課程描述INTRODUCTION
現場質量問題分析
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場質量問題分析
課程說明:
本課程屬于*實戰型課程,參加培訓的企業請提前準備本企業需要解決有關質量問題以及和問題有關的文件和記錄:工藝規程,檢驗規程,檢驗規范,檢驗作業指導書,檢驗標準,檢驗記錄,現場工藝記錄,不合格品處理記錄等。課程進行中,老師將完全以企業提供的資料為具體案例進行分析和講解。
【課程背景】
質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但并非意味著質量問題就高枕無憂,報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡?
您是否為解決問題時,大家憑各自經驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生產制造型企業質量問題的特點。
【培訓對象】
質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
【培訓目標】
學會認識和定義不同的問題;
掌握運用數據準確描述問題的方法;
掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施;
掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化。
【課程大綱】
第一章:現場管理的基礎
現場管理的六大目標
現場管理的者的三個習慣
第二章:什么是問題:
什么是問題?
發現問題的誤區
發現問題的正確態度
現場管理的金科玉律
生產現場有哪些問題?
尋找浪費的4M方法
第三章:如何發現生產現場的質量問題
發現現場問題的關鍵:現場、現物、現實
問題意識:現場一定有問題
現場問題記錄的方法:3U-Memo(不合理/不均衡/浪費)
問題描述的方法:5WIH法
第三章:解決問題八步法
第一步:界定問題
界定問題三步法
明確問題范圍
收集數據、信息等事實
確認問題并量化
第二步;:原因分析
原因分析的方法
五個為什么
魚骨圖
4MIE(人機料法環)法
頭腦風暴法
注:本部分內容是課程重點,分析方法有二十幾種,特別是一些應用有效不常見的方法,比如七鉆石法,多變量分析,集中圖,變量搜索,配對搜索等,老師會針對企業存在的問題,有針對性的介紹質量問題的分析方法。
第三步:確認要因
確認要因的方式方法
第四步:制定對策
確定可行對策,制定具體措施,完成對策表
第五步:實施計劃
對策表的落實
對策落實的步驟
第六步:檢查效果
實際效果的檢查
檢查比較的幾個方面
-對策實施與記錄,對策措施效果確認
第七步部:總結經驗
問題解決了嗎
落實標準化
_進行過程控制,通過標準化等進行成果鞏固
第八步:遺留問題
問題分析與解決回顧總結
現場質量問題分析
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已開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
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- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
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- SQE供應商質量管理 丁遠
品質管理內訓
- TQM全面質量運營管理 王國超
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
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- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
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- 5M1E--現場質量管理控 程平安
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