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☆國內知名的生產實戰派管理專家
☆精益生產研究會理事成員
☆ASQ（美國質量管理協會黑帶）
☆北美沃爾沃授權朱蘭綠帶培訓師
四家世界500強的工作經歷，曾經在德國西門子，德國代傲，瑞典沃爾沃，法國阿爾斯通等世界名企在不同階段擔任過中級及高級管理，具有12年多的【點擊詳細】
沒(mei)有(you)(you)利潤的訂(ding)(ding)(ding)單在某些(xie)情(qing)況下(xia)需要接，具體如下(xia)： 一、沒(mei)有(you)(you)訂(ding)(ding)(ding)單時(shi)：公司(si)固定費用明(ming)確，干不干都要支(zhi)出(chu)，無利潤訂(ding)(ding)(ding)單可(ke)分(fen)攤費用。 二、后續可(ke)能盈利：該訂(ding)(ding)(ding)單雖無利潤，但(dan)下(xia)一個(ge)訂(ding)(ding)(ding)單或許有(you)(you)利潤，或者服(fu)務好(hao)該客(ke)戶后，其(qi)同行看到企業實力可(ke)能帶(dai)來新訂(ding)(ding)(ding)
很多工廠做(zuo) 5S 未固化成(cheng)果，原因是沒掌(zhang)握搭建(jian)方法。5S 管(guan)理體系搭建(jian)分兩個階段： 一(yi)、設計(ji) 5S 階段： 1、通過(guo)一(yi)系列(lie)活(huo)動，如尋寶活(huo)動、三定三要素活(huo)動、管(guan)理者清掃活(huo)動、工具箱 PK 活(huo)動、兩源改善(shan)活(huo)動等(deng)（約十幾個活(huo)動），大約
工(gong)廠要(yao)(yao)做好訂(ding)(ding)單(dan)(dan)結案工(gong)作，為每一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)畫上(shang)完美的(de)句號(hao)。在生產的(de)每一(yi)(yi)個(ge)循環里，當一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)最后(hou)一(yi)(yi)個(ge)產品下線(xian)，一(yi)(yi)件至關重要(yao)(yao)卻往(wang)往(wang)被忽略(lve)的(de)工(gong)作需要(yao)(yao)展開(kai)，那就是(shi)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)結案。 第一(yi)(yi)，要(yao)(yao)做的(de)是(shi)物(wu)料的(de)精(jing)準(zhun)復盤(pan)，每一(yi)(yi)種材料在這一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)用(yong)量和損耗都應(ying)該(gai)記
在(zai)當(dang)今快(kuai)速(su)發展(zhan)的(de)商(shang)業(ye)(ye)環境(jing)中(zhong)，精(jing)準服務(wu)企(qi)(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)(xun)策略(lve)對于提升企(qi)(qi)業(ye)(ye)競(jing)爭力(li)至關重要。以下是一(yi)份針對2025年(nian)的(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)(xun)策略(lve)，通(tong)過豐富的(de)表格形式呈(cheng)現，旨在(zai)幫助(zhu)企(qi)(qi)業(ye)(ye)提升員(yuan)工技能(neng)，優化服務(wu)流程(cheng)。 表格一(yi)：2025年(nian)企(qi)(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)(xun)需求分析 培訓(xun)(xun)需
在很多生產(chan)企業中，會(hui)提(ti)(ti)(ti)到提(ti)(ti)(ti)高產(chan)品(pin)(pin)直通率以及(ji)優化產(chan)品(pin)(pin)投(tou)(tou)入產(chan)出的問(wen)題(ti)，這涉及(ji)品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)(guan)理核心(xin)，與審核流程(cheng)和一次交易(yi)合(he)格(ge)率直接相關(guan)，是(shi)品(pin)(pin)質(zhi)控制(zhi)問(wen)題(ti)。例如投(tou)(tou)入 100 個產(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)出 95 個合(he)格(ge)品(pin)(pin)，投(tou)(tou)入產(chan)出率體現差異，直通率是(shi)從品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)(guan)控數據中提(ti)(ti)(ti)煉的
在(zai)當今(jin)競(jing)爭激烈(lie)的市場環(huan)境中，精(jing)益(yi)管(guan)理已成為企業(ye)提升效(xiao)率(lv)、降低(di)成本、增強(qiang)競(jing)爭力的關鍵(jian)策(ce)略。為了(le)幫助(zhu)企業(ye)在(zai)2025年實現精(jing)益(yi)管(guan)理的有效(xiao)落(luo)地，本文將提供一(yi)份詳細的精(jing)益(yi)管(guan)理企業(ye)培(pei)訓攻略。以下表格將詳細展示培(pei)訓內容(rong)、目標、實施步驟等關鍵(jian)信(xin)息(xi)。
隨著我國經濟的(de)快速發展，企業(ye)對(dui)(dui)精益(yi)(yi)管理(li)的(de)需求日益(yi)(yi)增長。為了幫助(zhu)企業(ye)提(ti)(ti)升管理(li)水平(ping)，提(ti)(ti)高競爭力，本文將針對(dui)(dui)2025年的(de)精益(yi)(yi)企業(ye)管理(li)培(pei)訓(xun)，提(ti)(ti)供一份詳(xiang)細的(de)攻略。 一、培(pei)訓(xun)目標(biao) 提(ti)(ti)高企業(ye)員(yuan)工對(dui)(dui)精益(yi)(yi)管理(li)的(de)認(ren)識和(he)理(li)解； 培(pei)養企業(ye)員(yuan)工精益(yi)(yi)管理(li)思維
工廠的業務和(he)生產不(bu)建議由同(tong)一個直(zhi)屬領導(dao)來管，原(yuan)因(yin)如下： 一、業務部(bu)和(he)生產部(bu)的立場不(bu)同(tong)。生產部(bu)門追求規模效應，希望都是大單(dan)(dan)，討厭急單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和(he)訂單(dan)(dan)變來變去；業務部(bu)門則認為有奶便是娘(niang)，大單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都要接，認為客戶就(jiu)是上帝，希望生產部(bu)門能盡快(kuai)交付
肖東升
劉濱赫
胡月亭
吳正偉
李涵
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