?在市場環境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預測不準的前提下，許多公司為了防止庫存和呆滯，自然而然采用了按訂單生產（MTO）的模式，但還是面臨庫存大、交付不及時的問題。為什么？
其實(shi)，這種自然(ran)而然(ran)的(de)按訂(ding)單生產（MTO）模式，并不具備專業(ye)性。在集成(cheng)供應鏈當中，按訂(ding)單生產（MTO）第二層執行(xing)流程是這樣的(de)（如圖）：
在按訂單生產（MTO）的供應鏈配置中，啟動需求是在公司接到客戶訂單之后開始的。從理論上來講，公司是沒有成品庫存的（但是也可以存有少量庫存以減少履行訂單的時間）。因此按訂單生產（MTO）所需要訂單履行時間會比按庫存生產（MTS）所需要的訂單履行時間要長。
為了彌補按訂單生產（MTO）所需要的訂單履行時間比較長的問題，在集成供應鏈中，按訂單生產（MTO）的供應鏈配置的關鍵點是：
1、盡管成品生產計劃需要基于客戶實際訂單，但是采購計劃卻仍然是基于需求預測。
2、為了縮短訂單履行周期和避免不能如期發貨的風險，公司可以基于預測來生產半成品，待收到客戶訂單之后進行最后的成品裝配。
這樣，就可以做到平衡降低訂單履行時間、降低庫存成本、降低生產成本。
由于沒有或很少成品庫存，公司則會面臨如何在短時間內生產大量成品的問題。這時，我們可以選擇：
1、投資公司內部產能以應對額外需要。
2、保持良好的代工廠資源，通過外包來轉嫁所需額外產能。
另外，實施按訂單生產（MTO）還需要解決幾個關鍵問題：
1、對產品進行分類，決定哪些產品使用按訂單生產（MTO）的模式。
2、如何準確地做出物料預測。
3、應用采購技術降低公司及供應商原材料庫存。
而這些方法在集成供應鏈方法論中均有闡述。
其實，在(zai)需求非常(chang)不確定的市(shi)場環境下(xia)，同(tong)時運用按訂(ding)單生產(chan)（MTO）、按庫(ku)存(cun)生產(chan)（MTS）、按工程定制生產(chan)（ETO），才能更好的做到在(zai)交付(fu)、成本(包括庫(ku)存(cun))、品(pin)質方(fang)面實現行(xing)業領先。
上述看(kan)起(qi)來很復雜，而我(wo)們要做(zuo)的是(shi)，如何(he)透徹(che)地(di)理解(jie)這三種模式，并將具體操作化繁(fan)為簡、快速(su)幫助企業在(zai)交付、成(cheng)本、品質方面(mian)出成(cheng)效(xiao)。
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分(fen)(fen)享(xiang)十多年(nian)的(de)集成供(gong)應(ying)鏈全盤(pan)運作經驗，特別是在快(kuai)消品(pin)、通訊產品(pin)領域，與企業分(fen)(fen)享(xiang)在“品(pin)種(zhong)多、批量少、預測不準、訂單周期短、變化大、問題多”的(de)市場環境下，企業降低成本、縮(suo)短交期、提升品(pin)質的(de)*實踐(jian)。
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