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質量管理方法學習

【課程背景】
企業是否經常為以下問題困擾：員工的質量意識不高，常被客戶投訴，工作差錯屢改屢犯，管理人員忙亂不堪，相互推諉，人人規避風險，沒人對結果和業績負責。凡此種種情況，主要是由于企業“全過程質量管理（TPQM）”不到位造成。
本課(ke)(ke)程(cheng)立足品(pin)管(guan)(guan)(guan)實(shi)(shi)戰(zhan)，講述了企(qi)業全過程(cheng)質量管(guan)(guan)(guan)理的(de)實(shi)(shi)施(shi)綱要(yao)，內(nei)容包括(kuo)TPQM必備技能和(he)先進管(guan)(guan)(guan)理方法(fa)，并融會質量意(yi)識(shi)、策劃、管(guan)(guan)(guan)理、工具(ju)、溝(gou)通、控(kong)制、目(mu)標(biao)確(que)立和(he)改(gai)善等為一體，是質量專(zhuan)員及其關(guan)聯管(guan)(guan)(guan)理者實(shi)(shi)施(shi)職業化訓練的(de)*課(ke)(ke)之一！

【課程收益】
1、理解TPQM的思想，提高質量意識，掌握質量管理的必須職責和必備技能；
2、掌握TPQM的工作方式，改進企業的質量管理體系；
3、把握客戶需求，溝通質量問題，掌握品質管理工具的應用；
4、掌握TPQM的操作技法，實現全員品管；
5、強化質量保證職能，明確人員質量管理權責，提高團隊整體素質；
6、與學(xue)員共同分析、研討和練習，確保教學(xue)能立即學(xue)以致用，立竿見影！

【課程特色】課(ke)程實戰，學(xue)之能(neng)用(yong)！針對性強，解決(jue)日常(chang)工作(zuo)中疑難問(wen)題，知識(shi)點講(jiang)解與現場(chang)巡(xun)查(cha)、指導一體化實施(shi)，具有很強的實踐(jian)和理論(lun)指導意義！即學(xue)即用(yong)！用(yong)之有效！

【課程對象】研發工程人(ren)(ren)員(yuan)，體(ti)系(xi)負責人(ren)(ren)/工程師(shi)，品質管理人(ren)(ren)員(yuan)，品質工程師(shi)，生(sheng)產制(zhi)造管理人(ren)(ren)員(yuan)、QC等

【課程大綱】
第一章  理解TPQM的內涵
1、解讀質量的新義、本質，理解TPQM
2、強化人員質量意識、認知與態度，矯正行為、習慣與行動
3、質量管理的新理念，新時代的質量
4、掌握并提高管控的技能，與時俱進
5、品(pin)管人員角色(se)定(ding)位、崗(gang)位素(su)質要求

第二章  供應商質量管控
1、進料管理流程、方法
2、供應商業績考核及其結果的應用
要點：進料管理現場巡查，IQC作業有效性審核
3、現場查核供應鏈質量管理資料（現有文件和供應商交付績效），指導工作，給出建議
案例(li)：設計開發APQP在IQC崗位的關聯應用

第三章  精益5S管理與QCD、TPM
1、建立QCD的亮點
2、精益5S管理與執行力
案例：為(wei)什么精益(yi)5S能(neng)改(gai)善(shan)QCD，精益(yi)5S整改(gai)應用

第四章  生產車間現場巡查與督導
1、現場查看：精益5S執行情況
2、現場指導：與中基層人員交流精益5S執行、生產過程控制等問題并給出建議
3、現場指導：首件4+1確認方法
案例：
 設計開發APQP在生產過程中的關聯應用
 結合優秀(xiu)公(gong)司做法，給出巡查建議

第五章  如何應用品管工具（SPC）
1、SPC統計制程管制（1/2）
統計基礎術語
管制圖的運用
Xbar-R管制圖制作步驟
P管制圖制作步驟
Xbar圖異常的原因
R圖異常的原因

第六章  品質管理控制水平現場巡查
2、現場查看質量日、周、月報
3、現場確認質量標準、檢驗標準
4、重新認識CAR，現場查看QMS，結合內審資料、糾正措施、預防措施實施情況進行綜合的質量管控水平分析，掌握并改進當前糾正或預防措施的執行狀態
案例：設(she)計開發APQP在QC、QA、IPQC、OQC崗位的關聯應用

第七章  如何應用品管工具（SPC、MSA、FMEA）
1、SPC統計制程管制（2/2）
制程能力分析
CPK與PPK的差異
2、MSA測量系統分析
測量基礎術語
為何需要進行MSA
測量過程管理
GRR分析
3、FMEA潛在失效模式及后果分析（第四版）
FMEA基礎知識
PFMEA實施技巧
案例解析
分組(zu)練習一(yi)：以貴公司(si)的一(yi)個工序為例，展開PFMEA的編寫(xie)。

第八章  生產前各職能部門（采購、PMC、設計、工程部）現場巡查督導
1、工作計劃、生產計劃執行狀態
2、現場生產關聯QCD的要素事項
3、解決問題的方法如8D等指導
4、PDCA與SDCA
案例：五大核(he)心工(gong)具及(ji)QC舊手法在工(gong)作中的應用情況(kuang)

第九章  QC七手法與QCC
1、QC舊七大手法在工作中的應用
1、圖表
常用圖表（案例）
分組練習二：請根據案例內容展開查檢表的編寫。
2、分層法
案例解析
3、柏拉圖
案例解析
分組練習三：請根據練習二的分析結果，展開柏拉圖的編寫（先畫紙質版，再用電腦運用EXCEL實際操作柏拉圖的制作）。
4、因果圖
案例解析
分組練習四：請選定一個問題點展開魚骨圖的編寫。
5、直方圖
案例解析
6、管制圖
案例解析
7、點聚圖
案例解析
2、QCC實施技巧(qiao)

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