有建立高效(xiao)精益(yi)、精細(xi)的(de)管理(li)系(xi)統，才能實現(xian)企業成本及(ji)系(xi)統利潤的(de)持(chi)續(xu)提升。管理(li)的(de)根