精益思想源于精益生產。精益生產（LeanProduction）是美國麻省理工學院教授詹姆斯?P?沃麥克等專家通過“國際汽車計劃（IMVP）”對全世界90多個汽車制造廠的調查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產
精(jing)益思想源于精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)（LeanProduction）是美國麻省理工學院教授(shou)詹姆(mu)斯?P?沃麥克等(deng)專家通過“國際汽(qi)(qi)車計劃（IMVP）”對全(quan)世(shi)界90多個(ge)汽(qi)(qi)車制造廠的(de)(de)(de)(de)調查和對比分(fen)析，認為(wei)日本豐田汽(qi)(qi)車公司(si)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)最適用于現代制造企業的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)。在(zai)其《改變(bian)世(shi)界的(de)(de)(de)(de)機器》一書中以(yi)豐田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)（TPS---ToyotaProductionSystem）為(wei)基礎提出了精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。他們指出“精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)綜合(he)了大量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)與(yu)單(dan)件生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)*特征。即：能(neng)降低單(dan)件成(cheng)本、明顯改進品質(zhi)、提供了范圍更(geng)廣(guang)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品與(yu)更(geng)有挑戰(zhan)性的(de)(de)(de)(de)工作。我們確信精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)必(bi)將在(zai)工業的(de)(de)(de)(de)各個(ge)領域里取代大量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)殘存的(de)(de)(de)(de)單(dan)件生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)，成(cheng)為(wei)21世(shi)紀(ji)的(de)(de)(de)(de)標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)全(quan)球生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)體系(xi)(xi)”。當前對精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)理解有廣(guang)義(yi)和狹(xia)義(yi)之(zhi)分(fen)，狹(xia)義(yi)的(de)(de)(de)(de)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)精(jing)益化(hua)，廣(guang)義(yi)的(de)(de)(de)(de)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)已超(chao)越(yue)了生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)(xi)統，就是企業的(de)(de)(de)(de)精(jing)益管理思想。精(jing)益管理思想的(de)(de)(de)(de)核心就是消滅一切浪費（muda），浪費包括很多，如(ru)：殘次品，超(chao)過需求的(de)(de)(de)(de)超(chao)量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，閑(xian)置的(de)(de)(de)(de)商品庫存，不(bu)(bu)必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)(de)工序，人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)必(bi)要(yao)調動，商品的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)必(bi)要(yao)運(yun)輸，各種(zhong)等(deng)待(dai)等(deng)，致(zhi)力于為(wei)顧客創造價值。具體來講，精(jing)益思想包含(han)以(yi)下5個(ge)方(fang)面：
(1)由(you)顧(gu)客(ke)確(que)定產品的價值結構：從顧(gu)客(ke)的角(jiao)度而不是公司或(huo)(huo)者職能部門(men)的角(jiao)度來確(que)定什(shen)么東西可以或(huo)(huo)不可以產生價值；
(2)消(xiao)除(chu)產(chan)業價值(zhi)鏈(lian)的浪(lang)費：按整(zheng)個價值(zhi)流(liu)確定設計、訂購和生產(chan)產(chan)品(pin)中(zhong)所有必須的步驟和非增(zeng)值(zhi)的浪(lang)費;
(3)變成批(pi)與排隊為連續流(liu)動：創造(zao)無中斷(duan)、無繞道、無回流(liu)、無等待或(huo)廢料的增值(zhi)活(huo)動流(liu)；
(4)由(you)顧客需求拉(la)動價(jia)值鏈：及時(shi)生產僅(jin)由(you)顧客需求拉(la)動的產品(pin)；
(5)不斷消(xiao)除各層(ceng)次(ci)的浪費，追求盡(jin)善盡(jin)美。
我們很多(duo)企業的(de)(de)管理人員都(dou)知道精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)極其(qi)實(shi)踐理論，但往(wang)往(wang)一實(shi)施就沒有預想的(de)(de)效果。我們的(de)(de)調(diao)查發現，中國實(shi)施精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)的(de)(de)企業，往(wang)往(wang)實(shi)施的(de)(de)是(shi)精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)的(de)(de)那幾個工(gong)具，如(ru)5S、QCC、TQM等等，但卻(que)忽(hu)略了精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)的(de)(de)核心：持續(xu)改(gai)善。
我(wo)們(men)(men)(men)(men)在過去做咨(zi)詢的(de)時間里，調查了(le)很多公司，他(ta)們(men)(men)(men)(men)也強調他(ta)們(men)(men)(men)(men)的(de)企(qi)業(ye)一直在提倡持續改善，但效果甚微(wei)。經過仔細的(de)企(qi)業(ye)調查和訪談，我(wo)們(men)(men)(men)(men)發現，成(cheng)功(gong)實施(shi)精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)的(de)一些優秀日本或者歐美公司里所擁有的(de)持續改善支撐(cheng)體系，在這些企(qi)業(ye)并不存在，這就給了(le)我(wo)們(men)(men)(men)(men)答案(an)，為什(shen)么(me)精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)實施(shi)流產(chan)。根(gen)據(ju)我(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)眾多實踐，我(wo)們(men)(men)(men)(men)得出，要成(cheng)功(gong)實施(shi)精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)，必須建立以(yi)下支撐(cheng)體系：
一.優(you)秀的人力資源（HR）管(guan)理(li)體(ti)系(xi)。
在(zai)道格拉斯?麥格雷戈(ge)(DouglasM.McGregor,1906-1964，美國*行(xing)為(wei)科學家)代表(biao)作(zuo)《企業的(de)人(ren)性方面》（1957）里(li)面，提出(chu)了*的(de)X理(li)(li)論-Y理(li)(li)論。我們(men)發現(xian)，在(zai)成功實施精益生產的(de)企業，企業文(wen)化幾(ji)乎都(dou)偏重(zhong)于(yu)Y理(li)(li)論，既假設(she)人(ren)是(shi)天生是(shi)勤奮的(de)，需(xu)要尊(zun)重(zhong)的(de)，人(ren)們(men)是(shi)愿意(yi)工作(zuo)并為(wei)取的(de)成就而自豪的(de)，大多(duo)數有能發揮(hui)很好的(de)創造(zao)性才能。當我們(men)發現(xian)這個(ge)現(xian)象后，對于(yu)精益生產的(de)實施基(ji)礎，就越發更加合理(li)(li)化了。
精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)強調持續改(gai)善(shan)，全(quan)員(yuan)參與的(de)持續改(gai)善(shan)，而(er)非幾個改(gai)善(shan)小組不停地做改(gai)善(shan)項目。在優秀的(de)精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)型(xing)企業里，改(gai)善(shan)提案最多(duo)的(de)是基(ji)層員(yuan)工和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線組長。在我們過去服務的(de)某日本(ben)企業，他們實(shi)施(shi)精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)已經有十多(duo)年歷史，并一直(zhi)保持和(he)精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)創造(zao)者豐(feng)田公(gong)司的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術合作，在他們公(gong)司2003年的(de)近7萬條獲得(de)采納的(de)改(gai)善(shan)提案里，有四(si)分之(zhi)三都是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線組長和(he)作業員(yuan)提出(chu)。創造(zao)的(de)價值累(lei)計占全(quan)部改(gai)善(shan)的(de)85%左右。
在這些優(you)秀企業里，我們發(fa)現了很多對(dui)人員(yuan)管理方(fang)面共通(tong)的(de)地方(fang)：
1.良(liang)好的(de)人員(yuan)發(fa)展(zhan)福利(li)管理(li)(li)系(xi)統。我們都(dou)知道，當今(jin)日益競(jing)爭的(de)商業(ye)環境，企業(ye)的(de)競(jing)爭最終反映到了(le)人才的(de)競(jing)爭。但我們很多公司(si)，經常抱怨沒有優秀(xiu)的(de)人才，或者優秀(xiu)人才留不住。在優秀(xiu)的(de)精(jing)益企業(ye)里，共(gong)同的(de)特點(dian)是(shi)建(jian)立了(le)一套(tao)完善的(de)人力資源(yuan)管理(li)(li)系(xi)統，這(zhe)套(tao)系(xi)統充分體現了(le)將企業(ye)的(de)員(yuan)工作(zuo)為企業(ye)發(fa)展(zhan)之本的(de)思想。這(zhe)些優秀(xiu)的(de)HR系(xi)統的(de)主要內容有：
（1）完善的(de)員工(gong)發展管理(li)體(ti)(ti)系(xi)。精益生產(chan)之實(shi)施，需要(yao)以(yi)來(lai)企業上至總經理(li)，下(xia)至清潔工(gong)的(de)全(quan)體(ti)(ti)成員，而非幾個改善小(xiao)組或(huo)中層
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