精(jing)益思想的核心
精益，本身就(jiu)是(shi)一(yi)種文(wen)件(jian)，一(yi)種思想，但是(shi)，我們(men)大(da)部分的企(qi)(qi)業在(zai)實(shi)際運用(yong)過程中(zhong)往往把他(ta)給誤解了(le)，有些企(qi)(qi)業，做了(le)個現場(chang)5S，就(jiu)說自己(ji)的企(qi)(qi)業做了(le)精益生產，做了(le)個設備管理，就(jiu)說自己(ji)做了(le)精益生產，設計了(le)一(yi)天(tian)U型(xing)生產線(xian)，就(jiu)說自己(ji)企(qi)(qi)業做過了(le)精益生產，這樣的企(qi)(qi)業在(zai)現實(shi)當中(zhong)，我們(men)遇到過很多，尤其(qi)是(shi)民營制造型(xing)企(qi)(qi)業。
記得有一(yi)次到(dao)一(yi)家(jia)(jia)企業去做(zuo)調(diao)研，這家(jia)(jia)企業的(de)(de)(de)(de)(de)老(lao)(lao)(lao)板(ban)很自豪的(de)(de)(de)(de)(de)跟我說(shuo)：“何老(lao)(lao)(lao)師(shi)，我們這邊正在(zai)做(zuo)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，我們做(zuo)了U型生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)布局”，我到(dao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)一(yi)看，問問這個老(lao)(lao)(lao)板(ban)：“這條生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)改造完成(cheng)以(yi)后(hou)，每天的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)提(ti)升了多少，給我們的(de)(de)(de)(de)(de)企業帶來了多少的(de)(de)(de)(de)(de)利潤”，老(lao)(lao)(lao)板(ban)默默無語(yu)。其實，當時我一(yi)看就知(zhi)道，這條生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)在(zai)這個企業的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)適應(ying)性，無非(fei)就是我們對精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)誤解而已，總(zong)是把一(yi)些具體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)運用工具的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用看成(cheng)就是在(zai)進行的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)益體(ti)系(xi)，在(zai)此，我們需要強調(diao)的(de)(de)(de)(de)(de)是，在(zai)企業中，一(yi)切不(bu)以(yi)經營為目(mu)標的(de)(de)(de)(de)(de)改善都是無效的(de)(de)(de)(de)(de)，一(yi)切不(bu)以(yi)利潤為目(mu)標的(de)(de)(de)(de)(de)活動對企業來說(shuo)都是犯(fan)罪的(de)(de)(de)(de)(de)。
對于我們(men)學習應用精益生(sheng)產，本身來講是(shi)(shi)好事，但是(shi)(shi)，我們(men)首先(xian)得了解什么是(shi)(shi)精益，然后(hou)我們(men)再談如何進行應用，在(zai)我們(men)中國轟(hong)轟(hong)烈烈學習精益，到最(zui)后(hou)又有幾家企業做好了。
精益(yi)，首(shou)先是(shi)一種文(wen)化(hua)，就是(shi)打造持續改善的企業文(wen)化(hua)。
因此，我(wo)們(men)也(ye)不(bu)要指望，我(wo)們(men)轟轟烈烈的(de)推行了一年半載，就說我(wo)們(men)做成了精益，很多企業連(lian)最基(ji)礎(chu)的(de)現場5S都沒有(you)做好(hao)。
精(jing)益是(shi)(shi)(shi)一(yi)種持續改善(shan)的(de)文(wen)化，我(wo)(wo)(wo)們(men)就不(bu)能(neng)僅僅把精(jing)益看成是(shi)(shi)(shi)生(sheng)產系(xi)統的(de)方(fang)面(mian)，必(bi)須(xu)延(yan)伸到(dao)企業的(de)整個供應鏈的(de)環節，上升(sheng)為戰略(lve)管理理念。不(bu)光是(shi)(shi)(shi)生(sheng)產系(xi)統，財務(wu)、銷售、行政(zheng)后勤都(dou)必(bi)須(xu)有精(jing)益的(de)思想體系(xi)。難道大(da)家就會認(ren)為銷售沒有精(jing)益思想，這(zhe)個就是(shi)(shi)(shi)我(wo)(wo)(wo)們(men)現實(shi)當中(zhong)，很多(duo)人(ren)對精(jing)益的(de)誤解，很多(duo)人(ren)總是(shi)(shi)(shi)從(cong)生(sheng)產方(fang)面(mian)開(kai)始(shi)著手(shou)，那我(wo)(wo)(wo)想請問一(yi)下(xia)，生(sheng)產做好了，效率提升(sheng)了，銷售賣不(bu)出去，對企業來(lai)講(jiang)是(shi)(shi)(shi)什么樣(yang)的(de)情(qing)況(kuang)，所以，一(yi)切不(bu)以企業經(jing)營為目(mu)的(de)的(de)活動都(dou)是(shi)(shi)(shi)無效的(de)。
精(jing)益(yi)生(sheng)產管(guan)理要求企業的各項活動都必(bi)須運用“精(jing)益(yi)思想”，運用精(jing)益(yi)思想就必(bi)須進(jin)行持續的改善。
就精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)方面的體系來講，精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)無(wu)非就是(shi)(shi)兩大支柱(zhu)：自(zi)動化(hua)和準時化(hua)，所(suo)有的應用工具比如5S、TPM、TQM、自(zi)動換模以及IE知(zhi)識的運(yun)用，都(dou)是(shi)(shi)為了實現這兩大支柱(zhu)的。在這所(suo)有的基礎(chu)上(shang)，我們(men)需要的就是(shi)(shi)精(jing)益思(si)想：持續改(gai)善。
這(zhe)個世界上，*沒有(you)(you)(you)任何一項(xiang)事情(qing)(qing)是(shi)(shi)可以做(zuo)(zuo)做(zuo)(zuo)就完成(cheng)的(de)(de)，天(tian)下本(ben)沒有(you)(you)(you)絕招(zhao)，把簡單的(de)(de)事情(qing)(qing)做(zuo)(zuo)到極致就是(shi)(shi)絕招(zhao)，這(zhe)就是(shi)(shi)為什(shen)么有(you)(you)(you)很(hen)多(duo)的(de)(de)企業僅僅是(shi)(shi)做(zuo)(zuo)個現場(chang)(chang)5S，做(zuo)(zuo)做(zuo)(zuo)就成(cheng)了(le)一陣風的(de)(de)模式。這(zhe)里我(wo)要說的(de)(de)是(shi)(shi)，在我(wo)們(men)中國做(zuo)(zuo)現場(chang)(chang)5S，沒有(you)(you)(you)更好的(de)(de)招(zhao)，有(you)(you)(you)的(de)(de)只是(shi)(shi)天(tian)天(tian)檢查，別談(tan)那么多(duo)的(de)(de)廢話。
那(nei)么，“精(jing)益思(si)想”中(zhong)的持續(xu)改善的文化核心就是(shi)(shi)基于企業的整體角度思(si)考方(fang)式(shi)下即產出增加的目(mu)標下不斷地消除各種(zhong)浪(lang)費，降低消耗(hao)，不僅(jin)僅(jin)是(shi)(shi)成本的消耗(hao)，還有其他方(fang)面的消耗(hao)。具體來講，精(jing)益思(si)想包含(han)以下幾(ji)個方(fang)面：
1、由顧(gu)客定義的(de)(de)價(jia)(jia)值：從顧(gu)客角度(du)而不是(shi)公(gong)司或(huo)職能部門(men)(men)的(de)(de)角度(du)來(lai)確定所有(you)活動(產品、服務、功能)的(de)(de)價(jia)(jia)值。這就是(shi)為什么需要從企業的(de)(de)整個供應鏈的(de)(de)角度(du)來(lai)思考問題，*不僅(jin)僅(jin)是(shi)生產部門(men)(men)一個部門(men)(men)的(de)(de)事(shi)情(qing)。，如果僅(jin)僅(jin)是(shi)生產部門(men)(men)推(tui)進的(de)(de)話，做到最后(hou)肯定是(shi)不了(le)了(le)之。
(2)識(shi)(shi)別(bie)價(jia)(jia)(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)：為每族(zu)產品、服務或功能識(shi)(shi)別(bie)出(chu)價(jia)(jia)(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)步驟，通(tong)過價(jia)(jia)(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)圖的(de)描(miao)述，發現整個流(liu)程過程中存在的(de)浪費(fei)現象，然(ran)后通(tong)過頭腦風暴等(deng)方法(fa)(fa)找到解決問題的(de)辦(ban)法(fa)(fa)進行消滅不創造價(jia)(jia)(jia)值(zhi)(zhi)的(de)浪費(fei);
(3)關(guan)注企(qi)業中(zhong)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)性：打造無(wu)(wu)中(zhong)斷(duan)、無(wu)(wu)繞道、無(wu)(wu)回(hui)流(liu)(liu)(liu)(liu)、無(wu)(wu)等待(dai)或廢料(liao)的(de)(de)(de)價值流(liu)(liu)(liu)(liu)。一個(ge)企(qi)業中(zhong)，我(wo)們必須關(guan)注的(de)(de)(de)是兩個(ge)*的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)性：現金流(liu)(liu)(liu)(liu)和(he)物料(liao)流(liu)(liu)(liu)(liu)。很多人對(dui)精(jing)益(yi)的(de)(de)(de)誤解就(jiu)在這(zhe)個(ge)地(di)方(fang)，精(jing)益(yi)生產*的(de)(de)(de)思(si)考方(fang)式是盡*可能提升流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)性，精(jing)益(yi)生產中(zhong)的(de)(de)(de)“一個(ge)流(liu)(liu)(liu)(liu)”或者我(wo)們通常所說的(de)(de)(de)“單件流(liu)(liu)(liu)(liu)”其實是*流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)性的(de)(de)(de)理(li)想化，很多企(qi)業要么(me)片(pian)面(mian)的(de)(de)(de)追求降低(di)浪費，要么(me)片(pian)面(mian)的(de)(de)(de)追求單件流(liu)(liu)(liu)(liu)。
(4)由顧(gu)客需求拉動(dong)：及時生(sheng)產(chan)(chan)僅(jin)由顧(gu)客需求拉動(dong)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)。一切生(sheng)產(chan)(chan)出來的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)如果不是客戶所需要(yao)的(de)(de)(de)，那對于企(qi)業(ye)來講就(jiu)是庫(ku)存(cun)或者在制(zhi)品(pin)，在企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)經營思維過程中，我(wo)們的(de)(de)(de)管理者對于庫(ku)存(cun)和(he)在制(zhi)品(pin)我(wo)們必須(xu)把這個當成是“負債”來考(kao)慮的(de)(de)(de)。
(5)不斷消除各層次的浪費，持續改進，追求盡(jin)善盡(jin)美。
一個企業，如(ru)(ru)果(guo)能(neng)夠正(zheng)確的(de)認識(shi)精益(yi)生產，同時(shi)能(neng)夠正(zheng)確的(de)進行精益(yi)的(de)推(tui)行和應用(yong)，是可以取得很大的(de)成就的(de)，比如(ru)(ru)：庫存大幅降低，生產周期縮短，質(zhi)量提(ti)高(gao)，各種(zhong)資源(能(neng)源、空間、材料、人力(li))等的(de)使用(yong)效率提(ti)高(gao)，各種(zhong)浪費減少、生產成本下降，企業利潤(run)增(zeng)加。同時(shi)，員工士氣(qi)、企業文化(hua)、領導力(li)、生產技術(shu)都在(zai)實施中得到提(ti)升，最終(zhong)增(zeng)強了企業的(de)競(jing)爭力(li)。
精(jing)益生產的(de)具體的(de)推(tui)行(xing)方式(shi)，必須根據企業的(de)實際(ji)情況進行(xing)，天(tian)底下沒有一種最(zui)好的(de)管理方式(shi)，對于具體的(de)企業來(lai)講，只(zhi)有合適的(de)沒有最(zui)好的(de)。
如果企業形成(cheng)(cheng)了全(quan)面改(gai)善氛圍與全(quan)員(yuan)(yuan)參與的(de)激勵機制(zhi)，企業改(gai)善會得(de)到有(you)(you)效(xiao)的(de)推進，如果沒有(you)(you)形成(cheng)(cheng)，反而會引(yin)起(qi)基層(ceng)員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)反抗(kang)。很多(duo)企業的(de)管理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)都知(zhi)道精(jing)益生產(chan)管理(li)及其實踐理(li)論，但往往一實施就沒有(you)(you)預想(xiang)的(de)效(xiao)果。我們的(de)調(diao)查發(fa)現，很多(duo)實施精(jing)益生產(chan)管理(li)的(de)企業，往往實施的(de)是精(jing)益的(de)那幾個工(gong)具，如5S、TPM、QCC、TQM等(deng)等(deng)，但卻忽略(lve)了精(jing)益生產(chan)管理(li)的(de)核心：持續改(gai)善。
另外許多(duo)企業雖(sui)然也強調他們(men)(men)的(de)一直在(zai)提倡持續(xu)改善，但收效(xiao)甚微(wei)，仔細研究發現，成(cheng)功(gong)實(shi)施(shi)(shi)精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)的(de)一些優秀企業都擁有(you)的(de)持續(xu)改善支撐(cheng)(cheng)體系，在(zai)這些企業并不存在(zai)，這就給(gei)了我們(men)(men)答(da)案，為什么精益(yi)(yi)管(guan)理(li)實(shi)施(shi)(shi)流產(chan)(chan)。根據我們(men)(men)的(de)眾多(duo)實(shi)踐，要(yao)成(cheng)功(gong)實(shi)施(shi)(shi)精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)，必須(xu)建立以下支撐(cheng)(cheng)體系：
1、全(quan)員(yuan)參與的(de)改(gai)善(shan)(shan)提(ti)(ti)案(an)制(zhi)度(du)(du)。這里(li)的(de)改(gai)善(shan)(shan)提(ti)(ti)案(an)不同(tong)于提(ti)(ti)案(an)改(gai)善(shan)(shan)，合理化建議(yi)等，改(gai)善(shan)(shan)提(ti)(ti)案(an)是(shi)先改(gai)善(shan)(shan)后提(ti)(ti)案(an)，就是(shi)說(shuo)先去做，先去改(gai)善(shan)(shan)，然后再(zai)提(ti)(ti)案(an)，這個(ge)我們原來的(de)提(ti)(ti)案(an)制(zhi)度(du)(du)是(shi)截然不同(tong)的(de)。改(gai)善(shan)(shan)提(ti)(ti)案(an)制(zhi)度(du)(du)是(shi)全(quan)員(yuan)參與持續改(gai)進的(de)基礎。
2、中基層的課題改善(shan)制度(du)。每一(yi)位中層干部都需要引領一(yi)個(ge)課題，這個(ge)課題叫做大課題、焦點(dian)課題，多數涉及(ji)到流程改善(shan)等(deng)較大方面的改善(shan)。
3、全(quan)員(yuan)的發(fa)表會制度。不(bu)管是改(gai)善(shan)(shan)(shan)提案，還(huan)是改(gai)善(shan)(shan)(shan)大課(ke)題(ti)，都要以成果的發(fa)布作為鑒定成績的方式。發(fa)表的方式不(bu)只(zhi)是報告，更(geng)需要現場實地展示(shi)。將(jiang)改(gai)善(shan)(shan)(shan)的成果展示(shi)在現場，并(bing)讓參與發(fa)表的人員(yuan)共享改(gai)善(shan)(shan)(shan)之旅。
4、專家(jia)(jia)診斷(duan)、總經(jing)理(li)，董(dong)事(shi)長(chang)的診斷(duan)制度。目前(qian)還有哪(na)些問題?下(xia)一(yi)步需(xu)要往哪(na)里走?這需(xu)要外部專家(jia)(jia)，總經(jing)理(li)，董(dong)事(shi)長(chang)給出指引。同時(shi)，診斷(duan)的過(guo)程(cheng)也是檢(jian)驗前(qian)段改善(shan)效果的過(guo)程(cheng)。
5、培訓(xun)(xun)(xun)。相關改善(shan)工(gong)具(ju)的全員培訓(xun)(xun)(xun)，這是基礎。不掌握改善(shan)工(gong)具(ju)就無(wu)法去(qu)改善(shan)，即使(shi)去(qu)改善(shan)也是無(wu)從下手。因此(ci)改善(shan)工(gong)具(ju)的訓(xun)(xun)(xun)練(lian)是必修課。這里包含從新人到(dao)老員工(gong)，到(dao)推進者，從基層到(dao)領導各個(ge)層面的訓(xun)(xun)(xun)練(lian)。
以上五個(ge)方面，改(gai)善提案(an)、大課題改(gai)善、發(fa)表發(fa)布(bu)、專家(jia)診斷與工具(ju)訓練(lian)構成持(chi)續改(gai)進的循環，這(zhe)便(bian)是精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產管理(li)(li)的持(chi)續改(gai)善支撐體系(xi)，也是精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產管理(li)(li)的制度(du)保(bao)障。同(tong)時精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產管理(li)(li)的實施成功，還(huan)有三個(ge)要點必須被關注：
一(yi)是(shi)領(ling)(ling)導的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，一(yi)家企業精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理是(shi)否能夠實(shi)施成功，領(ling)(ling)導的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)關(guan)鍵，高層(ceng)(ceng)領(ling)(ling)導，經營(ying)班(ban)子(zi)應該(gai)發(fa)揮(hui)“三最(zui)”，用(yong)*的(de)(de)(de)決(jue)(jue)心(xin)來推(tui)(tui)動精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理，用(yong)*的(de)(de)(de)權力來支持精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理，用(yong)最(zui)好的(de)(de)(de)表(biao)率來宣傳精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理。這就(jiu)要求(qiu)高層(ceng)(ceng)領(ling)(ling)導每周一(yi)次的(de)(de)(de)現場(chang)巡回(hui)確(que)認，關(guan)注推(tui)(tui)行(xing)進度;最(zui)高層(ceng)(ceng)領(ling)(ling)導每月參(can)加一(yi)次精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理的(de)(de)(de)推(tui)(tui)行(xing)會議;將精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理推(tui)(tui)行(xing)納入(ru)公司(si)的(de)(de)(de)經營(ying)方針，制定精(jing)益(yi)(yi)管(guan)(guan)理推(tui)(tui)行(xing)的(de)(de)(de)中長(chang)期目標與實(shi)施規(gui)劃，并將推(tui)(tui)行(xing)結果(guo)納入(ru)各部門的(de)(de)(de)績效考(kao)核。中基層(ceng)(ceng)管(guan)(guan)理者要親(qin)力親(qin)為(wei)，從我(wo)做起，主動學(xue)習，虛心(xin)接受，堅決(jue)(jue)執行(xing)，不滿足現狀，對(dui)下屬員工要“喋喋不休”，促其實(shi)施規(gui)范。
二(er)是快速(su)的(de)(de)(de)(de)行(xing)動，精益生產管(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)實(shi)施不(bu)(bu)是停留(liu)在紙面上(shang)的(de)(de)(de)(de)文件，而是一個不(bu)(bu)斷(duan)實(shi)踐的(de)(de)(de)(de)改善過(guo)程(cheng)，它需(xu)要(yao)有想法就去(qu)快速(su)的(de)(de)(de)(de)行(xing)動，快速(su)的(de)(de)(de)(de)實(shi)踐，用事實(shi)來證明。不(bu)(bu)怕犯錯誤，但不(bu)(bu)允(yun)許不(bu)(bu)變革。
三(san)(san)是改變(bian)心(xin)態，精益(yi)管理是打破(po)舊(jiu)傳統，舊(jiu)習(xi)慣，舊(jiu)做法(fa)的(de)(de)過(guo)程(cheng)，也(ye)就是打破(po)“既(ji)得(de)利益(yi)”的(de)(de)變(bian)革(ge)過(guo)程(cheng)，那么依(yi)照人的(de)(de)習(xi)慣就會抵抗，所以只有保持空杯與堅(jian)決變(bian)革(ge)的(de)(de)心(xin)態才可，就如三(san)(san)星社長(chang)李健熙所言“除了老婆(po)孩(hai)子不能變(bian)，其(qi)他的(de)(de)都要變(bian)”。
上面五個(ge)(ge)支撐與(yu)三個(ge)(ge)重點，是我(wo)們經過多年的(de)(de)精益(yi)實(shi)(shi)踐后(hou)的(de)(de)研究成果，當我(wo)們決定要實(shi)(shi)施(shi)精益(yi)管(guan)理后(hou)，我(wo)們可以(yi)在(zai)精益(yi)生產管(guan)理實(shi)(shi)施(shi)的(de)(de)同時開始完善上述的(de)(de)基(ji)礎體(ti)系(xi)(xi)，也可以(yi)在(zai)實(shi)(shi)施(shi)前先做(zuo)一(yi)些變革，給員工一(yi)個(ge)(ge)良好的(de)(de)信號(hao)。因為精益(yi)生產管(guan)理并非(fei)幾(ji)個(ge)(ge)改善工具，而(er)是涉及到(dao)研發、制造、銷售和物(wu)流以(yi)及供應商和客戶的(de)(de)整(zheng)個(ge)(ge)管(guan)理系(xi)(xi)統。建立一(yi)個(ge)(ge)良好的(de)(de)基(ji)礎是成功實(shi)(shi)施(shi)的(de)(de)保證。
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