供應鏈經理避諱的管理方法之PDCA循環規則。PDCA循環是美國質量管理專家沃特阿曼德休哈特首先提出的，由戴明采納、宣傳獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即plan 計劃、do 執行、check 檢查、和act處理。在質量管理活動中，要求把各項工作按照做出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然后將成功的納入標準，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。
步驟一，計劃。計劃包括方針和目標的確定以及活動規劃的制定。制定項目的計劃。計劃要做到有節點有進度，按節點進度考核完成情況，以及最終的我們想要達到的目標是什么。這個是計劃需要考慮的三個要素。
步驟二，執行。根據已知的信息設計具體的方法、方案和計劃布局，再根據設計和布局進行具體運作，實現計劃中的內容。為了把計劃落實到位，需要強大的執行力和監督監管能力，把控項目，進而有序地落實完成。
步驟三，檢查。總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題，對整個項目的各個階段節點進行檢查，對比完成度、項目進展進度情況，確保每一個細節的仔細檢查。
步驟四，處理。對總結檢查的結果進行處理，對成功的經驗加以肯定，并予以標準化。對于失敗的教訓也要總結，引起重視。對于沒有解決的問題，應提交給下一個PDCA循環中去解決。
以上四個過程不(bu)是運行一次(ci)就(jiu)結(jie)束，而(er)是周而(er)復始的(de)進行，一個循環(huan)完(wan)了解(jie)決(jue)一些問(wen)題，未解(jie)決(jue)的(de)問(wen)題，進入下一個循環(huan)。這樣階梯式上升的(de)PDCA循環(huan)，是全(quan)面質量(liang)管理(li)所應遵循的(de)科學程序。全(quan)面質量(liang)管理(li)活(huo)動的(de)全(quan)部過程，就(jiu)是質量(liang)計劃(hua)的(de)制(zhi)定和組織(zhi)實現的(de)過程。
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