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生產車間KPI考核培訓課程
課程背景：
作為工廠的管理人員，帶領團隊達成工廠KPI目標就是您工作的全部！然而，在與眾多工廠的管理人員接觸的時候，我們常常看到如下現象：
. 當企業的整體戰略調整時，工廠的KPI未能及時調整以支撐企業戰略
. 并不理解工廠KPI指標的真正內涵和相互關系
. KPI只有總監和經理層知道，未能有效分解到執行層和基層
. 曾經嘗試將KPI分解到基層員工，但除了造成員工的抵觸之外沒有期望的收效
. 只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監控
. 團隊執行力不好，卻不知道如何著手去推進執行力的提升
. 不知道如何去考核屬下，也不知道如何激勵屬下達成目標
. 對于提高KPI，沒有整體思路，只顧頭痛醫頭，腳痛醫腳……
*研發并推(tui)入(ru)市場的(de)(de)課程《工(gong)(gong)廠KPI量化考(kao)核體系(xi)建(jian)立》-兩天的(de)(de)培訓將給您(nin)滿意(yi)的(de)(de)答案！讓(rang)您(nin)的(de)(de)管理工(gong)(gong)作上一(yi)(yi)個(ge)臺階。培訓案例全部來(lai)自于真實的(de)(de)工(gong)(gong)廠管理實踐，配合老師深入(ru)的(de)(de)講解(jie)，一(yi)(yi)定令您(nin)有意(yi)想不到的(de)(de)收獲(huo)!!

課程大綱：
現代制造業績效管理發展前沿
. 制造業運營管理者面臨的挑戰
. 工廠運營的體系化管理
. 工廠績效管理工作中的誤區
. 績效(xiao)評(ping)價(jia)的常見方法(fa)

建立正確的KPI意識
. 績效相關詞語的再理解
. KPI體系如何支撐戰略落地
. 正確的KPI意識
. 工廠KPI量化考核(he)體(ti)系建立的(de)六(liu)大(da)模(mo)塊(kuai)

戰略分析與規劃運營
. 如何尋找戰略性舉措
. 戰略地圖與平衡計分卡
. 工廠運營平衡計分卡
. 工廠常見的KPI指標詳解

建立工廠KPI指標體系
. 工廠KPI指標的分類與定義
. 工廠KPI指標與目標的四級分解
. KPI指標的分解方法
. 運營部門的KPI指標
. 車間和班組的KPI指標
. 職能崗位的KPI指標
. 不同人員的考核周期
. 如(ru)何(he)編制指標一覽表(biao)

編制不同崗位的KPI考核矩陣
. 確定KPI目標的方法
. 常見的KPI考核方法
. KPI的測量標尺和刻度
. 為KPI指標設置相應的權重
. 管理者的KPI考核矩陣
. 一線員工KPI的雙層復合評估法
. 如何確定團隊考評比例分布
. 一(yi)線員工的(de)KPI考核矩陣(zhen)

考核體系的試運行與修正
. 體系試運行的目的
. 試運行的方法
. 試運行的成敗關鍵
. 體系修正的基(ji)本(ben)思路

頒布考核與激勵制度
. 如何界定績效的等級
. 激勵的方法
. 體系文件的建立
. 頒布制度(du)的技巧

績效監控與看板建立
. KPI狀態的及時跟進
. 車間KPI追蹤看板
. 員工可(ke)視化績效(xiao)矩陣（葡萄圖）

行動計劃書
. 編寫行動計劃書的方法
. 行動(dong)計劃書(shu)的編寫

講師介紹：楊煜老師
教育及資格認證：
咨詢項目總監(jian)，工廠(chang)運營管理(li)高(gao)級(ji)顧問，高(gao)級(ji)培訓師。

講師經歷及專長：
曾任(ren)大(da)型外企運營經(jing)理(li)、生產經(jing)理(li)、質(zhi)量經(jing)理(li)、質(zhi)量主(zhu)管(guan)、精(jing)益六(liu)西格(ge)瑪黑帶、供應商(shang)質(zhi)量工程(cheng)師等(deng)(deng)；曾接受明基友(you)達集團精(jing)益六(liu)西格(ge)瑪項目(mu)(mu)和QCC項目(mu)(mu)系統(tong)培(pei)(pei)訓；在(zai)制造部門工作期間管(guan)轄600人以上(shang)(shang)，具有10年以上(shang)(shang)工廠(chang)(chang)運營管(guan)理(li)、生產管(guan)理(li)、質(zhi)量管(guan)理(li)、班組(zu)建設實(shi)戰經(jing)驗；擅長工廠(chang)(chang)KPI績效管(guan)理(li)體(ti)系建立、現(xian)場5S管(guan)理(li)、班組(zu)建設、QCC活動推行、員工培(pei)(pei)訓體(ti)系建立、工廠(chang)(chang)持續改(gai)善(shan)等(deng)(deng)相關領(ling)域的(de)培(pei)(pei)訓與咨(zi)詢(xun)，主(zhu)要包括工廠(chang)(chang)KPI量化考核體(ti)系建立、現(xian)場5S項目(mu)(mu)推進、車間班組(zu)建設、員工培(pei)(pei)訓體(ti)系建立、多層面(mian)的(de)改(gai)善(shan)項目(mu)(mu)推行等(deng)(deng)。

部分輔導經驗：
在某日資汽車零部件企業，自上而下建立了整個工廠的KPI量化考核體系，為五大部門制定了一線員工的績效評價標準，輔導30多名班組長熟練掌握了員工績效的日常管理，并建立了一套完整的一線員工績效評價與激勵體系。
在某民營電子企業，推行現場5S改善項目，項目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且幫助該企業拿到了國外客戶的新訂單。
在某日資玻璃制造企業，推行QCC活動項目，課題結案率100%，年度效益60萬，建立了一套完整的QCC運行體系并培養出了3名內部QCC培訓師。
在某國營醫藥企業，推行一線員工崗位培訓體系項目，幫助企業完成了344個崗位的培訓教材，建立了崗位分級制度，培養了11名內部培訓員并建立了一套完整的員工培養體系。
在某臺資電子通信企業，推行線體認證系統，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任六西格瑪黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬。
在(zai)某(mou)臺資(zi)光電企業(ye)，建立實(shi)時SPC管(guan)(guan)控(kong)系統、儀器校驗管(guan)(guan)理(li)(li)系統、生產(chan)(chan)追(zhui)溯管(guan)(guan)理(li)(li)系統等(deng)，填補(bu)了制程品(pin)質(zhi)管(guan)(guan)控(kong)和生產(chan)(chan)信息(xi)管(guan)(guan)控(kong)的(de)(de)空白(bai)；對工(gong)(gong)程研(yan)發和品(pin)質(zhi)人員(yuan)進行(xing)QC手法、DOE、SPC等(deng)質(zhi)量工(gong)(gong)具的(de)(de)培訓和實(shi)戰(zhan)輔導；對一(yi)線班組長進行(xing)溝通技巧、員(yuan)工(gong)(gong)績(ji)效考核、精益生產(chan)(chan)等(deng)方面的(de)(de)培訓和輔導。

培訓客戶及培訓風格：
服務(wu)的客戶涵蓋電(dian)子(zi)、電(dian)器(qi)、光電(dian)、汽(qi)配(pei)、醫藥(yao)(yao)(yao)等行(xing)業，包含明基(ji)友(you)達(da)集(ji)團、乙太(tai)光電(dian)、廣州白木汽(qi)配(pei)、深圳特發、深圳華潤三九醫藥(yao)(yao)(yao)、深圳九新藥(yao)(yao)(yao)業、廣東順峰藥(yao)(yao)(yao)業、拜耳醫藥(yao)(yao)(yao)、桂林皮爾金頓(dun)安全玻(bo)璃、北京三重電(dian)器(qi)、綿陽煙草物流、中材科技、萬控集(ji)團、輝山乳業、伊利集(ji)團、固絲德夫沃夫鋼繩、廣東安聯(lian)電(dian)子(zi)、蘇州首諾薄膜、寧波繼峰汽(qi)車零部(bu)件等。楊老(lao)師的培訓(xun)課(ke)堂氣氛活躍(yue)，深入淺(qian)出，深獲客戶好評(ping)。