一(yi)、切換時間的定(ding)義與構成
1、切(qie)換時間(jian)的定義
切換(huan)時(shi)間是指從上一個(ge)產品生(sheng)產結(jie)束到下一個(ge)合格(ge)品生(sheng)產出來并達到設計(ji)要求標(biao)準所需的時(shi)間。
從切換(huan)時間的定義(yi)中,可以了解到:
切換時間是(shi)從上一個產品生產結(jie)束(shu)就開始(shi)計時。
切(qie)換時(shi)(shi)間(jian)是到生產出一(yi)個“合格的(de)新產品”才停止(zhi)計時(shi)(shi),而不是生產出一(yi)個新產品就停止(zhi)計時(shi)(shi)。
2、切換時間的構成(cheng)
從(cong)定義可知,切換時間(jian)(jian)主要由停(ting)產(chan)時間(jian)(jian)和調試時間(jian)(jian)兩部分組成。停(ting)產(chan)時間(jian)(jian)是指上一個(ge)產(chan)品生(sheng)產(chan)結束到下(xia)一個(ge)產(chan)品開(kai)(kai)始生(sheng)產(chan)為止所需的(de)時間(jian)(jian),調試時間(jian)(jian)是指從(cong)下(xia)一個(ge)產(chan)品開(kai)(kai)始生(sheng)產(chan)到生(sheng)產(chan)出一個(ge)合(he)格品為止所需的(de)時間(jian)(jian)。
停產時(shi)(shi)(shi)間(jian)又(you)由準(zhun)備(bei)時(shi)(shi)(shi)間(jian)、工(gong)裝(zhuang)夾具或設備(bei)的配(pei)置時(shi)(shi)(shi)間(jian)以及移開不(bu)見等時(shi)(shi)(shi)間(jian)組成。
二(er)、傳統(tong)切(qie)換時間長(chang)的主要原因
1、傳統切換的基(ji)本過程
第一步:停(ting)止設備或生(sheng)產(chan)線,然后去準備生(sheng)產(chan)下一產(chan)品所需的原(yuan)材料、輔助材料、工裝(zhuang)夾具、零(ling)部件、模具、換模道具等。
第二(er)步:把(ba)準備好(hao)的(de)物品(pin)搬運到(dao)工位或設備旁邊。
第三步:按要(yao)求(qiu)把物品(pin)、工裝等(deng)放置于指定位置或裝配模具。
第四步:移開部件、搬走不需要(yao)的物品并清(qing)理生產線或設備。
第五步:調試或校正(zheng)工裝夾(jia)具、模(mo)具等(deng),以(yi)達(da)到(dao)符合生產的條件(jian)。
第六步:開動生產或設備,開始(shi)試生產。
第七步:測(ce)量(liang)、檢驗產(chan)品是(shi)否合(he)格(ge),直至生產(chan)出合(he)格(ge)品。
2、內部操(cao)作與外部操(cao)作
內(nei)部操作是指必須將設(she)備或生(sheng)產線停下來才(cai)能進(jin)行的(de)操作。因此,內(nei)部操作必然會導致設(she)備或生(sheng)產線的(de)產能損失。
外部操作(zuo)(zuo)是指不需要停機或停止生(sheng)產(chan)線就可(ke)以(yi)進行的操作(zuo)(zuo)。因此,外部操作(zuo)(zuo)不會(hui)導致設(she)備或生(sheng)產(chan)線的產(chan)能損失。
3、導(dao)致(zhi)傳(chuan)統切換時間長的主要原因
(1)對切換時間(jian)有錯誤的(de)認識
傳(chuan)統的切換(huan)觀(guan)念認為(wei):進行產品切換(huan)或(huo)改善切換(huan)時間,必須具備(bei)以(yi)下條(tiao)件才能實現。
改善整個切換時(shi)間需要很高的知識和技術(shu);
只有經驗積累(lei)到(dao)一定程(cheng)度(du)才有可能對其(qi)進行改善(shan);要想(xiang)減少(shao)切換時(shi)間(jian)太長造成(cheng)的影(ying)響,就(jiu)盡量(liang)將生產批量(liang)擴(kuo)大,這樣(yang)就(jiu)可以(yi)減少(shao)切換次數,從(cong)而達到(dao)減少(shao)切換時(shi)間(jian)的目的;
要想切換產品(pin),就(jiu)必須把設備或生產線停下(xia),然后(hou)全員參(can)與(yu)所(suo)有切換工作,只(zhi)有這(zhe)樣才(cai)是最快最省(sheng)時間的;
認(ren)為切(qie)換(huan)工作只(zhi)能(neng)按上述步驟(zou)一步一步來(lai),否則,會造(zao)成生(sheng)產混亂(luan)、增(zeng)加現場(chang)管理難度(du)。
(2)混淆了內部操作(zuo)與外部操作(zuo)
傳(chuan)統切換認為所有(you)(you)(you)的切換工作(zuo)都發(fa)球內部(bu)(bu)操(cao)作(zuo),即(ji)只有(you)(you)(you)停下設備或生產線(xian)才(cai)能進行的,事(shi)實并非如此(ci)。因此(ci),只需區(qu)分哪些(xie)是內部(bu)(bu)操(cao)作(zuo),哪些(xie)是外(wai)(wai)部(bu)(bu)操(cao)作(zuo),在(zai)設備或生產線(xian)停下來之前把所有(you)(you)(you)外(wai)(wai)部(bu)(bu)操(cao)作(zuo)工作(zuo)都做完,這樣就可以縮短傳(chuan)統切換70%的時間。
(3)切換工作沒有進行優化
沒有制(zhi)定合(he)適(shi)的(de)標準,如各操作內容應(ying)由誰來完(wan)成(cheng);
工(gong)具、部件、材料等遠離作業現象;
工(gong)具(ju)、部(bu)件等擺放混亂(luan),難于找到;
很多需要裝配的部件;
有(you)很多難于調整、設(she)置的加工、生產條件。
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