国产蜜臀AV在线一区尤物_久久精品国产亚洲av麻豆甜_成人免费午夜无码视频在线播放_狠狠色噜噜狠狠狠888米奇视频

全國 [城市選擇] [會員登錄] [講師注冊] [機構注冊] [助教注冊]  
中國企業培訓講師
卓越PMC—生產計劃與物料管理
2025-05-30 15:41:49
 
講師:專(zhuan)家(jia)講師 瀏覽次數:1159

課程(cheng)描述INTRODUCTION

· 生產部長· 車間主任· 物料經理· 采購經理· 其他人員

培訓講師:專家講師    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE

課程(cheng)大綱Syllabus

一、課程背景
l 微利時代,企業如何生存,如何突破利潤的瓶頸,為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%? 
庫存太高,該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現金變成了存貨;資金積壓嚴重
l 生產計劃的準確率差,經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料。
l 生產上的一頓飽一頓饑:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。
l 物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成庫存量增多,生產自然不順暢。
l 生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用。
l 對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產計劃的機動性不強,
l 生產計劃頻繁變更,緊急訂單多,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道,交期經常延誤,客戶抱怨不斷;生產計劃的執行就成了泡影。計劃、生產及物料進度協調性不強,影響交貨期,降低公司聲譽
l 生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環。;
 
二、課程目標
l 建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本
l 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,真正做到按訂單組織生產,實現零庫存管理;
l 對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析,提升生產效率,平衡生產節拍
l 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃,提高備料準確率,保持生產順暢;.
l 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機制和停工待料工時,消滅生產現場的八大浪費;
l 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調,縮短生產周期,提高企業競爭力.
l 充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。

三、課程收益
l 先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問題的工具箱,方便進行選擇應用,新版課程強調了針對性和直接性,明確某類問題用某類工具來解決;增加了快速的問題分析和解決工具;
l 強化了供應商質量情報技術,解決供應關系下難以獲得充分可靠的質量信息的困惑;
l 梳理了供應商質量管理的計劃性,方便與實際企業工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作.
l 新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質量風險的利器新穎;
l 實用,不炒舊飯。在風險控制,二方審核,供應商差異化能力開發等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線索;
l 供應質量風險控制及工具為本課程*提供,貢獻于供應商管理實效;
l 課程除了主教程之外,還有專門的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質量的各方面。

四、培訓對象
各公司企業中層、骨干管理人員,包括:生產總監、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員

五、課程大綱

序號

內容

內容分解

第一天內容:

第一部分

PMC改善

 

  • 當前嚴峻國際、國內環境形勢分析
  • 生產物料管理面臨的共同難題
  • PMC概念
  • 生管的工作職責
  • PMC基本運作流程
  • PMC工作目標

第二部分

認識和消滅生產現場的八大浪費

 

  • 庫存的浪費
  • 過量生產的浪費
  • 搬運的浪費
  • 作業本身的浪費
  • 等待的浪費
  • 動作的浪費
  • 產品不良、返工返修的浪費
  • 管理的浪費

第三部分

1、生產與進度控制:

生產類型、特點與對策

2、產能與生產負荷分析

 

  • 生產管理的原理;
  • 生產類型(存貨生產型、訂單生產型)
  • 產能的概念;
  • 決定產能的要素;
  • 如何分析人力負荷;
  • 如何分析機器負荷

第四部分

生產線布局改善、效率改善與平衡技巧

  • 生產布局改善;
  • 一個流生產;
  • 單元式生產、U型布局;
  • 生產線平衡分析
  • 個別效率、整體效率
  • 消除生產瓶頸—木桶原理
  • 工時測定分析(節拍時間、標準時間);
  • 工序作業改善的ECSR原則

第五部分

生產計劃概念、類型與制訂要領

  • 生產計劃的概念;
  • 生產計劃的內容;
  • 生產計劃編排的要素;
  • 生產排程常見的問題
  • 生產計劃排程的優先原則;
  • 生產計劃制訂的流程;

第六部分

  1. 生產過程控制與異常協調
  2. 單插單的解決技巧
  3. 產銷失調的解決對策
  • 生產控制的內容(事前控制、事中控制、事后控制);
  • 影響生產進度落后的要素;
  • 生產進度落后的改善措施;
  • 生產異常的發現、反饋與處理
  • 交期延誤的原因;
  • 交期延誤改善對策;
  • 定期產銷協調會議

第七部分

1、物料的控制與管理

物料控制與管理概述

2、料需求計劃管理

    3、物料采購策略與管理

 

 

  • 認識采購、生產、倉儲物流過程
  • 物料控制的精髓是“三不”原則
  • 物料管理的目標;
  • 物料管理主要內容
  • JIT準時化物料配送
  • 定量采購方式
  • 定期采購方式
  • 安全庫存VS最高庫存VS*庫存
  • 訂購前置時間與訂購點策略
  • 經濟訂購批量(EOQ;
  • 瓶頸采購、關鍵采購、常規采購、
  • 杠桿采購(風險高低、采購金額大小實施四象限采購)

第八部分

精益庫存管理

  • 庫存的概念;
  • 庫存的優點與壞處;
  • 庫存管理的目標
  • 周轉率與周轉天數;
  • 不良庫存發生的原因與對策;
  • 庫存ABC管理方法;
  • VMI-供應商管理庫存;
  • 庫存盤點;
  • 呆滯料管理;
  • 物料入庫、出庫、存儲管理的流程;
  • 倉庫安全管理

第九部分

PMC綜合管理能力提升

  • 時間管理
  • PMC應掌握的管理工具
  • 5W1H方法
  • 4M1E(人、機、料、法、環)
  • 目標的Smart法則(聰明法則)
  • PDCA循環(計劃、執行、檢查、改善)
  • 80/20法則(要事第一)
  • 盡善盡美,改善無止境
 

轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/324158.html

已開課時(shi)間Have start time

2025-07-11 蘇州

在線報名Online registration

    參加課程:卓越PMC—生產計劃與物料管理

    單(dan)位名(ming)稱:

  • 參加日期:
  • 聯(lian)系人(ren):
  • 手(shou)機號(hao)碼:
  • 座(zuo)機電話:
  • QQ或微信:
  • 參加人數(shu):
  • 開(kai)票信息:
  • 輸(shu)入(ru)驗證:  看不清楚?點擊驗證碼刷新
付款信息:
開戶名:上海投智企業管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584