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工廠企業(ye)開展的(de)TPM管(guan)理活(huo)動就像生活(huo)中(zhong)(zhong)的(de)吸塵器，吸取企業(ye)各(ge)項設(she)備中(zhong)(zhong)的(de)灰塵，解(jie)決工廠企業(ye)對設(she)備制(zhi)定的(de)管(guan)理工作(zuo)的(de)不足(zu)，而在TPM管(guan)理活(huo)動在企業(ye)推行中(zhong)(zhong)具有以(yi)下五大特點(dian)，我們(men)掌(zhang)握好其特點(dian)，才(cai)能更(geng)好的(de)開展活(huo)動。
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特點一：系統性
系統性是指TPM管(guan)理(li)涉(she)(she)及企業生產系統的(de)(de)全(quan)方位和(he)全(quan)過程。TPM把包括(kuo)設備引(yin)進、安裝、調試、使(shi)用、維(wei)(wei)護、維(wei)(wei)修、改(gai)(gai)造，直(zhi)到(dao)報廢更新的(de)(de)各個(ge)階段作為管(guan)理(li)對(dui)(dui)象，涉(she)(she)及設備的(de)(de)各個(ge)子系統以(yi)及設備的(de)(de)每一個(ge)部件、零件，構成以(yi)事后維(wei)(wei)修、預防維(wei)(wei)修、改(gai)(gai)善維(wei)(wei)修和(he)維(wei)(wei)修預防為主導的(de)(de)全(quan)系統生產維(wei)(wei)修體系。同時(shi)，TPM要求對(dui)(dui)設備環(huan)境、車間以(yi)至整個(ge)生產現場實行清潔化、定置(zhi)化、目視化和(he)文明化的(de)(de)管(guan)理(li)。
特點二：集合性
TPM管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)由一(yi)些相對獨(du)立而又相互(hu)(hu)依(yi)賴的(de)活動(dong)內容組成，這就是我(wo)們所說的(de)TPM八大支柱，即：個別(bie)改善、自主維(wei)修、專業維(wei)修、初(chu)期(qi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、質(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、安全與環(huan)境(jing)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、事(shi)務(wu)改善、教育(yu)培(pei)訓。這些活動(dong)既有區別(bie)，又有聯系，相互(hu)(hu)制約，相互(hu)(hu)促進，例如維(wei)修管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)影響(xiang)著(zhu)環(huan)境(jing)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)，環(huan)境(jing)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)又影響(xiang)著(zhu)質(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)，各(ge)項活動(dong)相互(hu)(hu)交織在(zai)一(yi)起，形(xing)成一(yi)個錯綜(zong)復雜的(de)鏈和環(huan)。
特點三：開放性
作為當代企(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)重要組成(cheng)部分(fen)，TPM管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)處于(yu)整個企(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)大環(huan)境(jing)中。因此，TPM管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)必將受到企(qi)(qi)業資源條件、環(huan)境(jing)條件、人員素質(zhi)、管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)方法(fa)和(he)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)手(shou)段的(de)影(ying)(ying)響和(he)作用，同時，TPM管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)狀況(kuang)也將作用于(yu)和(he)影(ying)(ying)響于(yu)企(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)及(ji)其(qi)它各項專業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)。由此可知，TPM管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)與所處的(de)環(huan)境(jing)之(zhi)間既有輸(shu)入，又有輸(shu)出(chu)，相(xiang)互滲透，相(xiang)互促進(jin)，每一次輸(shu)入輸(shu)出(chu)過程的(de)完成(cheng)，都應(ying)使(shi)企(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、專業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)及(ji)TPM管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)水平有所提高。
特點四：目標性
人類的(de)(de)(de)(de)每(mei)一項活動都是為了取(qu)得一定的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)，達到一定的(de)(de)(de)(de)目標(biao)。TPM管理(li)也不例外(wai)，它的(de)(de)(de)(de)目標(biao)就是要(yao)不斷追求企(qi)業生產效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)*化，全(quan)面提(ti)升企(qi)業的(de)(de)(de)(de)綜(zong)合(he)素(su)質。具體來講，TPM管理(li)是通過對設備(bei)的(de)(de)(de)(de)六大損失（故障損失、工藝調整(zheng)損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品(pin)損失、開(kai)工損失）和生產現(xian)場的(de)(de)(de)(de)一切不良因素(su)實(shi)施(shi)持(chi)續的(de)(de)(de)(de)改善，努(nu)力(li)實(shi)現(xian)“5Z”（零(ling)(ling)事故、零(ling)(ling)故障、零(ling)(ling)缺陷、零(ling)(ling)庫存(cun)、零(ling)(ling)差錯）的(de)(de)(de)(de)目標(biao)，從(cong)而達到*的(de)(de)(de)(de)設備(bei)綜(zong)合(he)效(xiao)率和企(qi)業經營效(xiao)益(yi)，提(ti)高企(qi)業的(de)(de)(de)(de)市場競(jing)爭能力(li)和應變能力(li)，最終達成“3S”（員工滿(man)意、顧客滿(man)意、社(she)會滿(man)意）的(de)(de)(de)(de)可持(chi)續發展的(de)(de)(de)(de)企(qi)業，其(qi)目標(biao)是明確的(de)(de)(de)(de)。
特點五：動態性
對(dui)于TPM管(guan)理的(de)(de)要求(qiu)，在一定(ding)時間(jian)內(nei)是(shi)相對(dui)穩定(ding)的(de)(de)，但是(shi)隨著企業(ye)管(guan)理水平(ping)的(de)(de)提高(gao)和企業(ye)生產(chan)經營活動(dong)的(de)(de)發(fa)展(zhan)，特別是(shi)今年來所(suo)面對(dui)的(de)(de)世(shi)界(jie)經濟全球化和國內(nei)市場國際化的(de)(de)新挑(tiao)戰和新環(huan)境，TPM管(guan)理也應(ying)(ying)與(yu)之相適應(ying)(ying)，不會(hui)也不應(ying)(ying)該停(ting)滯(zhi)在一個水平(ping)上。TPM管(guan)理始終(zhong)處于動(dong)態的(de)(de)PDCA循環(huan)過程中，才會(hui)有生命力，才會(hui)有效地發(fa)揮其獨特的(de)(de)功能。
TPM管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)活(huo)動在企業(ye)(ye)(ye)中開展(zhan)的(de)(de)方式有很多(duo)(duo)，促使企業(ye)(ye)(ye)開展(zhan)好TPM管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)工作的(de)(de)方式也有很多(duo)(duo)，5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)活(huo)動就是(shi)其中一種，5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)倡導企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)人文管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，從改善企業(ye)(ye)(ye)員(yuan)工素(su)質(zhi)的(de)(de)角度出發，改變(bian)他(ta)們對工作的(de)(de)態(tai)度。高素(su)質(zhi)是(shi)企業(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)活(huo)動的(de)(de)推進器，5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)又是(shi)企業(ye)(ye)(ye)現場(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)基(ji)礎，TPM管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)是(shi)企業(ye)(ye)(ye)現場(chang)設備的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)方式，所以開展(zhan)好5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)活(huo)動是(shi)做好TPM管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)活(huo)動的(de)(de)前提。
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除了要(yao)了解TPM管(guan)理活動的特點之外(wai)，我們還需要(yao)了解有哪些干(gan)擾因素會(hui)在執(zhi)行TPM管(guan)理的過(guo)程中產生(sheng)影響，繼而會(hui)引(yin)起怎(zen)樣的損失。
對設備(bei)造(zao)成影響的(de)因素有很(hen)多(duo)，我們把直接影響到(dao)設備(bei)停機(ji)、故障、損(sun)耗等不良情形的(de)各類因素叫做(zuo)項目損(sun)失(shi)，為了提高設備(bei)的(de)綜(zong)合使用效率，保證產(chan)(chan)品的(de)質量(liang)，提高生產(chan)(chan)效率需(xu)要(yao)實施TPM管(guan)理降低(di)(di)設備(bei)的(de)損(sun)失(shi)，但在降低(di)(di)設備(bei)損(sun)失(shi)之前(qian)需(xu)要(yao)我們認識(shi)這些項目。
損(sun)失(shi)(shi)(shi)具體包括六大(da)方面：1、故障損(sun)失(shi)(shi)(shi)；2、換裝和(he)調(diao)試(shi)損(sun)失(shi)(shi)(shi)；3、空閑(xian)和(he)暫停損(sun)失(shi)(shi)(shi)；4、減速損(sun)失(shi)(shi)(shi)；5、質量缺(que)陷和(he)返工；6、開工損(sun)失(shi)(shi)(shi)，稱為六大(da)損(sun)失(shi)(shi)(shi)。
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一、故障停機/損失
故(gu)(gu)障(zhang)停機(ji)/損(sun)失(shi)是(shi)指故(gu)(gu)障(zhang)停機(ji)造(zao)成時間損(sun)失(shi)和由于生產(chan)缺陷(xian)產(chan)品導致數量損(sun)失(shi)。因偶發故(gu)(gu)障(zhang)造(zao)成的(de)(de)突然的(de)(de)、顯(xian)著(zhu)的(de)(de)設備故(gu)(gu)障(zhang)通常是(shi)明顯(xian)的(de)(de)并易于糾(jiu)正；而頻繁的(de)(de)、或(huo)慢性的(de)(de)微小故(gu)(gu)障(zhang)則經(jing)常被忽略或(huo)遺漏(lou)。
由(you)于偶(ou)發性故障(zhang)(zhang)在整個損(sun)失(shi)中(zhong)占較(jiao)大比(bi)例，所以許多企業都投入(ru)了(le)大量時間(jian)努力(li)尋找(zhao)避(bi)免(mian)這(zhe)(zhe)種故障(zhang)(zhang)，然而，要(yao)消除這(zhe)(zhe)些偶(ou)發性故障(zhang)(zhang)是很(hen)困(kun)難的(de)。所以，必須進行提高設備(bei)可(ke)(ke)靠度的(de)研究，要(yao)使設備(bei)效率(lv)*化，必須使故障(zhang)(zhang)減小(xiao)到(dao)零(ling)，因此，首(shou)先需要(yao)改變傳統(tong)故障(zhang)(zhang)維修中(zhong)認為故障(zhang)(zhang)是不可(ke)(ke)避(bi)免(mian)的(de)觀(guan)點。
二、換裝和調試損失
換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)和(he)調試損失是因(yin)換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)和(he)調試而導致停(ting)機和(he)產生(sheng)廢品所造成(cheng)的損失，一(yi)般發生(sheng)在當(dang)一(yi)個產品的生(sheng)產完成(cheng)后，因(yin)生(sheng)產另一(yi)種產品進行換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)和(he)調試的時(shi)(shi)候(hou)。為了(le)達到(dao)單(dan)一(yi)時(shi)(shi)間(jian)內(nei)的換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)（少于10分鐘(zhong)），可(ke)以(yi)通(tong)過明確區分內(nei)換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)間(jian)（在機器停(ting)機后才能完成(cheng)操作）和(he)外(wai)換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)間(jian)（在機器運(yun)轉時(shi)(shi)可(ke)以(yi)完成(cheng)操作），以(yi)及減少內(nei)換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)間(jian)來減少整個換(huan)(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)間(jian)損失。
三、空閑和暫停損失
空閑(xian)(xian)和暫(zan)停(ting)損失是指由(you)于誤(wu)操作而停(ting)頓或機器空閑(xian)(xian)時發生(sheng)(sheng)短(duan)暫(zan)停(ting)頓而產(chan)生(sheng)(sheng)這種損失。例如，有些(xie)工件阻塞(sai)了(le)滑槽頂端，導(dao)致了(le)設備空閑(xian)(xian)；因生(sheng)(sheng)產(chan)了(le)有缺陷產(chan)品(pin)，傳感器報警而關(guan)閉(bi)了(le)設備。很明顯，這種停(ting)頓有別于故(gu)障停(ting)工，因為(wei)除去阻塞(sai)的(de)工件和重新(xin)啟動設備即可恢復生(sheng)(sheng)產(chan)。
四、減速損失
減(jian)速(su)(su)(su)損失是指設計(ji)速(su)(su)(su)度與實(shi)際(ji)速(su)(su)(su)度的(de)差別(bie)(bie)。速(su)(su)(su)度損失對(dui)設備(bei)效率的(de)發揮產生了較大障(zhang)礙，應當(dang)仔細研(yan)究，以消除設計(ji)速(su)(su)(su)度和實(shi)際(ji)速(su)(su)(su)度二(er)者(zhe)之(zhi)間的(de)差別(bie)(bie)。設備(bei)實(shi)際(ji)速(su)(su)(su)度低于(yu)設計(ji)速(su)(su)(su)度或(huo)理想速(su)(su)(su)度的(de)原因是多(duo)種多(duo)樣(yang)的(de)，如(ru)機械問題和質(zhi)量缺陷(xian)，歷史問題或(huo)者(zhe)設備(bei)超負荷等。通常，通過(guo)揭示潛在的(de)設備(bei)缺陷(xian)，謹慎地提高操(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)速(su)(su)(su)度有助于(yu)問題的(de)解決(jue)。
五、質量缺陷和返工
質(zhi)量(liang)缺(que)(que)陷(xian)(xian)和返(fan)(fan)工是指(zhi)由于設(she)備故障引起的(de)(de)(de)(de)生產過程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)缺(que)(que)陷(xian)(xian)和返(fan)(fan)工，通常(chang)，偶然(ran)性(xing)缺(que)(que)陷(xian)(xian)很(hen)容易重調(diao)設(she)備至正常(chang)狀態來消除，這些(xie)缺(que)(que)陷(xian)(xian)包括缺(que)(que)陷(xian)(xian)數的(de)(de)(de)(de)突然(ran)增加(jia)或(huo)其它明顯的(de)(de)(de)(de)現象。而慢性(xing)缺(que)(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)原因難于發(fa)現，常(chang)被遺漏或(huo)忽(hu)略(lve)，需要(yao)返(fan)(fan)工的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)發(fa)也屬(shu)于慢性(xing)損失。
六、開工損失
開工損失是在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)初(chu)期階段（從設備(bei)啟(qi)動到穩定生(sheng)產(chan)(chan)）產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)損失。這(zhe)(zhe)些損失的(de)(de)(de)數量因工序狀態的(de)(de)(de)穩定性，設備(bei)、夾具和模具的(de)(de)(de)維(wei)護水平，操(cao)作技能的(de)(de)(de)熟練程度等的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)而異(yi)。這(zhe)(zhe)項損失較大，而且(qie)是潛在(zai)的(de)(de)(de)。在(zai)實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)，通(tong)常(chang)會不(bu)(bu)加鑒別(bie)地(di)認(ren)為產(chan)(chan)生(sheng)開工損失是不(bu)(bu)可避免的(de)(de)(de)，因此很少加以消除。
對設備(bei)的各種損失(shi)追根究底，把(ba)源頭找出來，消滅這(zhe)些源頭，減少(shao)設備(bei)故障的發生，延長設備(bei)的使用壽命(ming)，這(zhe)正是實施TPM管理的目的所在。
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以上就是今天和(he)大家分(fen)享的內容，大家對(dui)做好TPM設備管(guan)理工作有(you)什(shen)么看法？或者(zhe)有(you)什(shen)么工作心得？歡(huan)迎(ying)大家在下(xia)方留言，我(wo)們一(yi)起聊聊。另外，如(ru)果覺得此文(wen)讓你(ni)小有(you)收(shou)獲，別忘了轉發朋友圈(quan)哦~
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