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授課對象：
制造性企(qi)業的生產(chan)主管(guan)(guan)、生產(chan)計劃人員(yuan)、物料計劃人員(yuan)、運營(ying)主管(guan)(guan)。

課程背景：
“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？
如何做好主生產計劃以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？
當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？
如何妥善安排進度，既保證生產指標的實現，又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定？    
針對以上難題，推出了品牌課程《柔性生產計劃與排程》，旨在幫助企業理順生產管理，提高生產計劃的柔性，以應對復雜多變的市場環境。
內容系統完整、實務剖析、注(zhu)重實戰與(yu)操作(zuo)技巧，將是本次培訓的*特色！

培訓目標：
-了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃，協調內外部資源，更加有效地進行生產組織
-優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制，提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力
平衡(heng)外部顧(gu)客滿意和(he)內部成本控(kong)制(zhi)，提高(gao)制(zhi)造資源（人、機(ji)、物）利(li)用效(xiao)率(lv)

課程大綱：
柔性生產系統分析
-常見的市場壓力及內外部約束環境
-“微笑曲線”行業面臨的挑戰
-柔性生產系統要素
-柔性生產計劃的組織與職能優化
-項目管理與量產管理
-項目計劃與組織
-案例分析：從樣件生產到量產實施
-案例分析：PMC職能集成和發展
-生產計劃管理策略分析
-不同的生產類型
-生產&計劃類型的組合
-計劃策略分析矩陣
-計劃策略分析要素
-生產計劃管理精益化分析
-動態計劃分析圖（價值流圖）
-案例：起重機BOM分析
-計劃脫困的三條路徑
柔性生產計劃系統實務
-工廠運營計劃的流程與框架
-年度計劃策略管理
-如何確定生產量及生產計劃量
-從綜合生產計劃到生產預算
-計劃訂單中,詳細數據手法
-月度計劃管理
-產銷平衡會
-主生產計劃平衡對象
-預測中的需求變異
-產品周期對計劃的影響
-產品不同時期采用的計劃編排方法
-主生產計劃會
-主生產計劃的重排與修訂
-主生產計劃編制中需要考慮的成本
-主生產計劃模擬演練
-市場預測與生產計劃的銜接與平衡
-生產能力計劃平衡（CRP能力負荷計劃）
-生產能力應變的內/外部方法
-需求-產能平衡的三種基本策略
-內部生產能力分析
-人工效率
-綜合設備效率OEE
-負荷分析
-案例分析：多品種小批量下的計劃與排程
-物料需求計劃平衡與供應商協調
-生產計劃會議的組織
-計劃物流管理信息系統
訂單與排程管理
-訂單處理流程
-排程原則與目標
-連續流水生產型企業排程重點
-離散生產型企業排程重點
-訂單優先級管理
-MTO類型訂單的優先級原則
-ETO項目型計劃優先級
-MTS類型生產的優先級
-耗竭時間法
-看板法
-排程案例分析
-前推或后推排程
-決定生產的優先法則
-周計劃管理
-周/日進度計劃編制
-急單、插單、改單的處理
-輔助計劃的優化
-維修保養、OJT技能培訓
-APS高級排程方法
-針對大訂單的平準化計劃
-針對小訂單的成組計劃
-瓶頸管理
-庫存控制
-供應商開發與物料需求計劃
-呆料預防
-安全庫存練習
-ROP計算方法
-老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
-新三篇：ERP、JIT、VMI 
-急單、插單的計劃與管理
如何做好產能規劃
-影響產能的因素解析
-如何科學的計算和評價產能
-粗能力計劃與能力規劃
-產能的調整與規劃策略
-生產調度
-進度控制
-案例分享：按燈系統、看板
-計劃變更管理
-產能調整模擬演練
-投入與產出控制
生產績效管理
-如何有效衡量生產運作水平
-生產統計與生產分析
生產系統(tong)關鍵績效（KPI）指標(biao)