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課程背景：
現在是一個科學掛帥的時代，所有的事物，都脫離不了科學功能機制的因果關系，只有把握住了設計開發階段的設計功能的【為什么要這樣做】的道理，就能防止或糾正【為什么應該這樣，結果卻并未這樣】的謎斛，利用這種功能樹與失效樹綜合起來的【失效模式】就很容易了解及解決現場或研發期的潛在技術或控制失誤，使發生的潛在瑕疵的機會降到幾乎等于零。
課程目標：
通過(guo)本課程(cheng)(cheng)的(de)學(xue)習,使(shi)學(xue)員能(neng)(neng)熟練運用新(xin)版(ban)FMEA分析和(he)評價本設計(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)或(huo)本工序潛(qian)在(zai)失效模式及(ji)后果分析,并(bing)能(neng)(neng)制(zhi)定(ding)相應(ying)錯誤(wu)預防措施，以使(shi)所有過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)作業指導書(shu)源于該過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)FMEA。

課程大綱
FMEA簡介
FMEA的概述與應用
FMEAs的種類
FMEA的分析與應用
FMEA的顧客
建立FMEA的小組
講授30分鐘
DFMEA項目實施流程步驟
DFMEA的案例
DFMEA的邏輯
DFMEA分析對象
DFMEA的前提—建立功能框圖
DFMEA與參數圖
DFMEA的范圍與功能練習
DFMEA的實務操作
顧客要求收集
確定顧客功能和技術功能
產品潛在失效模式
產品潛在失效后果
嚴重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風險值評估
DFMEA的評審與更新
學習要點總結及評估
講授演練
活動演練
180分鐘講解
PFMEA簡介
PFMEA目的、內容和時機
動態的PFMEA
PFMEA項目實施流程
PFMEA項目實施步驟
PFMEA項目的管理
關鍵日期的控制
PFMEA的邏輯
PFMEA的思考模式講授30分鐘
過程流程圖、控制計劃、作業指導書，及其與PFMEA的關聯
過程流程圖
生產流程圖
工序和工步
過程流程圖表式和要素
風險評估
KCC&KPC識別
特殊特性矩陣及清單
講授
演練30分鐘講解
PFMEA實施及案例
PFMEA的實務操作
顧客、過程要求收集
過程潛在失效模式
潛在失效后果
嚴重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風險值評估
PFMEA的評審與更新
FMEA的評級方法
學習要點總結及評估
講授演練
活動演練
120分鐘講解加演練
PFMEA的預防控制和探測控制措施詳解
防錯、工藝驗證和SOP等控制方法
PFMEA與人員培訓、設備維護、計量控制、
工序作業指導書及檢驗規范
PFMEA更新
持續改進、PFMEA的評審更新
PFMEA相關文件的更新
學習要點總結及評估
講授演練
活動演練
30分鐘講解+演練
總結和行動計劃輔導學員制訂培訓后的推廣計劃
應用過程中(zhong)可能(neng)出現(xian)的(de)問題(ti)及(ji)解(jie)決(jue)途徑輔導