供應商全面管理實務
2025-05-24 11:06:18
講(jiang)師：劉小明 瀏覽(lan)次數：2988
課程描述INTRODUCTION
供應商實務課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應商實務課程
課程(cheng)背景(jing)
在(zai)“沒(mei)有品(pin)質就沒(mei)有明(ming)天”許(xu)多企業目(mu)前已認(ren)識到這一(yi)點(dian)，企業的(de)品(pin)質問(wen)題，80%來源于供(gong)應商！而供(gong)應商的(de)品(pin)質問(wen)題對(dui)企業所造成的(de)經濟損(sun)失(shi)，是隨著工序(xu)的(de)進(jin)展，以(yi)成倍的(de)原則遞增，到了(le)客(ke)戶(hu)那里損(sun)失(shi)將變成無限。如何讓供(gong)應商與企業一(yi)起(qi)為客(ke)戶(hu)和市(shi)場而戰？我們無法(fa)不關(guan)注供(gong)應商品(pin)質的(de)保證。所以(yi)加強對(dui)供(gong)應商全面管理是當(dang)務之急！
本課(ke)程(cheng)從采(cai)購(gou)(gou)供應(ying)商(shang)管理(li)系(xi)(xi)統的(de)高(gao)度，策(ce)劃(hua)編(bian)寫了全面管理(li)供應(ying)商(shang)的(de)課(ke)程(cheng)，既有(you)(you)理(li)論高(gao)度，又聯系(xi)(xi)企業采(cai)購(gou)(gou)工作中(zhong)具體實際(ji)，既講(jiang)方法(fa)，又有(you)(you)工具，同(tong)時還有(you)(you)采(cai)購(gou)(gou)供應(ying)商(shang)管理(li)的(de)策(ce)略(lve)和技巧，通過培(pei)訓(xun)學習，能(neng)使(shi)企業采(cai)購(gou)(gou)人員在采(cai)購(gou)(gou)供應(ying)商(shang)管理(li)技能(neng)上有(you)(you)著質的(de)飛躍。
課程收益
呼喚供應商領導對公司品質的重(zhong)視并積極參(can)與。
正確(que)分析供應商(shang)的特點，并對供應商(shang)進行(xing)產品科(ke)學分類。
建(jian)立以質(zhi)量標(biao)準化作業(ye)管理體系與加以執(zhi)行。
積極要求供應商早期參與加強(qiang)產(chan)品品質(zhi)早期控制。
掌(zhang)握供應商開(kai)發的方(fang)法(fa)、技巧(qiao)，改善供應商的工作行為。
掌握供(gong)應商產品的質量(liang)和(he)(he)交期(qi)控制的方法(fa)和(he)(he)技巧。
提(ti)高供應(ying)商正常供應(ying)和(he)非正常供應(ying)的能力以增加生產柔性。
明確采購的供應(ying)商(shang)質(zhi)量管理職(zhi)能，掌握質(zhi)量管理與控制，減少企(qi)業采購質(zhi)量風(feng)險。
通過供應商大(da)會建立中高(gao)層戰略關系。
如何進行(xing)供應商關系的(de)建立并持續改(gai)進。
掌(zhang)握(wo)應對供應商技術變更(geng)和質量變更(geng)的(de)措(cuo)施。
加強(qiang)供應商(shang)的培訓和(he)輔(fu)導，洞悉供應商(shang)之橫向(xiang)和(he)縱向(xiang)關(guan)系(xi)協調(diao)處(chu)理(li)的關(guan)系(xi)。
課程對象(xiang)
采購(gou)員(yuan)，采購(gou)主管(guan)，采購(gou)經理及供(gong)應鏈(lian)管(guan)理人員(yuan)，供(gong)應商開發的團隊人員(yuan)、SQE、供(gong)應商品質(zhi)(zhi)工程(cheng)師、質(zhi)(zhi)量(liang)體系管(guan)理、供(gong)應商管(guan)理人員(yuan)，公司運營(ying)副總等。
課程(cheng)形式
講(jiang)授法(fa)(fa)，演(yan)練法(fa)(fa)，小(xiao)組討(tao)論法(fa)(fa)，案例分析法(fa)(fa)，視頻教學法(fa)(fa)，學員(yuan)分享法(fa)(fa)，老(lao)師(shi)點評法(fa)(fa)等(deng)。
培(pei)訓時長
兩天(12小時)
課程大綱
第一部分：供應商意識篇——擁有良(liang)好的品質(zhi)文化是品質(zhi)得到保證的基本(ben)前提(ti)
一、呼喚(huan)供應商高(gao)層對(dui)品質的(de)重(zhong)視和全員參與品質
1、問題的思考：
（1）一個企業的生存主要靠什么
（2）誰(shui)給企業發(fa)工(gong)資(zi)？企業的老板真正是誰(shui)
（3）品質(zhi)真的很重要嗎
2、識(shi)別品質的本質
3、呼喚供應商高層對品質重視意(yi)識
4、全員品管(guan)
5、加(jia)強與供應商中(zhong)高(gao)層(ceng)管理(li)的溝通(tong)
（1）如何實(shi)現與供應商(shang)中高層的溝通
（2）溝通的重要(yao)性
（3）取得溝(gou)通成功的要素和環(huan)節(jie)
（4）五大溝通(tong)技巧
（5）溝通渠道的建立(li)
（6）溝通的(de)手段和策略
（7）影響溝通的六大問題(ti)規避
6、案例分析(xi)與討論：這樣與供(gong)應商高層溝通可以嗎？
二、樹立正確(que)的品質觀(guan)念(nian)和(he)意(yi)識
1、樹立正確的(de)質量理念
2、有關品質的(de)6個(ge)新價(jia)值理念
3、供應商品(pin)質觀(guan)念(nian)的演(yan)進階段
4、供應商品質的五(wu)大要素和五(wu)個想(xiang)法
5、正確判別(bie)品質的5個誤區與真(zhen)相
6、供應商高層對全面(mian)的質(zhi)量承(cheng)諾和重視程度
7、供應商品質觀(guan)念的(de)轉變
8、產品質量是企業的生存(cun)的根本
三(san)、案例分析與思考：
1、案例：質(zhi)量興國
2、案例：質量生存之(zhi)道
3、案例：西(xi)格瑪質量成功之路(lu)
4、案例：視(shi)頻(pin)教學(xue)——有缺陷的產(chan)品(pin)就(jiu)是廢品(pin)
5、案(an)例：企(qi)業的衰敗----質量之禍(huo)
第二部分：供應商開發選擇整合(he)篇——選擇和整合(he)優秀的供應商是質量管理控制的重要環節
一(yi)、供應商(shang)開發的前期(qi)準(zhun)備工作
1、如何時根據企(qi)業的產品(pin)特(te)征(zheng)將供應商的分類(lei)
2、企業在供應(ying)商(shang)矩(ju)陣圖中處于什(shen)么位置
2、供應商開發管(guan)理(li)有什么好的方法和工(gong)具
3、掌握供(gong)應(ying)商開發管(guan)理所必備的知識和要(yao)求
4、供應商(shang)行業(ye)結構(gou)布局(ju)情(qing)況是怎(zen)么(me)樣的(de)，怎(zen)么(me)識別
5、供應(ying)商(shang)開發管(guan)理的具體步驟(zou)和流(liu)程是什么，關鍵點在哪(na)里
6、案例分(fen)析：某公司高(gao)效的供應商開(kai)發流程圖(tu)分(fen)享
二、如何進行供應商的(de)開發
1、開發供(gong)應(ying)商有(you)哪些途徑
2、初級供(gong)應提供(gong)哪些(xie)資料給企(qi)業，如(ru)何認識和掌握(wo)這些(xie)資料的真(zhen)實性
3、如何對(dui)供應商(shang)進行分析
4、討(tao)論：如何確(que)保(bao)供應商資料真實性和供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些(xie)能力？
三、如何對供應商進行認證
1、供應商(shang)認證工作的前期(qi)要做什(shen)么準備
2、如何(he)初(chu)選新的供應商(shang)，標準是什么
3、如何對供應商樣品(pin)進行測試認證
4、如何進行(xing)供(gong)應(ying)商中試認證
5、如何進行批(pi)試認證
6、如(ru)何與供應商(shang)簽(qian)訂采購協議？框架(jia)協議如(ru)何制(zhi)訂和如(ru)何簽(qian)？簽(qian)協議要注意什么問題？
7、如(ru)何規避協議(yi)的法律(lv)風險
8、案例：某(mou)股份有(you)限公司采購合同如何規避風險的？
四、同戰(zhan)略供應商建(jian)立合作伙伴關系
1、不同類型供應商合作(zuo)關系的特點
2、如何同(tong)伙伴供應商長期合作
五、應(ying)對強(qiang)勢、弱勢供(gong)應(ying)商的策略(lve)
1、如何應對強勢供應商
2、如何整(zheng)合(he)弱勢供應商資源
六、有(you)效地進行供應商(shang)整合
1、供應商數(shu)量(liang)整合
2、減少供(gong)應鏈中不增殖的活動
七、建立供應商(shang)的激(ji)勵機制
1、建立(li)供(gong)應(ying)商激勵的的標準
2、明確(que)供應商(shang)激勵(li)的激勵(li)的方式
3、選擇供應(ying)商激(ji)勵的時機
4、與供應(ying)商建立(li)溝通渠道
5、實戰(zhan)案例分析(xi)：
（1）企業對(dui)供應商激勵的控制模式
（2）某企(qi)業(ye)對(dui)供應商的激勵機制(zhi)的嘗試
第(di)三部分：供(gong)應商質量管理(li)方法(fa)實(shi)踐篇——互利共贏的供(gong)應商質量管理(li)與控制的有效方法(fa)
一、公司與供(gong)應商制定聯合質量計劃
1、供應商早期(qi)參與(yu)
（1）經濟(ji)方面——進行(xing)價值分析(xi)
（2）技術(shu)方面——產品設計(ji)、工藝(yi)設計(ji)、生產和檢驗測試
（3）管理方(fang)面——建立責任(ren)制，保持溝通(tong)暢通(tong)無阻
2、向供應商派出代表——加強供應商過程控制
（1）對供應商產品質量進行全過程控制
（2）從源(yuan)頭發現(xian)問題加以控制
（3）IQC關口(kou)前移
3、定期(qi)(qi)不定期(qi)(qi)進行監(jian)督(du)檢查(cha)
（1）檢(jian)查(cha)標準的策(ce)劃和(he)建(jian)立
（2）及時掌握供(gong)應商生產狀況(kuang)
二、對供應商進(jin)行(xing)評估和(he)排(pai)序
1、評(ping)估供(gong)應商的要素
2、評估的依據是什么
3、評估的關鍵(jian)點和權利如何設定
4、排序
5、如(ru)何利用供應(ying)商(shang)的評(ping)估結果對供應(ying)商(shang)進行管理
6、“恩威(wei)相濟”管理供應商的(de)具(ju)體策略是什么
三、對供應商改善績效的評(ping)估
1、供應商(shang)需要進行改善的數據收集和(he)整理
2、原因分析——調(diao)查研究
3、雙向溝通
4、對(dui)策和方法策略
5、驗證和推廣
6、持續改進的(de)方案
三、幫助(zhu)供應(ying)商導入新的質量標準化的體(ti)系和(he)方法
1、質(zhi)量管理體系(xi)的導入和維持——ISO系(xi)統
（1）管理責任要求
（2）產品實現過程控制(zhi)要求
（3）資源(yuan)的要求
（4）測量和(he)分(fen)析(xi)和(he)改進的要求
2、全(quan)面(mian)質量管理TQM
（1）如(ru)何實現三全四個一切(qie)
（2）PDCA的(de)運用等
3、QQC的(de)導入和運用
4、品質(zhi)五大(da)工具的操作
5、QC七(qi)大手法的綜合使用(yong)
四、培養優秀而忠誠的戰略(lve)供應商
1、如何看(kan)待我們的(de)供應商？
2、如何選擇合(he)適的供應商
3、對待(dai)供應商(shang)有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如(ru)何實現雙贏？
5、如何對(dui)供應商(shang)進行激勵？
6、激勵有哪些方法對(dui)供應商(shang)行之有效？是處罰還是獎勵，如(ru)何(he)把握度？
7、如何對(dui)供應商進(jin)行培訓和輔(fu)導實(shi)現持續改(gai)進(jin)
（1）培訓(xun)計劃建(jian)立和實施
（2）培訓的重(zhong)點和(he)要求
（3）持續改進的方法和策略
8、積極歡迎供應商的抱怨與投(tou)訴
（1）建立供應商投訴的機制
（2）受理投訴
（3）供應商投訴(su)的處理與(yu)預(yu)防
五、案例分(fen)析和思考：
1、案例：某供應商實地調(diao)查
2、案例：某(mou)供應商業績(ji)評估
3、案(an)例：某公司供應商評估制(zhi)度
4、案例：某公司供應商的改善(shan)小(xiao)組是如何實現供應商改善(shan)工作的
5、案(an)例：某公司全面(mian)考核戰略供應商的(de)體系分享
6、案例：某公司實(shi)施采購(gou)質量事故責(ze)任追(zhui)究制度
7、案例：某公司高(gao)層領導與供應商溝通渠道
第四(si)部分：供(gong)應(ying)商產品質量(liang)驗證(zheng)——供(gong)應(ying)商產品質量(liang)的驗證(zheng)和不合格品的判定與處理(li)
一、供應商(shang)產(chan)品質量的(de)驗證
1、產品(pin)驗(yan)證的主體和依(yi)據
（1）采購方(fang)或者客(ke)戶
（2）驗證的技術資料的要求和把握(wo)
2、產品驗證的程序
（1）驗證的內(nei)容
（2）驗(yan)證的方法
（3）驗證的標(biao)準和人員(yuan)等(deng)
3、產品(pin)驗(yan)證的多種(zhong)方法(fa)介紹
二、不(bu)合格(ge)品的(de)判定與處(chu)理——診斷(duan)結(jie)果的(de)數據分析(xi)并進(jin)行持續改進(jin)
1、不合(he)格品的識別
2、不合格品的質量責任(ren)
3、不合格(ge)品的處理(li)
4、不合格(ge)品的預防
（1）如(ru)何標識
（2）如(ru)何隔離(li)
（3）如何評(ping)審(shen)
（4）如何處置
5、對數據進(jin)行(xing)分析(xi)并持續改進(jin)
（1）數據分析的工(gong)具
（2）統計學知識
（3）總結和改進
三、案例分(fen)(fen)析和分(fen)(fen)組(zu)討(tao)論
1、供應(ying)商(shang)質量(liang)控制的有效(xiao)方法的哪些，請舉例說明。
2、如何對(dui)供應商之不合格品進行判定(ding)與處理？
3、案(an)例分析：某公(gong)司(si)不合(he)格(ge)處理制度
第五部分：供應商后期管理篇——如何改進供應商提高交期達(da)成率
一(yi)、供應(ying)商交(jiao)期的管理(li)，提高采(cai)購(gou)交(jiao)期率(lv)
1、交(jiao)期(qi)管理的(de)規劃
（1）什(shen)么是交期管理
（2）確保交期的重(zhong)要性(xing)
（3）交期的規劃(hua)與(yu)決策
2、采(cai)購跟(gen)催確保交期
（1）采購(gou)業(ye)務四個階段
（2）采購各階段交期管理技巧
3、供應商交期延誤原因分析及對策
（1）交期延誤(wu)原因(yin)分析
（2）改善與供應商的溝通
（3）立(li)并加強交(jiao)期意識(shi)等制度
（4）編制(zhi)實(shi)績資料(liao)
二、案例分析與思考
（1）某公司(si)交期跟催表
（2）某公司交期管制(zhi)表
三、討論：如何縮短(duan)訂單處理的(de)周期的(de)六方法
第六部分：供(gong)應(ying)商管理(li)創新篇——實現供(gong)應(ying)商大(da)會(hui)的項目推進，建立供(gong)應(ying)商中(zhong)高層溝通平臺
一(yi)、供應(ying)商大會項目推進的主題思想
1、加強合作(zuo)信心，增進合作(zuo)聯盟
2、拓展業務合作(zuo)領域，共鑄產業鏈
3、表彰(zhang)先(xian)進，共同發展，實現共贏(ying)
4、檢討檢討合作中(zhong)的問(wen)題，并(bing)持續改進
二、與供應商合作存在的主要問(wen)題(ti)表(biao)現
1、交付問(wen)題——時間(jian)、地點、數量
2、成(cheng)本問題——虛(xu)高(gao)、瞞報、不主(zhu)動、不及時
3、質量問題——不合品(pin)、缺陷產品(pin)
4、服務(wu)問題——配合(he)度不佳
5、各供(gong)應商績效數據通報——考核(he)、評分標準
6、供應商績效表現(xian)案(an)例(li)分(fen)析(xi)
（1）優秀供應商(shang)分析(xi)
（2）落后供應商分(fen)析
三、供應商基(ji)礎管(guan)理策略與方(fang)法
1、流程控制管理
（1）供應商認(ren)證管理(li)流(liu)程
（2）采購選擇(ze)流程(cheng)；
（3）采購執行流程(cheng)；
（4）采購評(ping)估與(yu)評(ping)價流程；
2、供應商(shang)分類(lei)管理
（1）供應(ying)商關系(xi)管理
（2）優先整合策略
3、日常(chang)績效管理策(ce)略
四、供應商廉政建設管理——三不政策(ce)“不敢、不能、不想”
1、簽署《廉(lian)政(zheng)協議》
2、建立日(ri)常監督(du)機制
3、納入(ru)日常監督管理
4、不定期廉政調(diao)查
5、輪崗
6、三分一統
7、設立直(zhi)線熱(re)線電(dian)話
五(wu)、建立公(gong)司與(yu)各供應商中高層進(jin)行溝通與(yu)交流的(de)平(ping)臺
1、日(ri)常的溝通——業務(wu)溝通接口
2、中(zhong)高層的溝通與互訪機制
3、年度供應商大會交流
4、早(zao)期供應商中高層(ceng)積(ji)極參與(yu)
六、公司未(wei)來對供應商管(guan)理(li)側重點與合作展望
1、建(jian)立長(chang)期(qi)的供應商關(guan)系管理
2、推行針對(dui)性更強的供應商績(ji)效(xiao)考核制度(du)
3、成本(ben)控(kong)制的加強
4、支持研發，早(zao)期(qi)參與，展望合作(zuo)，雙贏共享
非(fei)常(chang)感(gan)謝(xie)您關(guan)注(zhu)劉小明(ming)老師的課(ke)程！
供應商實務課程
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/65482.html
已開(kai)課時(shi)間Have start time
- 劉小明
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- AI賦能采購與供應商管理 安(an)昊
- CIPS 5級供應鏈管理
- 《AI賦能供應商管理與采購 陳飚(biao)
- 大浪淘沙——供應商的開發管 王(wang)東（
- 《精進供應商管理》 秦(qin)巧(qiao)珍(zhen)