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物資管理建設培訓

一、【課程背景與本質】
我們正在經(jing)歷一(yi)個信息技術(shu)快速發(fa)展的(de)新(xin)(xin)(xin)時(shi)代(dai)(dai)，大數據、互(hu)聯(lian)網(wang)(wang)、云計算等(deng)新(xin)(xin)(xin)時(shi)代(dai)(dai)信息技術(shu)的(de)發(fa)展給企業(ye)采購供(gong)(gong)應鏈管(guan)理(li)方式帶來(lai)了巨大的(de)改變(bian)(bian)。一(yi)個以(yi)用戶為(wei)中心、面向服務，注(zhu)重用戶創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)、開放(fang)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)、協同(tong)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)、大眾創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)的(de)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)的(de)新(xin)(xin)(xin)時(shi)代(dai)(dai)已經(jing)全面到來(lai)，激發(fa)了各個領域的(de)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)和發(fa)展。“大數據”“互(hu)聯(lian)網(wang)(wang)+”是(shi)(shi)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)之(zhi)新(xin)(xin)(xin)時(shi)代(dai)(dai)下的(de)互(hu)聯(lian)網(wang)(wang)發(fa)展新(xin)(xin)(xin)形態、新(xin)(xin)(xin)業(ye)態，是(shi)(shi)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)推動(dong)了互(hu)聯(lian)網(wang)(wang)形態演進(jin)及(ji)其(qi)催(cui)生(sheng)的(de)經(jing)濟社(she)會發(fa)展新(xin)(xin)(xin)形態。“智能化”是(shi)(shi)互(hu)聯(lian)網(wang)(wang)思維的(de)進(jin)一(yi)步實踐成果，它代(dai)(dai)表一(yi)種先進(jin)的(de)生(sheng)產力，推動(dong)經(jing)濟形態不斷的(de)發(fa)生(sheng)演變(bian)(bian)，從而(er)帶動(dong)社(she)會經(jing)濟實體(ti)的(de)生(sheng)命力，為(wei)改革(ge)、創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)、發(fa)展提供(gong)(gong)廣(guang)闊(kuo)的(de)平臺。

二、【培訓目標】
1、新時代智能化物資管理理念
2、了解智能化物資管理現狀和發展趨勢
3、物資數據化采購供應鏈管理的具體運用
4、數字化物資供應鏈管理效果呈現
5、新(xin)時代優秀智能(neng)化物資管理成(cheng)果案例分(fen)享(xiang)

三、【學員對象】
物(wu)資管理人(ren)員、其他與供應(ying)鏈相關(guan)人(ren)員。

四、【培訓方式】
講(jiang)師(shi)講(jiang)解+現(xian)場討論(lun)+案例分(fen)析(xi)+學員現(xian)場演(yan)練(lian)（出(chu)(chu)方法，出(chu)(chu)策(ce)略，出(chu)(chu)表(biao)單,出(chu)(chu)工具）+評(ping)委評(ping)比（排次，記分(fen)，獎(jiang)勵）+筆試

五、【培訓大綱】
第一部分、時代造物資化大數據化管理
一、為什么要進行物資智能化、數字化管理建設
1、當今行業競爭環境呈現的特點
2、傳統業物資管理運作模式存在的問題
3、新競爭觀念的產生
4、物資管理主要競爭因素變化
5、企業戰略眼光的轉移——物資智能化數據化供應鏈協同管理
二、物資智能數字化管理的本質與績效表現
1、物資智能化管理實施重要原則
3、物資智能數字化管理的績效表現
4、案例分析——對物資智能數字化建設后的績效的呈現
三、智能化數字化物資管理的核心要求
1、智能數字化物資管理系統的建立
2、智能化數字化物資管理實施難點（如何解決）
3、智能數字化物資管理要解決的關鍵問題
4、智能化數字化物資管理精髓--橫向一體化、業務流程
5、實戰案例——智能化數據化SCM下物資供應鏈協同
四、綜合案例分析
1、案例分析——建設智能化數字化物資(zi)供應(ying)鏈管理、人(ren)工智能自動化帶來的業績

第二部分、智能化數字化精準物資需求分析與精準物資計劃
一、智能化數據化物資需求與規劃供應
1、決定與明確需求要回答的一些問題
2、需求不明確的產品和服務(P/R)，會導致的風險
3、需求的類型與分類標準
4、案例分析——需求分類標準
二、精準物資需求規格
1、產品規格的項目要素
2、產品規格——品牌和商標、供應商/ 行業編碼、樣品、技術規格、(構成，成分)組成規格、功能和性能規格
3、案例分析——技術規格的案例說明書
4、案例分析——不同產品規格適用的工具表
5、明確產品如何檢測及要求
6、利用外部規格標準
7、案例分析——保護公眾的安全、健康，政府強制設立的標準
8、標準涵蓋范圍及要開發的標準
9、案例分析——建立公司內部標準化——障礙、優先權、涉及的部門和員工
10、如何進行價值分析與價值工程
三、精準需求數量的確定
1、明確數量——獨立需求量與相關需求量確定
2、需求預測分析——五種方法和案例
3、如何確定需求量——需求量計算
4、案例分析——精準需求預測分析的流程
5、案例分析——如何確定物資需求量——經濟訂購批量(EOQ)、訂購量與交貨量
四、物資需求交付的確定
1、時間與進度
2、交付地點
3、運輸與包裝
4、案例分析——交付安排：在采購方所在地進行交付要明確什么?
五、如何進行物資成本分析
1、如何分析產品的成本結構
2、如何制定本公司的分解報價表
3、如何重點關注總成本分析
4、對物資價格的調查工作如何展開
5、如何進行物資價格分析
6、價格分析要注意的問題
7、進行成本分析的重要工具和方法
工具1——盈虧平衡分析法
工具2——成立結構與比重分析法
工具3——正確運用總成本分析法
工具4——產品生命周期對成本分析法
工具5——學習曲線分析法
六、物資需求說明要考慮的其他信息
1、背景資料
2、物資合同信息
3、評估報價
4、有關法律法規、政策
七、案例分析——物(wu)資需求說明書(shu)綜合案例分析

第三部分、建立SRM為基礎智能大數據物資供應管理應用平臺
一、數字化智能化物資供應商管理平臺建立
1、供應商如何準入
2、供應商績效管理
3、采購需求管理SOW
4、尋源管理
5、合同管理及信息發布
6、采購計劃的管理
7、供應商質量管理與改進
8、供應商交期管理
9、線上財務對賬管理
10、售后管理與問題處理——供應商關系管理
二、數字化采購與供應商協同管理
1、供方管理協同——供應商生命周期協同管理
2、采購計劃的協同管理——自動推送、查詢、在線反饋
3、采購訂單——SRM系統與SAP集成，線上發布信息
4、采購質量驗收協同與改進——線上線下相結合   
5、財務協同——SRM與SAP系統的深度集成，實現與供方的在線對賬、發票導入和校驗
6、采購進度、采購質量的監控和預警協同
三、數字化質量控制與驗收
1、品質控制要點
2、品質控制具體實踐
（1）培訓品質意識——三不政策
（2）制定品質控制的標準
（3）建立品質目標——如品質合格率
（4）成立采購品質機構——SQE
（5）建立品質管理制度和品質體系
（6）建立供應商扣款辦法和流程
（7）簽訂質量保證協議
（8）審查供應商品質體系
（9）供應商的早期參與
3、案例分析：
（1）如何提高員工的品質意識的？
（2）公司供應商品質體系查檢表
（4）實施采購質量事故責任追究制度
4、分組討論：
（1）供應商質量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。
（2）如何對供應商之不合格品進行判定與處理？
四、SRM+MM數字化賦能的效果呈現
1、線下變線上
2、手工變自動
3、無序變有序
4、無據變有據
5、降低成本(ben)、縮短交期、提高(gao)質(zhi)量水平，提高(gao)效率(lv)

第四部分、規劃建立數字化信息化需求預測平臺CRM
一、行業生存環境的變化必須保證需求預測準確性
1、市場需求、獨立需求和相關需求
2、需求的復雜性特征
3、影響需求的內外因素
4、幾種需求的訂單方式
5、如何對市場需求進行分析——計劃的層次和銷售預測
6、數字化需求預測的六個工具
7、分析市場需求，制定相應預測管理政策
8、戰略性需求管理如何做
9、一般性合作需求管理如何做
二、實現柔性計劃的安排——大數據共享協同規劃計劃
1、設計CPFR供應鏈的體系結構的機制
2、規劃CPFR實施的框架和基本步驟要求
（1）CPFR所支持的多層組織框架圖
（2）作出具體解釋和說明
3、數字化需求計劃及控制模型
（1）比較傳統條件的企業計劃與信息化供應鏈下計劃的不同
（2）規劃數字化供應鏈下的需求計劃與控制模型
（3）數字供應鏈下的計劃進度的控制和改進工具和策略
（4）柔性計劃與均衡策略
三、綜合案例分析
1、案例分析——行業精準的數字化預測系統流程：（1）收集與分析數據；（2）增加決定性影響因素；（3）管理活動
2、案例分析——大型集團基于數據化之S&OP戰略運營計劃供應鏈一體化的基本模式
四、現場練習與解決問題
1、如何提高預測的*度？如何預防業務部門留一手的行為發生？
2、比較傳統計劃與柔性數字化環境下計劃的不同
3、規劃本公司集成數字化運營計劃與控制模型
4、如何(he)進(jin)行進(jin)度的控制和改進(jin)（工具和策(ce)略是(shi)什么）？

第五部分、組建智能化數字化物資物流倉儲物流信息系統
一、數字化背景如何實現供應商管理庫存
1、實現供應商管理庫存的前提
2、實現供應商管理庫存的流程
4、VMI、JMI、JIT、JIS四步走
5、案例分析——VMI/JMI/JIT如何實施
二、物資智能化數據化倉儲物流信息化數字化的支撐與管理——WMS\\DMS\\TMS
1、貨架/揀選/分揀系統/ERP/自動識別/通信呈現技術——通過EDI系統共享相關信息
2、物流管理信息系統----WMS—實時在線中心（核心系統）
3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS
4、電子標簽輔助揀選系統
5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽
6、車輛調度(跟蹤)系統GPRS
7、配送系統DMS
8、財務會計系統SMS
9、合成語音系統—更多地解放出雙手勞動
10、OMS訂單管理系統 
11、TMS運輸管理系統
12、案例分析——如果公司沒有新時代倉庫設備，我們怎么把工作做好
三、庫存的有效管理
1、庫存管理的核心思想
2、庫存成本的構成
3、提高庫存準確度
4、如何降低原材料庫存
5、庫存量的設置與計算
四、倉庫物流新技術
1、高效倉庫管理評價
（1）A、B、C分類法的區別與應用
（2）倉庫出入系統管理及注意要點
（3）庫存帳務處理系統
五、庫存成本分析
1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協加工成本及其運費
2、訂購、配貨等準備成本分析（Order\\setup cost）
3、存成本（Holding cost）分析--存貨持有成本
4、缺貨成本(Out of stock cost)
5、企業庫存成本分析要解決的問題
6、現場演練——如何計算庫存量
六、案例分析
1、物資智慧平臺建設總體規劃與計劃的實施
2、物資智慧物流中心系統打造
3、智能物流助力供應鏈管理的實踐
4、物流聯盟實踐——創造線上線下無界體驗
七、綜合成果呈現
1、分組設計公司大數據化物流供應鏈管理體系
2、如(ru)何(he)實現供應鏈三大目標(biao)——你的對策是什么？方法和(he)工(gong)具有(you)哪些？

物資管理建設培訓