### 引言
在2025年這個充滿機遇與挑戰的時代，集團企業面臨著全球經濟格局的不斷演變、市場競爭的日益激烈等諸多外部環境的變化，內部管理也需不斷適應企業戰略發展的需求。物料管理作為集團企業運營管理中的重要環節，其成效直接影響著企業的成本控制、生產效率、供應鏈穩定性等核心要素。
合理且高效的物料管理能夠確保企業在物資采購環節獲得優質、低價的原材料，降低采購成本；在庫存管理方面，避免庫存積壓或缺貨斷檔情況的發生，提高資金的使用效率；在物資使用過程中，保障物資的安全、合理使用，提升物資的使用壽命，進而為企業創造更多的價值。因此，探尋適合2025年集團企業物料管理的新策略顯得尤為重要。
### 一、2025年集團企業物料管理面臨的新形勢
#### （一）市場環境的變化
隨著全球經濟的持續發展和貿易格局的調整，市場需求日益多樣化和個性化。消費者對于產品的質量、功能、外觀等方面提出了更高的要求，這就促使集團企業必須及時調整生產計劃，以滿足市場的變化。而生產計劃的變動直接影響到物料的需求，使得物料管理的難度和復雜性大大增加。
市場競爭的加劇也對企業的成本控制提出了更高的挑戰。企業需要在保證產品質量的前提下，盡可能降低物料采購成本和庫存成本，以提高自身的競爭力。因此，如何在復雜多變的市場環境中，精準把握物料需求，優化物料采購和庫存管理，成為集團企業亟待解決的問題。
#### （二）技術發展帶來的機遇與挑戰
科技的飛速發展為集團企業物料管理帶來了諸多新的技術手段和工具。例如，物聯網技術可以實現對物料的實時監控和跟蹤，讓企業隨時了解物料的位置、狀態等信息；大數據分析技術能夠對物料需求進行精準預測，提高物料管理的科學性和準確性；人工智能技術可以自動化處理物料管理中的一些重復性工作，提高工作效率。
然而，技術的應用也帶來了一些挑戰。一方面，企業需要投入大量的資金和人力進行技術的研發和應用，這對于一些中小型集團企業來說可能是一個不小的負擔。另一方面，技術的快速更新換代也要求企業的員工不斷學習和掌握新的知識和技能，以適應技術發展的需求。
#### （三）供應鏈風險的增加
近年來，全球范圍內的政治、經濟、自然災害等不確定因素不斷增加，給集團企業的供應鏈帶來了諸多風險。例如，貿易保護主義的抬頭可能導致原材料進口受阻，影響企業的正常生產；自然災害可能破壞供應商的生產設施，導致原材料供應中斷。
此外，供應鏈上任何一個環節出現問題，都可能對整個供應鏈的穩定性產生影響。因此，集團企業需要加強對供應鏈風險的管理，建立完善的供應鏈風險預警機制，提前做好應對措施，以保障物料的穩定供應。
### 二、2025年集團企業物料管理的目標
#### （一）提高物資管理效率
通過優化物資管理流程，引入先進的技術和設備，實現物資管理的智能化、自動化，減少人工操作的繁瑣和錯誤，提高物資管理的工作效率。例如，利用物聯網技術實現物料的自動識別和定位，利用自動化倉儲設備實現物料的快速出入庫，從而縮短物資流轉時間，提高企業的運營效率。
#### （二）降低物資管理成本
在采購環節，通過建立供應商評價體系，優選供應商，與供應商建立長期戰略合作關系，爭取更優惠的采購價格和付款條件，降低采購成本。在庫存管理方面，通過精準的物資需求預測，合理控制庫存水平，避免庫存積壓和缺貨斷檔情況的發生，減少庫存資金占用，降低庫存成本。
#### （三）確保庫存物資的合理供應
根據企業的生產計劃和市場需求，準確預測物資需求，合理安排物資的采購和庫存。建立完善的物資儲備體系，確保在生產過程中物資的及時供應，避免因物資短缺而導致生產中斷，影響企業的生產進度和經濟效益。
#### （四）提升物資質量
加強物資質量監管，建立嚴格的質量驗收和追溯制度。在采購環節，對供應商的生產能力、質量控制體系等進行嚴格評估，確保所采購的物資符合質量要求。在物資使用過程中，加強對物資質量的跟蹤和反饋，及時發現和解決質量問題，提高物資的使用安全性和可靠性，延長物資的使用壽命。
#### （五）增強與各部門的溝通與協作
物資管理涉及到企業的各個部門，如生產部門、銷售部門、財務部門等。加強與各部門的溝通與協作，建立良好的信息共享機制，及時了解各部門的物資需求和使用情況，提高物資需求預測的準確性。同時，通過加強部門之間的協作，能夠更好地應對市場變化和供應鏈風險，提高企業的整體運營效率。
### 三、2025年集團企業物料管理的新策略
#### （一）優化物資管理流程
1. **審查與調整流程**
對現有的物資管理流程進行全面審查，找出存在的問題和不足之處，如流程繁瑣、效率低下、責任不清等。根據企業的實際情況和發展需求，對流程進行調整和優化，去除不必要的環節，簡化操作流程，提高流程的透明度和可操作性。例如，采用電子化審批流程，減少紙質文件的傳遞和審批時間，提高審批效率。
2. **引入先進管理理念和技術**
引入先進的物資管理理念，如精益管理、供應鏈管理等，以提高物資管理的水平。同時，積極應用先進的技術手段，如物聯網、大數據、人工智能等，實現物資管理的信息化和智能化。例如，利用物聯網技術實現對物資的實時監控和管理，利用大數據分析技術對物資需求進行精準預測，利用人工智能技術實現物資的智能補貨和配送。
#### （二）加強供應商管理
1. **建立供應商評價體系**
制定科學合理的供應商評價指標體系，從供應商的產品質量、價格、交貨期、售后服務等方面進行全面評價。定期對供應商進行評估，根據評估結果對供應商進行分類管理，淘汰不合格的供應商，選擇優質的供應商作為長期合作伙伴。例如，可以設置質量合格率、交貨準時率、價格競爭力等指標對供應商進行量化評價。
2. **優選供應商**
在選擇供應商時，不僅要考慮價格因素，還要綜合考慮供應商的實力、信譽、技術水平等因素。與優質的供應商建立長期戰略合作關系，共同研發新產品、優化供應鏈，實現互利共贏。例如，對于關鍵物料的供應商，可以通過實地考察、樣品測試等方式進行嚴格篩選，確保其能夠提供穩定、高質量的物資供應。
3. **加強與供應商的合作**
建立良好的供應商溝通機制，及時與供應商分享企業的生產計劃、物資需求等信息，讓供應商能夠提前做好生產準備。同時，積極參與供應商的生產過程管理，提供必要的技術支持和質量監督，幫助供應商提高產品質量和生產效率。例如，企業可以定期組織供應商座談會，共同探討解決合作中存在的問題，尋求改進的機會。
#### （三）精準物資需求預測
1. **加強與各部門的溝通**
物資管理部門要加強與生產部門、銷售部門等相關部門的溝通與協作，及時了解企業的生產計劃、銷售預測等信息，以此作為物資需求預測的依據。例如，生產部門在制定生產計劃時，要與物資管理部門進行充分溝通，明確所需物資的種類、數量和時間要求，以便物資管理部門提前做好采購準備。
2. **利用數據分析技術**
運用大數據分析技術對歷史物資消耗數據、市場需求數據等進行深入分析，找出物資需求的規律和趨勢，提高物資需求預測的準確性。例如，通過分析過去幾年的銷售數據和季節因素，可以預測出不同時間段的物資需求變化，從而合理安排物資采購計劃。
#### （四）優化庫存管理
1. **定期進行庫存盤點**
建立定期的庫存盤點制度，對庫存物資進行全面盤點，確保庫存物資的數量和質量與賬面上記錄的一致。及時發現庫存物資的損壞、過期等問題，并進行相應的處理。例如，每月或每季度對庫存物資進行一次盤點，對于盤點中發現的問題要及時查明原因，采取措施進行解決。
2. **合理安排物資存放和出庫**
根據物資的性質、用途、使用頻率等因素，合理安排物資的存放位置，便于物資的管理和取用。同時，按照先進先出的原則進行物資出庫管理，確保庫存物資的有效使用。例如，對于易受潮、易腐蝕的物資要存放在干燥、通風的地方，對于常用的物資要存放在便于取用的位置。
3. **優化庫存結構**
根據物資的需求特點和使用情況，將物資分為A、B、C三類進行管理。對于A類物資，即需求量大、價值高的物資，要嚴格控制庫存水平，采取少量多次的采購方式；對于B類物資，采取適中的庫存管理策略；對于C類物資，即需求量小、價值低的物資，可以適當增加庫存數量，以減少采購成本。例如，企業可以根據物資的年度消耗金額將物資分為A、B、C三類，其中A類物資占消耗金額的70%左右，B類物資占20%左右，C類物資占10%左右。
#### （五）強化物資質量監管
1. **建立嚴格的質量驗收制度**
在物資入庫前，要對物資的質量進行嚴格檢驗，確保入庫物資符合質量要求。制定詳細的質量驗收標準和流程，明確驗收人員的職責和權限。對于不合格的物資，要及時與供應商溝通，要求其進行換貨或退貨處理。例如，對于重要的原材料，要進行多項指標的檢測，只有全部符合標準才能辦理入庫手續。
2. **建立質量追溯制度**
建立完善的物資質量追溯體系，對物資的采購、驗收、使用等全過程進行記錄和跟蹤。一旦發現質量問題，能夠及時追溯到問題的源頭，采取相應的措施進行處理。例如，通過建立物資質量追溯系統，利用條形碼、二維碼等技術手段，對物資的批次、生產日期、供應商等信息進行記錄，方便在出現質量問題時進行查詢和追溯。
#### （六）推進信息化建設
1. **建立物資管理信息系統**
利用信息化技術建立物資管理信息系統，實現物資采購、庫存、發放等環節的信息化管理。通過該系統，企業可以實時掌握物資的動態信息，提高物資管理的效率和透明度。例如，物資管理信息系統可以實現物資需求申請的在線審批、采購訂單的自動生成、庫存信息的實時更新等功能。
2. **實現數據的實時更新與分析**
確保物資管理信息系統中的數據能夠實時更新，為企業的決策提供準確的依據。同時，利用數據分析功能對物資管理數據進行深入分析，挖掘數據背后的價值，為企業的物資管理決策提供支持。例如，通過分析物資采購成本的變化趨勢，企業可以及時調整采購策略，降低采購成本。
### 四、案例分析
#### （一）某鐵路物流集團的物料管理實踐
2025年12月25日，鐵路物流集團組織召開了2025年度物資設備需求計劃審核會。該集團在物料管理方面采取了一系列新的策略，以適應企業發展的需求。
在戰略規劃層面，物資設備中心持續加強內部協作，進一步深化與陜煤物資集團的合作關系。雙方從戰略規劃層面協同布局，在業務執行層面精準對接，積極借助陜煤集團大集采平臺，開啟企業物資采購新征程。依托陜煤集團先進的信息技術和分析能力，從智慧評估、信息導向、供應網絡協同、危機管控等角度切入，打造高效的物資調配機制，優化采購策略，構建新的物資檢驗體系，為集團精準施策注入管理效能新活力。
在管理理念方面，物資設備中心堅持秉承“專業化管理、智能化建設、智慧化服務”的管理理念，以陜煤集團戰略思想為指導，貫徹落實“八個聚焦”和“四種經營理念”，結合鐵流集團“十五五”總體規劃情況，緊緊圍繞構建“智慧供應鏈”管理體系，充分利用內部合作企業物資管理平臺，從數據驅動、供應鏈整合等多方面入手，堅持“零排放、零事故、零延誤、零誤差”四零目標，提升物資供應“抗風險、可追溯、可視化、協同性”綜合管理水平。
在物資供應管理方面，中心嚴格按照2025年度物資需求計劃審批結果組織物資設備供應工作，超出年度計劃范圍的物資設備，嚴格按照審批流程進行提報。中心還建立臺賬進行記錄與分析，同時制定相應的考核標準，嚴肅執行考核。集團副總經理王潤杰強調，各專業段、所屬各單位要圍繞“降本增效，成本管控”來做好物資設備從采購到領用等過程管控，加強與法人公司之間的溝通協調，確保物資需求計劃的準確性、前瞻性、可執行性，修訂完善物資設備管理制度，嚴格管控作業人員工器具配置標準、更換年限等。
通過這些措施的實施，該鐵路物流集團有望在2025年實現物資管理效率的提升、成本的降低和供應鏈的穩定，為企業的可持續發展奠定堅實的基礎。
#### （二）某集團企業物資管理制度建設案例
在2012年，某集團物資管理部按照“管理必須制度化、制度必須具有可實施性”的原則，健全完善了材料、設備、固定資產、機械臺班管理等方面的制度。在制度建設方面，該集團物資管理部共制定頒布了物資限額領料管理制度、廢舊物資處理管理制度、自有設備及租賃設備管理辦法、施工設備項目巡檢辦法、吊車司機管理制度、派車單使用辦法等6項制度。每一項制度都是緊密結合企業和項目實際情況編寫的，為了便于執行，每項制度都配有詳細的流程圖。
在材料管理方面，集團物資管理部重點推行了限額領料制度。限額領料制度規定，在工程施工中，項目技術人員要根據施工圖紙及現場實際情況進行測算，匯總統計出各分部分項工程所需要的材料使用量，物資管理人員要根據限額領料單上的材料定額來確定是否發料，在需用的材料累計已超過定額的情況下要先追查清楚原因再決定是否繼續發料。經過近半年的推行，限額領料制度已在控制材料合理用量、防止材料使用的隨意性、避免因錯誤用料而導致工程質量問題等方面顯現出初步的成效，為提升項目管理人員業務水平、推動項目現場管理職能由當前的偏重服務向“管理 + 服務”轉變產生了積極的影響。
這個案例表明，通過建立完善的物資管理制度，并嚴格執行，可以有效地規范物資管理行為，提高物資管理效率，降低企業成本。
### 五、實施新策略可能面臨的挑戰及應對措施
#### （一）員工觀念轉變困難
員工長期習慣于傳統的物料管理方式，對于新的管理理念和技術手段可能存在抵觸情緒，不愿意接受和學習新的知識和技能。這可能導致新策略的實施遇到阻力，影響實施效果。
應對措施：加強員工培訓，通過組織培訓課程、講座、案例分析等方式，讓員工了解新策略的重要性和優勢，掌握新的管理理念和技術手段。同時，建立激勵機制，對積極參與新策略實施的員工給予獎勵，激發員工的積極性和主動性。
#### （二）技術應用難度大
新技術的應用需要一定的技術基礎和專業知識，企業可能缺乏相關的技術人才和技術支持。此外，新技術的應用還可能涉及到系統的集成、數據的安全等問題，增加了技術應用的難度。
應對措施：加強技術人才的引進和培養，招聘具有相關技術背景的人才，同時對現有員工進行技術培訓，提高員工的技術水平。與專業的技術公司合作，借助其技術優勢和經驗，解決技術應用過程中遇到的問題。建立完善的數據安全管理制度，加強對數據的保護，確保系統的穩定運行。
#### （三）供應鏈合作協調問題
加強與供應商的合作和供應鏈的協同管理需要企業與供應商之間建立良好的信任關系和溝通機制。然而，在實際合作過程中，可能會出現信息溝通不暢、利益分配不均等問題，影響供應鏈的協同效率。
應對措施：建立供應鏈合作伙伴關系管理機制，加強與供應商的溝通和交流，定期召開供應鏈協調會議，及時解決合作中存在的問題。明確雙方的權利和義務，建立合理的利益分配機制，實現互利共贏。采用先進的信息技術手段，實現供應鏈信息的共享和實時傳遞，提高供應鏈的協同效率。
### 六、結論
在2025年這個充滿挑戰和機遇的時代，集團企業物料管理的重要性日益凸顯。通過實施優化物資管理流程、加強供應商管理、精準物資需求預測、優化庫存管理、強化物資質量監管、推進信息化建設等新策略，集團企業可以提高物資管理效率、降低物資管理成本、確保庫存物資的合理供應、提升物資質量、增強與各部門的溝通與協作，從而提升企業的核心競爭力，實現可持續發展。
雖然在實施新策略的過程中可能會面臨員工觀念轉變困難、技術應用難度大、供應鏈合作協調問題等挑戰，但只要企業采取積極有效的應對措施，如加強員工培訓、引進和培養技術人才、建立供應鏈合作伙伴關系管理機制等，就能夠克服這些困難，確保新策略的順利實施。
展望未來，隨著科技的不斷進步和市場環境的持續變化，集團企業物料管理還需要不斷創新和完善。企業應密切關注行業發展動態和技術創新趨勢，及時調整物料管理策略，以適應新的形勢和需求。同時，加強與供應商、合作伙伴的合作，共同構建更加高效、穩定、可持續的供應鏈體系，為集團企業的發展創造更加有利的條件。
總之，2025年集團企業物料管理新策略的實施是一個系統工程，需要企業全體員工的共同努力和配合。只有通過不斷地探索和實踐，才能找到適合企業自身發展的物料管理模式，實現企業的戰略目標。
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