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大數據和人工智能課程

【課程背景】
數字化背景下的各層級管理現狀分析，伴隨著“2025~2045”政策的推進，數字化技術的已進入快速發展之路，各行各業都面臨著數字化轉型的改造使命。“行業+數字化+A智能化”將成為企業的標配。對于企業管理也同樣面臨著新的挑戰和機遇。在這種情況下，管理者需要了解數字化技術及其在管理中的應用，以滿足企業在新時代發展中的新要求。企業在產業升級過程中，仍存在著以下幾大問題：
1．對數字化架構理解不深，實際應用中存在誤區和難點；
2．對具體到行業為主體的數字化系統建設缺少整體架構思維；
3．對“行業+數字化”帶來的變革挑戰與機遇，還不能夠清晰的認知。

【課程目的】
為了應對數字化時代的挑戰，基層管理者需要通過信息化的手段進行管理。具體而言，這包括以下幾個方面：
1.使用計算機軟件進行管理，以提高工作效率。
2.建立信息化平臺，以便更好地進行信息共享和協作。
3.利用大數據和AI人工智能技術進行分析和預測，以更好地制定決策。

【培訓要求】
 通過本課程的學習，提升新時代，新方法的管理水平。要求學員了解數字化技術，掌握信息化手段在基層管理中的應用，并能夠利用大數據和人工智能技術進行分析和預測。同時，還需要了解如何保護信息安全和維護信息化平臺的穩定性和安全性。通過本培訓課程的學習，將能夠更好地應對數字化時代的挑戰，提高基層的數字化管理水平。

【課程收益】
實現知行合一，為決策者提供全、快、準的數據依據。
理解數字化背景下的各層級管理挑戰與機遇、基本要求，掌握信息化管理手段與工具：
應用信息管理工具，促進運營管理綜合效益提升：
通過案例分析和討論加深理解：

【課程對象】
適合對象：制造企業總經理、工廠長、IT部、財務部、人資部等部門負責人和積極人士
不適合對象：非制造業管理者、生產企業一線主管和職員。

【課程大綱】
第一章企業經營危機分析（0.5H）
1.亨利.福特說：“不創新，就滅亡”
2.為何企業大多都是“短命鬼”
3.堅持固然好，但也要看“時和勢”
4.基業需要將“投機”轉為“實干”
5.內部組織“青黃不接”咋辦
6.企業內部究竟都是哪些“問題”
7.基業長青“有何良方”參考
8.“熟練工”和“老齡工”咋管
9.“卡脖子”是危機也是機會
10.如何突破重圍，走向光明

第二章制造經營企劃與AI數字化管理（2.5H）
1.奔向2045中國智造引領年
2.新時代，新動力，新的收益
3.中國智造轉型升級戰略規劃
4.構建數字化運營云平臺
5.明確數智化轉型升級頂層設計定義范圍
6.規劃智慧工廠自上而下的業務分工藍圖
7.生產加工環節數字化降本增效
8.案例1：五金注塑行業數字化轉型升級給企業帶來哪些收益
9.案例2：非標設備5G助推數字化轉型升級
10.案例3：SMT電子行業數字化現場管理
11.案例4:手工作業自動化轉型升級
12.案例5:自動化到智能化轉型升級
13.能源互聯網生態圈的搭建
14.智能運維管理系統助推節能降耗
15.構建智慧能源供給調度中心降本增效
16.案例1：高能耗企業光伏儲能變電站的導入
17.案例2：特殊材料企業光伏儲能變電站的導入
18.案例3：特殊材料企業光伏儲能變電站的導入
19.倉儲物流系統降本增效
20.精準高效配送管理
21.端到端人員配送過程管理
22.產品從發貨到收貨過程的環境監控管理
23.智能倉儲入出庫及配送數據管理
24.案例1：養生用品智能倉儲整體解決方案
25.案例2：數字化驅動柔性生產力，利益倍增

第三章AI數字化時代的CEO經營管理(3H)
1.搭建數字CEO平臺
① 案例：打造5G智能標桿工廠
② 數字CEO管理的5大模塊
③ 以“造物育人理論”為基礎
④ 應用精益管理模型降本增效
⑤ 用數字驅動“經營和創新”循環
⑥ 數字化系統的八項目職能
2.數字中臺管理
① 對企業數據進行全方位分析
② 管理數據三層分解
③ 不同管理層如何應用平臺數據
④ 從數據采集到數據應用規劃
⑤ 建設企業管理數據中臺
3.經營收益數字化分析
① 經營收益
② 財務系統支持決策
③ 現場數據到財務系統支持決策
④ 規劃財務KPI駕駛艙
⑤ 如何看關鍵財務指標趨勢分析
⑥ 從財務成本到管理成本的轉換
4.運營管理數字化
① 搭建企業運營管理監管平臺
② 自動生成移動生產日報
③ 自動生成移動質量管理報表
④ 細化現場監管平臺
⑤ 細化產品質量監控平臺
⑥ 細化倉儲管理平臺
5.創新改善數字化管理
① 搭建改善創新系統
② 提案改善管理
③ 大課題績效管理
④ 現場在線管理
⑤ 能力甄選龍虎榜管理
6.企業線上商學院
① 線上線下課程體系規劃
② 視頻課程資源庫
③ 分科、分級規劃學習內容

第四章AI數字化與經營企劃體系推進藍圖(5.5H)
7.泰勒說：“知行合一”如何落地
8.構建經營戰略金字塔的模型
9.建立經營管理體系
10.將財務成本體系轉化為管理成本體系
11.職業經理人必會的管理成本分析表
12.固定費及變動費*前三項改進管理
13.將差異數據進行分解管理
14.日清日結自我報告管理
15.自運營雷達系統自我把脈診斷
16.成為標桿企業的經營推進方法論
17.智慧化工廠推進4階段
18.搭建數字化經營管理系統
19.將外部壓力迅速轉為內部動力
20.企業如何基業長青
21.免蹈一做就大、一大就亂、一亂就倒的覆轍
22.鑄造企業的靈魂
23.管理半徑與管理變革
24.由比較優勢培養核心競爭力
25.好的運營讓企業利益倍增
26.知行合一
27.VOC&VOB目的的交織管理
28.眼睛盯著市場，功夫下在現場
29.有粗放式到精細化管理轉變
30.重塑精細化管理的內容
31.向精細化管理要效益
32.合理分配企業資源，利益*化
33.站在企業高度，關注整體目標
34.選擇具有核心競爭力的管理指標
35.定位精準，橫向有優勢，縱向有進步
36.突出重點，資源分配均勻
37.通過達標來把握二八法則
38.通過差異尋找改善點
39.全員實行“4個全”的管理
40.構建構筑企業經營管理理念和經營方針
41.制定部門的基本方針與行動計劃
42.制定單元產品別的行動方針
43.如何落實指標的5層金字塔的管理方法
44.制定行動方針月度計劃與實績控制管理
45.制定行動方針目標的具體改善課題
46.明確精細化生產管理技術體系
47.設計企業制造成本體系架構
48.建立指標自上而下的分解，行動自下而上的支撐體制
49.建立稻盛和夫的“以心為本”戰略成本控制程序
50.建立ABC標準作業成本管理的技術體系
51.建立ABC標準作業成本跟蹤管理體系
52.建立企業作業動因下的各級數據庫
53.明確傳統成本會計法與ABC作業成本法的區別
54.搭建ABC作業成本法的體系框架
55.實現ABC作業成本法的組織和職能職責的劃分
56.設計ABC作業成本法體系的管理原理
57.明確ABC作業成本法管控的基本路徑
58.設計企業盈虧平衡點
59.明確固定費與變動費的費用科目
60.制訂原物料、半成品、完成品庫存基準
61.設計企業合理資金周轉率計劃
62.咨詢輔導案例：廣東制藥企業ABC作業成本法體系的搭建
63.東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造（德中4.0合作典范）
64.以下輔導企業10個案例分享

第五章現場提問解答與討論（0.5H）

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