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采購成本分析培訓班

培訓背景：
采購成本分析與價格控制
杰克韋爾奇說(shuo)(shuo)：“采(cai)(cai)購和銷(xiao)售是公(gong)司*能’掙錢’的(de)(de)部門(men)!”。對于(yu)制造型企(qi)(qi)業來(lai)說(shuo)(shuo)，采(cai)(cai)購成(cheng)(cheng)本降(jiang)低 1%，企(qi)(qi)業利潤(run)將增加 5% --10%，同時供(gong)(gong)應(ying)(ying)商的(de)(de)有效管(guan)理關系(xi)(xi)(xi)企(qi)(qi)業的(de)(de)可持續發(fa)(fa)展(zhan)與(yu)(yu)競爭(zheng)優(you)勢。我們要提高質量(liang)獲(huo)得競爭(zheng)力、要降(jiang)低成(cheng)(cheng)本獲(huo)得利潤(run)， 要與(yu)(yu)供(gong)(gong)應(ying)(ying)商共(gong)存共(gong)贏(ying)、高效協同，而供(gong)(gong)應(ying)(ying)商在漲價(jia)、各(ge)種(zhong)質量(liang)問題、交付問題頻發(fa)(fa)， 部門(men)本位主義、各(ge)種(zhong)內(nei)耗、各(ge)種(zhong)會議等(deng)等(deng)。實(shi)踐證明(ming)，采(cai)(cai)購降(jiang)本與(yu)(yu)供(gong)(gong)應(ying)(ying)商管(guan)理靠采(cai)(cai)購部門(men)或任一(yi)部門(men)都無法(fa)單獨達(da)成(cheng)(cheng)，必須(xu)系(xi)(xi)(xi)統設計降(jiang)本方案，研發(fa)(fa)、生產、采(cai)(cai)購、質量(liang)等(deng)各(ge)部門(men)必須(xu)就(jiu)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈戰(zhan)略與(yu)(yu)目標(biao)(biao)達(da)成(cheng)(cheng)共(gong)識，通力合(he)作(zuo)，消除(chu)浪費(fei)與(yu)(yu)內(nei)耗，跨部門(men)協作(zuo)降(jiang)本，持續優(you)化供(gong)(gong)應(ying)(ying)商隊(dui)伍(wu)，助力企(qi)(qi)業戰(zhan)略目標(biao)(biao)實(shi)現(xian)，基業長青(qing)。沒(mei)有思(si)路就(jiu)沒(mei)有出(chu)路，創新成(cheng)(cheng)就(jiu)價(jia)值，創意改善成(cheng)(cheng)本。本次培訓結(jie)合(he)行業標(biao)(biao)桿(gan)企(qi)(qi)業采(cai)(cai)購降(jiang)本案例，在思(si)維、策略、實(shi)操給出(chu)系(xi)(xi)(xi)統的(de)(de)方法(fa)與(yu)(yu)實(shi)戰(zhan)技能，“采(cai)(cai)”出(chu)競爭(zheng)力，“購” 出(chu)利潤(run)，讓采(cai)(cai)購職能真正從成(cheng)(cheng)本中心轉為企(qi)(qi)業的(de)(de)利潤(run)中心。

培訓收益：
1.從思路到出路，采購成本思維創新
2.跨部門協同降本推行方法
3.掌握采購成本分析模型
4.采購成本降低的工具與*實踐的十大技法
5.繪制采購降本地圖
6.輸出行動方案(an)

培訓形式：
采用課堂講授、經典實例分析、工具模版、行動學習、分組演練、講師點評、
現(xian)場答疑等(deng)。該課程以 CBC 培訓方式，案例分(fen)享與群內討(tao)論輔(fu)導。

培訓大綱：
一、采購成本構成, 分析及其采購價格分析
1、采購成本的 6 大類別以及采購總成本構成
2、量化每種采購成本: 考慮的問題
3、JIT 采購管理及零庫存及其實施途徑
4、VMI 采購模式及成本管控
5、案例分(fen)析(xi)：海爾(er)集團采購成(cheng)本管理策略分(fen)析(xi)

二、采購不同層次的成本削減方法
1、采購合同條款合理優化與資本關系
2、Early Supplier Involvement（早期供應商參與、ESI）成本控制剖析
3、Target Costing（目標成本法）適合的采購管理模式
4、Value Analysis（價值分析、VA）Value Engineering（價值工程、VE）在不同應用環境中成本分析
5、Leveraging Purchases（杠桿采購）可以控制哪些采購成本
6、Negotiation（談判）在采購成本控制的作用
7、Consortium Purchasing（聯合采購）適合什么企業進行成本控制
8、Design for Purchase（為便利采購而設計 DFP）對供應鏈終端的影響有哪些
9、Cost and Price Analysis（價格與成本分析）
10、Standardization（標準化）對企業采購成本控制的影響
11、案(an)例分享：娃(wa)哈(ha)哈(ha)集團(tuan)如何(he)面對互聯網+時代的挑戰進行成本管控。

三、產品生命周期與采購成本管理
1、導入期（Emergence）采購成本管理的關鍵點分析
2、成長期（Growth）采購成本管理的關鍵點分析
3、成熟期（Maturity）采購成本管理的關鍵點分析
4、衰退期（Decline）采購成本管理的關鍵點分析
5、案例分享(xiang)：上汽集團在采購成本管理提升的切(qie)入點(dian)是哪里？ 

四、采購價格管理技術
1、詢價的原則
2、底價的制定與詢價技巧
3、采購價格制定的關鍵技術
4、如何預防供應商的報價陷阱
5、如何制定采購底價
6、以小博(bo)大的砍(kan)價策(ce)略

五、企業采購成本控制技法與實踐
1、 聯盟合作，價值創造
企業實例：motorola 如何控制 MRO 采購成本
2、關掉成本水龍頭-采購需求管理-MRO 
采購難點突破與解決方案
企業實例：德國萊茵公司設備類采購項目成本控制
案例解析：500 強日企社長如何處理部門辦公桌 PR 
3、不花冤枉錢--- VE/VA 實現采購性價比
企業案例：GE 公司 VE/VA 分析及應用
4、采購四化，整合再整合，集中再集中—CD20%-30%
企業案例：海爾一化削減電纜采購成本 20%， 
企業案例：豐田二化削減采購成本 30%
5、EPI+ESI，改變機制
企業實例：德國引入 ESI 進行外包裝設計
企業實例：涂料供應商為何愿幫主機廠提降本建議？
6、成本下降不反彈：輸出管理幫供應商降成本企業案例：方太幫扶供應商推精益體系
7、通過電子競價采購壓縮成本
企業案例：科龍絞肉機，降成本 35%
企業案例：西門子采購管理軟件
8、優化采購過程降成本
企業案例：IKEA 公司 VMI+物流整合9、防腐敗，保廉潔，規避風險
企業案例：德國大眾集團的陽光采購案例
10、組織保證、員工活力、績效激勵
企業案例：格蘭仕(shi)采購(gou)成本降低活動的組織保證

采購成本分析培訓班