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精益領導力

課程背景：
 “領導力”定義為：使部屬自發地追溯管理者，到達管理者指引的未知目標的能力；管理學認為成功領袖在性格、行為上具有與眾不同的魅力，從而能吸引成員追隨；科學界、政界、商界的偉大人物都有典型特征，而成功領袖的特征各有不同，但成員能與管理者交往→能被部屬信任→能感動部屬是管理者獲得追隨者的基礎和前提；本課程從成就愿望、自信心和責任擔當三個層面講解管理者意識和行為轉變的重點和突破方法。
“精益”的本質就是追求經營效率，即做同樣的事情，比對手做得更快更好！而生產效率的本質就是企業實現市場要求反應速度和執行力！誰掌握了精益改善技法，誰就掌握了競爭的主動權，成為競爭的優勝者！本課程依據精益管理的思想，以生產企業“制造效率現狀”→“造成效率浪費的原因”→“提升生產效益方法”為基本課程邏輯，以精益思想為主線，通過大量企業生產管理案例，講解生產現場管理在“人、機、料、法、環”各部分的管理要求及現代生產管理的基本思想。
管人與理(li)(li)事(shi)(shi)構成管理(li)(li)兩(liang)大核(he)心(xin)要素，只(zhi)有(you)(you)順暢的管人才能有(you)(you)效理(li)(li)事(shi)(shi)，只(zhi)有(you)(you)清晰理(li)(li)事(shi)(shi)方(fang)法才能正確管人與用人。《精益領導(dao)力》課程從人、事(shi)(shi)兩(liang)方(fang)面解析領導(dao)者的精益思維技巧、精細管人方(fang)法、*生產技術，幫助學員(yuan)突破管理(li)(li)能力瓶頸(jing)，推動工作與團(tuan)隊高效改進(jin)。

課程大綱：
第一講：領導能力實質
1、領導力實質
1.1內在特質決定吸引力——特質論
1.2外顯行為決定影響力——角色論
2、案例剖析：管理者威信的典型特征分析
2.1 成就意愿對領導能力的作用
2.2 自信心對領導能力的作用
  案例剖析：運用期望理論對員工的激勵作用效果分析
3、案例演練：領導者的角色認知
3.1 按時間管理法則對工作事件進行正確分類
3.2 常見的管理者角色錯位的案例
靠前指揮的角色扮演——從李四的罷工剖析領導者角色的行為特征
靠中策應的角色擔當——從藍月瑛的挫折剖析團隊成員角色的行為特征
靠(kao)后支持的(de)角色(se)啟迪(di)——從員工抱怨(yuan)剖析教練角色(se)的(de)行為特征

第二講：領導者對團隊的建設與激勵
1、開啟員工心理密碼
1.1.員工性格分類與心理需求特征
1.2.員工心理需求與行為特征分類
2、聯系員工業績目標
2.1. 弗雷姆期望理論模型對員工積極性的作用分析
  案例剖析：運用期望理論提升某現場合理化改善活動積極性
課堂練習：
選擇現場中關鍵目標或典型問題，分析達成目標的影響因子，形成分析思維導圖。
3、員工成熟度的發展過程   
3.1.從工作技能與工作意愿區分員工成熟度
3.2.用西游記的人物標注員工成熟度
3.3.高成熟度員工的重用原則
3.4.較高成熟度員工的激勵原則
3.5.低成熟度員工的強化原則
3.6.新進員工的留用原則
4、對員工的指揮度把握  
4.1.高階成熟度的授權管理
4.2.中階成熟度的參與管理
4.3.低階成熟度的督導管理
4.4.新進成熟度的指揮管理
5、員工積極性的三個層次分類：吃瓜群眾、聽話群眾、朝陽群眾
5.1.從無關群眾到吃瓜群眾的激勵方法：利益共享的目標宣貫
案例：電影《讓子彈飛》中的群眾造勢方法
5.2.從吃瓜群眾到聽話群眾：動機~期望值激勵方法
案例：電影《讓子彈飛》發錢、發*背后的理論支撐
5.3.從聽話群眾到朝陽群眾：全員檢查到全員參與過程
案例：某企業全員現場拖地(di)激勵(li)過(guo)程解讀中國式激勵(li)

第三講：領導者對現場效率提升的引導
1、*的資源利用率 → OEE生產綜合利用率 
1.1.OEE的指標定義與計算方法
案例：某企業一日生產日報測算OEE
1.2.產線綜合利用率跟蹤
工具：《產線停機跟蹤表》運用
2、生產等待浪費與產線設備稼動率改善
2.1.等待浪費現狀的三大原因解析
2.2.運用SMED方法加速生產換型
案例：某工裝生產快型過程浪費分析
工具：《生產換型過程分析表》的運用
2.3.運用ECRS方法優化產線效率
案例：某裝配線產線平衡浪費分析
工具：《產線山積圖》的運用
3、生產作業浪費與產線時間利用率改善
3.1.作業浪費現狀的三大原因解析
3.2案例：某人機聯合作業過程視頻分析
工具：人機作業測定表應用方法
工具：作業時間利用率計算
工具：作業性能利用率計算
3.3 案例：某手工作業過程視頻分析
知識：動作經濟性九大原理運用
案例：某手工作業崗動作經濟性改善
案例：某企業標準動作改善增效實現過程解剖
3.4 工序標準化作業改善原則：上中下三策
4、零缺陷過程控制與質量合格率改善
4.1.質量風險的定義與風險評估方法
第一風險：嚴重度→第二風險：頻度→第三風險：探測度
4.2.質量問題三種表現形式
4.3.質量問題快速定向方法：分層法
案例：某企業產品臟污問題分層
4.4.過程控制要因篩查方法：DOE正交設計
案例：用23正交表優化加工工藝
現場質量控制方案設計
4.5.質量改善的基本原則
上策：即使有問題也要無后果
中策：改善原因讓問題少發生
下策：提高探測力問題早發現
十五項質量改善原則分析
課堂練習：
學員發掘生產現場典型浪(lang)費，并研討(tao)發布

第四講：領導者的工作教導與溝通
1、為何員工需要工作指導？
1.1從效率看：動作經濟型作業方法
   案例：穿螺桿手工非標作業問題與改善
1.2從質量看：員工失誤七種原因
   案例：孔深測量的誤差成因
         冰箱裝配手工粘貼誤差
1.3從方法看：簡單折紙方法游戲體會指導的作用
2、工作指導四階段法：1-學習準備
2.1作業分解
2.1.1.作業分解表的結構
案例：《某工序作業分解表》
2.1.2.作業分解的步驟與動作
2.1.3.步驟要點與風險
案例：難點（為什么）& 直覺點（對比性）
      成敗點（風險）& 安全點（風險）& 竅門點（經濟性作業）
課堂練習：
根據企業典型作業試試作業分解表編制
2.2開場溝通與學員站位
2.2.1.開場準備四問題：
     消除拘謹態？~你要做什么？~目前掌握嗎？
     可否有改進？~我要講什么？~期望的成果？
2.2.2指導中學員合理站位原則
3、工作指導四階段法：2-傳授工作
3.1說給他聽：作業步驟精煉的口訣法
案例：某疊衣服作業步驟口訣精煉
3.2做給他看：完整體會正常操作
案例：某疊衣服操作演示
3.3邊做邊講：一步一示范，一步一要點
案例：某疊衣服講解
3.4學員復述步驟
4、工作指導四階段法：3-嘗試練習
4.1讓他體會試做：放慢節奏，糾正錯誤
4.2讓他邊做邊說：復述步驟，強化記憶
4.3讓他邊做邊講：反饋要點，強化體會
5、工作指導四階段法：4-檢驗成效
5.1工作安排，指定幫助人
5.2信息時代工作指導新方法：單點短視頻技能微課
5.3單點短視頻技能微課對技能升級的迭代作用體會
課堂練習：
運用手機完成一(yi)次技(ji)能教導情景模擬

第五講：精益領導力問題實戰演練
1、各小組選擇1~2個改善課題，設定改善目標，與老師研討澄清改善方法
2、行動學習：課后精益(yi)領(ling)導力管理(li)改善計劃輸出指(zhi)導

精益領導力