課程描述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱(gang)Syllabus
供應鏈管理的公開課
【課程對象】總經理(li)、副總經理(li)、運營總監、部門(men)經理(li)等企業(ye)中(zhong)、高(gao)層管理(li)者
課程背景
隨(sui)市場競(jing)爭(zheng)的(de)(de)(de)日益(yi)加劇,企業與(yu)(yu)企業的(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng)已經演變(bian)成供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)與(yu)(yu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng),然而(er)性能卓(zhuo)(zhuo)越(yue)的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)與(yu)(yu)一般供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)所導致的(de)(de)(de)物流(liu)(liu)競(jing)爭(zheng)性與(yu)(yu)持(chi)續性有很大的(de)(de)(de)差(cha)距(ju)。因此,建立卓(zhuo)(zhuo)越(yue)的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)與(yu)(yu)物流(liu)(liu)管理(li)是提(ti)升現(xian)代企業乃至整個供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng)力的(de)(de)(de)關鍵源泉。如(ru)(ru)何建設優秀的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)與(yu)(yu)物流(liu)(liu),如(ru)(ru)何管理(li)日新月異的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian),使企業與(yu)(yu)上游(you)和(he)下(xia)游(you)企業形(xing)成競(jing)爭(zheng)聯盟式的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian),一直是企業和(he)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)參(can)與(yu)(yu)者(zhe)的(de)(de)(de)需求突破點。課程通(tong)過對供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)整體規劃闡釋(shi)、供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)實現(xian)與(yu)(yu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)扶(fu)持(chi),構筑一條卓(zhuo)(zhuo)越(yue)的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian),以及建設順暢的(de)(de)(de)物流(liu)(liu),形(xing)成管理(li)與(yu)(yu)成本的(de)(de)(de)雙重優勢,最終形(xing)成供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈(lian)雙贏。
課程大綱
第一講:供應鏈管理提升贏利能力:現代供應鏈戰略體系的企業地位
現代企業成本追求
與名企對話成本壓力
企業降低成本空間分析
企業經營供應鏈成本的四大黑洞
供應鏈增值管理
可持續發展的基礎——供應鏈決策
市場的挑戰
一些工廠內常見的現象
制造管理目前的問題
企業經營環境
TOYOTA:供應鏈不增值的活動
企業盈利分析與物流管理
企業贏得未來保證
供應鏈管理能夠產生什么(me)效益?
第二講:供應商合作實現供應鏈:供應鏈管理的內容與物流實現
DELL與豐田為何震驚全球制造業?
新模式創造經濟企業
中國某大型信息集團的倒下?
新模式也是一把雙刃劍
海爾公司最怕什么?
供應鏈成本財務貢獻分析
現代企業贏取未來的四大法寶
供應鏈管理的核心內容
供應鏈體(ti)系評估的(de)六大(da)指標
第三講:敏捷化供應鏈的實現:供應鏈與物流體系的建立
采購戰略的確定
品類與數量關系
采購供應鏈物流的開始:了解客戶需求
客戶是SCM的主要焦點。
溝通與需求預測
DELL 和 WALM
供應鏈價值:OPP 和 VOP
供應鏈與需求鏈
訂單滲入點OPP
價值交付點VOP
國際供應鏈/物流模型
供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory, VMI)
聯合管理庫存(Jointly Managed Inventory,JMI)
集成預測與補給(Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR)
合作規劃、預測與補給(Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR)
及時生產(Just In Time, JIT)
供應模型的潛在分析
供應鏈指標分析與量化訂立
供應鏈績效管理
供應商物流指標分析與量化訂立
供應商管理能增加渠道的竟爭力
供應商管理核心指標
速度/柔性/質量/成本/服務
量化評估表(選擇不同的供應商方案)
管理范圍更加擴大
繼續支持與擴展企業的流程重組
供應商物流管理優化
對供應任務的*定位
ERP實施供應鏈現實
供應-關系接口
標準化實現與效率
標準化、統一化
路徑分析與優化
庫存物流改善手段分析
供應商計劃、溝通與協調
供應同步工程與準時制JIT目標
供應鏈實現障礙分析
能力誤解
關系誤解
第四講:供應鏈物流操作與實踐
供應鏈物流操作的原則
根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群
設計企業的供應網絡
傾聽市場的需求信息
與供應鏈建立雙贏的合作策略
在整個供應鏈領域建立信息系統
建立績效考核準則
供應鏈操作管理與傳統工作的區別
供應鏈三流合一
新技術推動供應鏈物流縱深發展
供應鏈上各個環節有機連接的基本策略
合理設定不同環節的銜接界面
信息溝通方式及信息標準化
成員間的有效的合作機制
供應鏈中的信息畸變(長尾效應)
為什么要存貨?
-- 抵御供應鏈中的不確定性
決定存貨水平的因素
長尾效應原因與對策
最基本的解決方案:信息共享
改進預測準確性
POS 數據
生產計劃制定
改進質量一致性
減少波動/平衡生產
降低成本
信息替代了實際庫存
提高設備利用率
高效價值流依賴團隊
轉變(bian)促成轉變(bian)的障礙
第五講:供應鏈管理成功運營
供應鏈管理
供應鏈管理物流的優勢
市場占有率、銷售收入
改進的 ROA
減少流動資產
實施供應鏈物流管理的效益
降低成本
庫存降低
改善客戶服務水平
加快資金周轉
增加市場占有率
成為受歡迎的業務伙伴
供應鏈軟件方案的組成
講師介紹
柳 榮 老師
采購與供應鏈專家會PSCC顧問
國內知名實戰采購供應鏈與精益化管理顧問
采購與供應鏈OTEP模型國家版權擁有者
華夏管理培訓網特聘制造管理類首席顧問
清華大學/中山大學/華南理工大學/上海交通大學/暨南大學總裁班班、MBA授課老師
多家企業集團總裁私人企業發展運作顧問
柳老師(shi)擁有十多年*企(qi)(qi)業的生產(chan)制(zhi)(zhi)造管(guan)理(li)和(he)(he)采購(gou)(gou)物流管(guan)理(li)的高(gao)層運作(zuo)經(jing)驗。早年受(shou)企(qi)(qi)業委派(pai)至日本(ben)(ben)豐田(tian)公司(si)學(xue)習,是國(guo)內(nei)第一批全面系統(tong)學(xue)習精益(yi)化(hua)企(qi)(qi)業、采購(gou)(gou)與供應(ying)鏈管(guan)理(li)的企(qi)(qi)業學(xue)員。后曾多次應(ying)邀到(dao)日本(ben)(ben)、美國(guo)等(deng)等(deng)參加制(zhi)(zhi)造管(guan)理(li)研討,有豐富的生產(chan)制(zhi)(zhi)造管(guan)理(li)系統(tong)和(he)(he)采購(gou)(gou)物流管(guan)理(li)提(ti)升的導入經(jing)驗。專注于制(zhi)(zhi)造型企(qi)(qi)業診斷、采購(gou)(gou)團隊(dui)技能訓練、采購(gou)(gou)組(zu)織建設(she)與優化(hua),采購(gou)(gou)與供應(ying)鏈總成(cheng)本(ben)(ben)精益(yi)化(hua)設(she)計等(deng)。
供應鏈管理的公開課
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已開課時間(jian)Have start time
供應鏈管理公開培訓班
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- 供應鏈管理實務
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供應鏈管理內訓
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