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產品審核和過程審核培訓課程

課程簡介：
外部環境：
在面對外部認證機構的ISO/TS16949：2009質量體系審核時，是否因為過程審核和產品審核未有效實施而被開具不合格？
面對您的顧客，是否經常接受他們的過程審核和產品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項？
對您的供應商，如何提高新產品量產前的質量保證信心？或者降低SOP后的質量風險？
內部環境：
在質量體系的運行中內部審核時，如何實施過程審核和產品審核？
對新產品新項目或者工程變更的管理，怎樣測試產品和過程的設計開發滿足要求？
 由此可見，過程審核和產品審核的學習運用，又無疑為質量管理體系和產品質量在評價符合性上起了決定性作用。

課程目的：
了解VDA6.3過程審核和VDA6.5產品審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧；將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供應商的監控。
課程特色：
培訓內容強調實用性，培訓方法注重互動性。

課程提綱：
1、過程審核概述
.VDA6.X相互聯系和區別
.VDA6.X審核種類的比較
.過程審核的定義、目的
.VDA6.31998版與2010版的區別
.過程要素同與產品生命周期之間的相互關聯
.審核員資格要求

2、過程審核流程
.審核流程
.審核方案（Programme）
.審核準備
.審核實施
.審核評價
.結果展示
.結論與關閉
.練習
.過程審核員的提問方式和技巧
.過程導向式的審核：風險的識別
.案例：PCB裝配風險分析
.練習
.過程導向審核的基本框架

3、潛力分析
.潛力分析（P1）目的和目標
.前提條件
.準備工作
.潛力分析的流程
.潛力分析（P1）問卷表
.潛力分析結果的評價
.對供應商的分級（classification）
.潛力分析改進計劃

4、審核問卷表詳解
.問卷表概況
.問卷表的結構
.P2：項目管理
.P3：生產和過程開發的策劃
.P4：生產和過程開發的實施
.P5：供應商管理
.P6：過程分析和生產（含練習）
.P7：客戶支持，客戶滿意及服務

5、有形產品過程審核的評價
.如何對每個問題評分
.評分指南
.P6子要素的評價及其基準
.過程導向審核的基本框架
.總體評價與評級
.降級（downgrades）規則

6、產品審核培訓大綱
一、引言
.產品審核的目的和應用范圍
.VDA6.5中新舊版的差別
二、產品審核與其他審核方式及檢驗的區別
三、關于產品審核的程序
.產品審核的流程
.產品審核的規定
.產品審核的監控和評估
.產品審核的資源
四、審核規劃
.檢驗特性與清單
.檢驗方法/工具與抽樣檢驗
.零件取樣與標識
.零件運輸/包裝
五、怎樣實施產品審核
六、制定報告
.偏差分級與情況說明
七、緊急措施/糾正措施

產品審核和過程審核培訓課程