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對于(yu)目前大(da)多數離散型工廠(chang)企(qi)業來(lai)說，在一般的情況下，生(sheng)產計(ji)劃管(guan)理都是(shi)由上層管(guan)理系統ERP來(lai)完成(cheng)的。但是(shi)隨著生(sheng)產需(xu)求(qiu)(qiu)的日益多樣化，工廠(chang)企(qi)業在單獨使(shi)(shi)用(yong)ERP軟件來(lai)進行(xing)生(sheng)產計(ji)劃管(guan)理，已經(jing)不能(neng)滿足當前的使(shi)(shi)用(yong)需(xu)求(qiu)(qiu)。
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在面對生產需求的(de)日益多(duo)樣化(hua)的(de)問(wen)題，這時(shi)候，選用MES系(xi)(xi)統是一(yi)個不錯的(de)選擇。那為什(shen)么要選用MES中(zhong)的(de)生產計劃(hua)而不是ERP的(de)生產計劃(hua)，因為MES不僅(jin)包含和下(xia)層(ceng)生產設備(bei)的(de)通訊，還包括了與上(shang)層(ceng)管理系(xi)(xi)統ERP的(de)通訊。
首(shou)先我們來一起了解一下，生產計劃在ERP和MES中會(hui)有(you)什么(me)樣不同的功能效(xiao)果。
ERP的生產計劃是(shi)以訂單(dan)為對象的前(qian)后排(pai)列(lie)，考慮(lv)到時間因(yin)素，以日為排(pai)列(lie)單(dan)位，先后日期依據銷(xiao)售訂單(dan)和(he)銷(xiao)售預測的時間、制造提(ti)前(qian)期和(he)原材料(liao)采購提(ti)前(qian)期、庫存(cun)等因(yin)素MRP的邏輯來計算。它(ta)是(shi)基于(yu)訂單(dan)的無限(xian)產能計劃。
MES的生(sheng)產計(ji)劃以(yi)生(sheng)產物料(liao)和(he)生(sheng)產設備為對象(xiang)，按照生(sheng)產單(dan)元(yuan)進行(xing)(xing)排程;以(yi)執(zhi)行(xing)(xing)為導向，考慮約束條件，把ERP的生(sheng)產訂單(dan)打散，重新計(ji)劃生(sheng)產排程。它是基于(yu)時(shi)間的有限產能計(ji)劃。
由此看(kan)出，MES的(de)生(sheng)產計劃管理(li)和ERP的(de)生(sheng)產計劃管理(li)共同(tong)構成了企(qi)業整個生(sheng)產過程的(de)生(sheng)產計劃管理(li)。
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因此，工廠企業(ye)為(wei)了能(neng)夠更好的(de)實現生產，就(jiu)必(bi)須(xu)將MES生產計劃(hua)管理和(he)(he)ERP生產計劃(hua)管理有(you)效的(de)結合在一起(qi)(qi)，使MES與ERP一起(qi)(qi)構成計劃(hua)、控(kong)制、反饋(kui)、調(diao)整的(de)完整閉環(huan)系(xi)統(tong)(tong)，通(tong)過接口(kou)進行計劃(hua)、命令的(de)傳(chuan)(chuan)遞和(he)(he)實績(ji)的(de)接收，使生產計劃(hua)、控(kong)制指(zhi)令、實績(ji)信(xin)息在整個ERP、MES、過程(cheng)控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)/基(ji)礎(chu)自動化的(de)體系(xi)中(zhong)透明、及時、順暢(chang)的(de)交互傳(chuan)(chuan)遞。
MES的(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)ERP的(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)的(de)基礎和保證。所以(yi)MES中的(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)理(li)可以(yi)實現以(yi)下功能：
1、接(jie)收上(shang)層管理(li)系統ERP傳遞下來的(de)生(sheng)產計劃。
2、能夠保(bao)證即時的將車間(jian)生產(chan)的實績信息傳遞(di)給ERP，以(yi)使ERP可以(yi)了解(jie)計(ji)劃執行情況，進(jin)行倒沖，排產(chan)。
3、將ERP制(zhi)定(ding)的生(sheng)產計(ji)劃以生(sheng)產物料和生(sheng)產設(she)備為對(dui)象，進行打散，重(zhong)新排產。
隨(sui)之發生(sheng)變化的還包括MES中(zhong)生(sheng)產(chan)計劃管理的數據組成和傳遞方式(shi)：
1、ERP傳遞給MES的(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃數(shu)(shu)據(ju)。這些數(shu)(shu)據(ju)通常(chang)采用FTP方(fang)式，即在MES服(fu)務器上建立FTP服(fu)務器，ERP系統每日(ri)定(ding)時(shi)上傳文本(ben)文件格式的(de)*計(ji)(ji)劃文件。
2、MES傳遞給(gei)ERP的生產計劃執行(xing)數據(ju)。
3、MES傳遞(di)(di)給設備以(yi)及生產者的生產計(ji)劃信息(xi)，采用(yong)車型顯示板、觸摸屏、LED、配置(zhi)單、PLC數據傳遞(di)(di)、智(zhi)能料(liao)架等方式(shi)進行信息(xi)傳遞(di)(di)。
4、MES采(cai)集設備或者生(sheng)產者得到的(de)生(sheng)產信息。通常采(cai)用(yong)PLC數據采(cai)集及(ji)生(sheng)產者輸(shu)入兩種方(fang)式。
MES作為溝通上下層(ceng)生(sheng)產(chan)過程的橋梁，能(neng)夠將ERP中的生(sheng)產(chan)計劃細化(hua)分布到車間執行(xing)層(ceng)，做到了工單(dan)管(guan)(guan)理(li)、排程單(dan)管(guan)(guan)理(li)、批次(ci)生(sheng)產(chan)采(cai)(cai)集、組(zu)裝生(sheng)產(chan)采(cai)(cai)集、缺(que)陷(xian)采(cai)(cai)集等生(sheng)產(chan)信息化(hua)管(guan)(guan)理(li)，同時也(ye)實現了生(sheng)產(chan)過程中防呆防錯，車間透(tou)明化(hua)管(guan)(guan)理(li)，幫助工廠企業(ye)更(geng)好的完成生(sheng)產(chan)計劃管(guan)(guan)理(li)工作。
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軟(ruan)件工(gong)具(ju)再好，還是要有人來操作(zuo)，因此(ci)我們還需要針對生產計劃管理做出相關的人員管理制度。
首先我們要規(gui)(gui)范生(sheng)產(chan)管(guan)理制(zhi)度(du)。在很多工廠企業中(zhong)普遍(bian)存(cun)在生(sheng)產(chan)紊亂(luan)、生(sheng)產(chan)不穩(wen)定等現象，癥結主要來自(zi)于工廠未(wei)能建立一個運(yun)作的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理系(xi)統，生(sheng)產(chan)指(zhi)揮(hui)中(zhong)心管(guan)控力(li)度(du)不夠，隨(sui)意性強(qiang)，隨(sui)著(zhu)企業規(gui)(gui)模的(de)日益龐大(da)，會(hui)更(geng)加(jia)(jia)混亂(luan)，甚至(zhi)形(xing)成惡習性循環的(de)困境，因此(ci)需要加(jia)(jia)強(qiang)制(zhi)度(du)建設，自(zi)銷(xiao)售部門至(zhi)生(sheng)產(chan)部門，建立健全管(guan)理制(zhi)度(du)，規(gui)(gui)范、約(yue)束大(da)家(jia)的(de)行(xing)為，最終建立良好的(de)生(sheng)產(chan)秩序，消除(chu)亂(luan)象，這些是做(zuo)好生(sheng)產(chan)管(guan)理、規(gui)(gui)范生(sheng)產(chan)計劃編制(zhi)的(de)基礎。
然后要(yao)重點落實(shi)好生(sheng)產進(jin)度管理工作的(de)(de)執行，從日程(cheng)基準(zhun)流(liu)程(cheng)我(wo)們可以看出(chu)，一個產品(pin)的(de)(de)產出(chu)需要(yao)經歷(li)的(de)(de)部門及人員(yuan)很多，每一部門及人員(yuan)應有自己的(de)(de)進(jin)度，并加(jia)以掌握與控制，而不像有些企業把生(sheng)產進(jin)度認為是制造部門的(de)(de)責(ze)任，而忽略了進(jin)度管理。
1、進(jin)(jin)(jin)度管(guan)理可(ke)以歸納為以下(xia)幾個(ge)方面(mian)內容：事務性(xing)的進(jin)(jin)(jin)度，接到(dao)客戶訂單后到(dao)物料分析，訂購等(deng)的時間(jian)控(kong)制(zhi)；采(cai)購進(jin)(jin)(jin)度，采(cai)購的材料及(ji)零件(jian)應(ying)(ying)訂有標準購備時間(jian)，并加(jia)以嚴格控(kong)制(zhi)；檢驗進(jin)(jin)(jin)度，物料進(jin)(jin)(jin)廠(chang)后完成驗收(shou)的時間(jian)應(ying)(ying)加(jia)以控(kong)制(zhi)；外協(xie)進(jin)(jin)(jin)度，委托外協(xie)單位(wei)加(jia)工、生產時程(cheng)的控(kong)制(zhi)；生產進(jin)(jin)(jin)度，由制(zhi)造部門及(ji)生產管(guan)理雙重控(kong)制(zhi)。
2、進(jin)(jin)度管(guan)理方法(fa)(fa)，較常用(yong)的進(jin)(jin)度管(guan)制(zhi)(zhi)(zhi)法(fa)(fa)有(you)：批(pi)量管(guan)制(zhi)(zhi)(zhi)法(fa)(fa)，生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)以一定的批(pi)量加以編寫，并做為進(jin)(jin)度管(guan)理的基準，此(ci)種方法(fa)(fa)適用(yong)于存貨生(sheng)產(chan)(chan)型(xing)的產(chan)(chan)品(pin)；訂(ding)(ding)單(dan)(dan)管(guan)制(zhi)(zhi)(zhi)法(fa)(fa)，此(ci)方法(fa)(fa)適用(yong)于訂(ding)(ding)單(dan)(dan)生(sheng)產(chan)(chan)型(xing)，每一訂(ding)(ding)單(dan)(dan)編一個號碼（有(you)時訂(ding)(ding)單(dan)(dan)很大，又分批(pi)、分期交(jiao)貨，也可將訂(ding)(ding)單(dan)(dan)拆開(kai)來開(kai)具制(zhi)(zhi)(zhi)造單(dan)(dan)），此(ci)種做法(fa)(fa)是一般(ban)企業最常見的。
3、生(sheng)產進(jin)度管理基本流程(cheng)
（1）銷(xiao)售部(bu)門(men)結合(he)生(sheng)產管理人員反饋的產能負(fu)荷情況，簽訂銷(xiao)售訂單。
（2）銷售部門同生產(chan)管理部門協商后排定銷貨計劃(hua)（總數及細目之訂(ding)單(dan)號(hao)、產(chan)品(pin)、數量、交期(qi)）。
（3）生(sheng)產(chan)管理(li)部門依工廠產(chan)能(neng)及(ji)銷售計劃，排定季、月、周(zhou)生(sheng)產(chan)計劃。
（4）采購部門依生產(chan)計劃(hua)(hua)及(ji)物料庫存(cun)情況，確定(ding)采購進料計劃(hua)(hua)并及(ji)時與(yu)供(gong)應商協商、確定(ding)進料計劃(hua)(hua)。
（5）采購人員核實并(bing)跟(gen)催進料進度。
（6）倉儲人(ren)員(yuan)提前(qian)備好所需(xu)物料，遇到不足(zu)提前(qian)向(xiang)采購人(ren)員(yuan)反饋。
（7）生產部(bu)門(men)控制(zhi)(zhi)產能并依生產計劃對(dui)生產進度實施(shi)控制(zhi)(zhi)，發現問題(ti)及(ji)時(shi)回饋生產管理人員(yuan)并及(ji)時(shi)予以控制(zhi)(zhi)、調整。
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