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供應鏈計劃管理培訓
【課前選擇事項：】
1、如學員需要把公司問題點和制度提交老師診斷和針對性輔導講解，請填寫公開課調査表和公開課準備清單。
2、此課程我們(men)可以提供企業內部培(pei)訓與咨詢(xun)項目(mu)服務，歡迎來電咨詢(xun)。

【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包
.《供應鏈計劃管理制度》
.《采購物料交期管理制度》
.《月度產供銷售平衡例會流程SOP》
.《急單、插單、補單，加單等八單制度》
.《新產品生產計劃管理》
.《三天不變生產管理控制程序》
.《各部門考核計劃及指標》
.《產銷銜接管理程序》
.《產能負荷分析對策表》
.《庫存分析對策表》
.《工程變更管理流程》
.《供應鏈齊套配送制度》
.《供應商產能(neng)分析(xi)與負荷分析(xi)執行文件》等

【課程背景】
供應鏈七(qi)大(da)(da)計(ji)(ji)劃(hua)流程制度決(jue)定公司盈利成敗，因此供應鏈PMC統籌相關管理部(bu)門(men)(men)完成SOP（Sales&OperationPlanning)制度和(he)產供銷研技存五(wu)大(da)(da)能(neng)(neng)力銜接，供應鏈七(qi)大(da)(da)計(ji)(ji)劃(hua)透(tou)過(guo)銷售(shou)(shou)市(shi)場(chang)波動拉動各(ge)個(ge)部(bu)門(men)(men)改(gai)善達至產能(neng)(neng)*化。實現銷售(shou)(shou)圍著市(shi)場(chang)轉(zhuan)，計(ji)(ji)劃(hua)圍著銷售(shou)(shou)轉(zhuan)，各(ge)個(ge)部(bu)門(men)(men)圍著計(ji)(ji)劃(hua)轉(zhuan)的(de)(de)供應鏈思想(xiang)，以銷售(shou)(shou)為中(zhong)心，合理地(di)制訂公司的(de)(de)供應鏈各(ge)個(ge)部(bu)門(men)(men)年度計(ji)(ji)劃(hua)、月(yue)度計(ji)(ji)劃(hua)、周(zhou)計(ji)(ji)劃(hua)及天的(de)(de)執行計(ji)(ji)劃(hua)，最終提(ti)(ti)升準時交貨，縮(suo)短(duan)交期(qi)和(he)降低庫存成本，提(ti)(ti)高(gao)市(shi)場(chang)競(jing)爭力和(he)客戶滿意(yi)度。現在的(de)(de)企業無疑(yi)已經(jing)不可(ke)能(neng)(neng)光靠自己的(de)(de)單(dan)打獨斗在商業環境(jing)中(zhong)生存并(bing)獲得(de)持續的(de)(de)競(jing)爭力，它(ta)們都必(bi)須(xu)通過(guo)其所在的(de)(de)供應鏈參與競(jing)爭！

【您是否急切需要解決以下問題？】
1、如何設計供應鏈PMC統籌相關管理部門鏈接方法？
2、如何建立和完善計劃SOP制度體系----SOP三大產能策略?
3、如何編制和執行供應鏈年度/滾動月度/周計劃/天計劃？
4、如何制定并完善供應鏈七大計劃流程制度運作體系？
5、如何銜接整合供應鏈七大計劃流程（生產計劃、物料計劃與采購計劃等）？
6、如何建立完善產品數據機制并掌握產能負荷計劃計算方法及生產均衡性方法？
7、如何設計物料需求計劃計算方法、步驟及控制技巧？
9、如何設計精益生產模式下拉動生產周期縮短方法----MES系統？
10、如何預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃？
11、如何分析供貨商交期延誤并設計改善對策？
12、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度和產銷銜接制度？
13、如何設計七種庫存設定和調整方法？
14、如何設計生產排產依據和方法公式（含二次開發電子表格及APS系統表格）
15、如何調(diao)整成品安全庫存和(he)*庫存量(liang)？

針對以上15個問題我們將在2天1夜課程當中為您深度解決。
從基礎制度到方法設(she)計到實(shi)操案例到結合本企業現場落地(di)輔導，既是理論(lun)的提升，又是實(shi)務的落地(di)輔導。

【授課時間：】
第一天：9:00—12:00講課13:30—16:30講課16:30—18:00各學員公司現場落地改善作業和現場輔導（總經理帶領訂單管理部、生產計劃物控部、采購部、生產部等經理主管現場實作對策效果更佳）21:30—22:30審查學員（微信或其他電子版）提交作業
第二天：9:00—12:00現場診斷學員公司和作業點評13:30—16:30講課
課程風格：60%授(shou)課+25%實(shi)(shi)操演練+15%點評，理念(nian)之道深(shen)入(ru)和案(an)例(li)分析淺出(chu)。豐富性(xing)與實(shi)(shi)用性(xing)，邏輯性(xing)與幽默感，創造性(xing)與干貨(huo)型，案(an)例(li)來源于企業(ye)咨詢輔導實(shi)(shi)際經驗。

【復訓和認證】
復訓和認證：參加培(pei)訓學員可以免費復訓，并攜帶課后公司(si)實施改(gai)善原始記錄和制度給老師現場再次審核。

【您需要帶來哪些資料？我們現場落地診斷輔導】
1、公司架構圖（銷售部和市場部職能/架構、銷售訂單管理職能、生產計劃職能/架構）
2、預測銷售計劃流程/緊急訂單產銷銜接處理流程/滾動月度產供銷存能力平衡SOP制度
3、年度銷售出貨計劃和生產計劃、滾動月度銷售計劃和生產計劃、滾動周銷售和生產計劃
4、最近一個月的銷售計劃和周出貨計劃
5、現場攜帶(dai)筆記本電腦

【課程大綱】
課程(cheng)導入：訂單(dan)(dan)交貨及時(shi)率(lv)低，銷(xiao)售計(ji)(ji)劃(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)準確，如何解決插單(dan)(dan)，急(ji)單(dan)(dan)，補(bu)單(dan)(dan)，加單(dan)(dan)。減單(dan)(dan)和消單(dan)(dan)，缺(que)失產銷(xiao)銜接管理和急(ji)單(dan)(dan)、插單(dan)(dan)、補(bu)單(dan)(dan)，加單(dan)(dan)等(deng)八單(dan)(dan)制(zhi)度(du)，計(ji)(ji)劃(hua)(hua)趕不(bu)(bu)(bu)上(shang)變(bian)化快，不(bu)(bu)(bu)知(zhi)道(dao)如何計(ji)(ji)算(suan)產能負荷分析對(dui)策，生產車間的(de)進度(du)與計(ji)(ji)劃(hua)(hua)的(de)差距(ju)巨(ju)大，不(bu)(bu)(bu)知(zhi)道(dao)如何管控(kong)生產進度(du)，物料(liao)短缺(que)控(kong)制(zhi)失控(kong)無法配(pei)合(he)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，倉庫(ku)庫(ku)存(cun)積壓嚴重，成(cheng)品(pin)，半成(cheng)品(pin)，原材料(liao)的(de)庫(ku)存(cun)資(zi)金積壓巨(ju)大，經常被(bei)財(cai)務(wu)部投訴。

第一部分：供應鏈之銷售出貨計劃/生産計劃/物料計劃等七大計劃職能管理
１、供應鏈PMC角色定位---七大計劃銜接總指揮
２、供應鏈七大計劃流程制度(供應鏈銷售出貨計劃、生產主計劃、物料計劃、采購計劃、供應商送貨計劃、生產車間計劃、生產車間工序計劃流程)
案例分析：供應鏈七大計劃流程制度實例分析
３、建立/完善供應鏈七大計劃體系（包括ERP系統）
1)SOP三大產能策略規劃
2)年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天七大計劃編制和執行
3)年度銷售計劃/滾動月度銷售計劃/滾動周出貨計劃/天出貨計劃編制和執行
4)年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/生產天計劃編制和執行
5)滾動月度計劃產供銷研平衡SOP制度
案例分析：
1.蒂森年度/滾動月度/周計劃/天七大計劃編制和執行流程
2.蒂森滾動月度計劃產供銷平衡會議制度案例分析
一級主生產計劃制訂和執行流程-APS系統
一級主生產計劃/二級生產計劃進度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期
二級主生產計劃制訂和執行流程—MES系統
案例分析：年度銷售/滾動月度銷售預測/周出貨計劃/編制和執行流程
現場實操演(yan)練：診斷和完善本公司年度(du)(du)(du)銷(xiao)售(shou)/滾動月度(du)(du)(du)銷(xiao)售(shou)預(yu)測/周(zhou)出(chu)貨計劃/編(bian)制和執行(xing)流程和滾動月度(du)(du)(du)產(chan)供銷(xiao)存能力平(ping)衡SOP

第二部分：銷售出貨計劃和生產計劃及物料計劃PMC銜接流程
1、銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃
2、每周出貨計劃和主生產計劃銜接流程-----降低成品庫存
3、銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理
4、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度
案例分析：
1.月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析案例分析
2.扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程案例分析
現(xian)場實(shi)操演練(lian)：診(zhen)斷和(he)制(zhi)(zhi)定本公司生產(chan)計劃(hua)計劃(hua)流(liu)(liu)程/緊(jin)急訂單(dan)產(chan)銷銜接流(liu)(liu)程/制(zhi)(zhi)定扦單(dan)、急單(dan)、補單(dan)/加單(dan)等八單(dan)制(zhi)(zhi)度

第三部分：物流計劃與庫存量管制
1、物流計劃流程七步驟
1）產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
2）供貨商交期管制十大之道
3）采購物料交期跟催監控表格/工具設計
4）采購物料欠料分析跟進表分析
5）采購物料預防欠料表分析
6）采購備料齊套表分析
7）物料短缺八大原因和七種預防對策
2、存量管制
1）安全存量VS最高存量VS*存量設定方法
2）生產淡旺波峰庫存量調整三階段方法設計
3）庫存量降低7大方法
4）九大庫存指標管理/考核設計
5）物料周轉速度/周轉率/存料率設計
現場實(shi)操演練(lian)：物料計劃(hua)流(liu)程和采購物料交(jiao)期制(zhi)度(du)

【專家老師簡介】
雷衛旭老師
香港理工大學MBA
香港生產力促進局和香港工業署特約講師
美國管理學會(AMA)授權專業培訓師
清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰型講師
2006-2018年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”
中國SCM&PMC課程全國第一人
現任(ren)國(guo)內多(duo)家上市(shi)及(ji)民(min)營企業顧問咨詢專家

【職業經歷】
曽任某企業副總經理,至今華頌集團股東之一,擁有三十年的銷售生產物料管理經驗,講授經驗非常豐富,講授/輔導過11126家中外企業、項目輔導過100多家企業，融集歐美、中、港、臺多家企業經驗之精華，
特別是2008/2009、2010年間輔導順(shun)德美的集(ji)團/富(fu)士康供應鏈管理等重(zhong)大項目。

【主講課程】
1、《生產計劃與物料控制PMC》
2、《銷售預測計劃制定實施與產銷銜接管理》
3、《采購(gou)成本和供應商管理》

【出版光碟】《如何做好生產/物料采購計劃控制》，北京大學出版社
【服務過的企業】
電(dian)(dian)子(zi)(zi)、電(dian)(dian)器行業：粵電(dian)(dian)集(ji)(ji)團(tuan)、通(tong)用電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(GE)、株州南(nan)車時代(dai)、中(zhong)(zhong)航集(ji)(ji)團(tuan)、哈氣(qi)(qi)集(ji)(ji)團(tuan)、東(dong)方(fang)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)集(ji)(ji)團(tuan)、東(dong)方(fang)電(dian)(dian)機(ji)、西門子(zi)(zi)機(ji)車、南(nan)車電(dian)(dian)機(ji)、中(zhong)(zhong)鐵軌道系統、青島四方(fang)、上海(hai)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)、西門子(zi)(zi)汽輪機(ji)、武漢(han)汽輪發(fa)電(dian)(dian)機(ji)廠、杭(hang)州汽輪發(fa)電(dian)(dian)機(ji)廠、施耐德電(dian)(dian)氣(qi)(qi).阿海(hai)法電(dian)(dian)氣(qi)(qi)、中(zhong)(zhong)國電(dian)(dian)子(zi)(zi)科技集(ji)(ji)團(tuan)(軍(jun)工)、上海(hai)日(ri)立(li)/日(ri)立(li)電(dian)(dian)梯、上海(hai)松下(xia)半導體、美的空(kong)調等(deng)。

汽車類制造行業：廣州本田發動機、一汽大眾發動機、上汽大眾發動機、雅馬哈柴油發動機、玉柴發動機、康明斯發動機、上柴發動機、北京福田發動機、錫博世（BOSCH）發動機噴嘴、上海通用汽車、上海通用五菱/柳州五菱、成都豐田、華晨寶馬、一汽大眾、廣州本田、上汽集團、海南馬自達、比亞迪汽車、長安汽車、鄭州日產、東風汽車股份有限公司、東風神龍汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中興汽車、龐巴迪機車、廣州輝門汽車配件、四維爾汽車配件、江森汽車配件、弗吉亞汽車配件、李爾汽車內飾、長春富奧汽車配件、廣本廣愛興汽車配件等。
紡織、服裝、鞋類：瑪茜特皮具、深圳市迪桑(sang)娜(na)皮具、廣東英聯(lian)包裝股份(fen)、南海區(qu)立(li)章包裝、群英紡(fang)織(zhi)印染科(ke)技、鑫東海服裝、大興(xing)服裝、愛華服裝、洲艷服裝、*龍(long)服飾、凱制衣(yi)廠、杰龍(long)制衣(yi)、曲美制衣(yi)、潤田服裝、吳(wu)盛紡(fang)織(zhi)、潤禾紡(fang)織(zhi)、合(he)恒鞋廠等(deng)。

煙草，電力，石化行業：中石油、中海油、中石化、廣東中煙、湖南中煙、湖北中煙、南昌卷煙廠、梅州煙草物流、三峽卷煙廠、中核建中、祿勸供電公司、高明供電局等。
陶瓷、家私、木業：歐神諾(nuo)陶瓷(ci)、唯美(mei)陶瓷(ci)、貝斯特陶瓷(ci)、碧云(yun)居(ju)家(jia)具廠、東亞門業(ye)(ye)、南天家(jia)私、匯森家(jia)私、全友家(jia)私、利(li)成(cheng)家(jia)具、威俊木業(ye)(ye)、廣達興木業(ye)(ye)、龍順木業(ye)(ye)等。

注塑，機械五金制造：上海槎南金屬科技、金華武義金凱德集團、廣東豪美鋁業、湖南寧鄉吉唯信金屬粉體、江順科技集團、中船鋼構工程股份、科銳半導體照明、德昶精密鑄造、洛陽LYC軸承、華新特殊鋼、巨大鋁業、長圓新材料、華北集團、金河田實業、勤豐金屬制品、恒鑫精機、錢橋帶鋼、嘉龍銅業、盛德鋼管、浙江金固股份、華方科技合纖等。
食品行業：河南思念食品、龍大食品集團、湖北澳利龍食品股份有限公司、廣西糖業集團等
其它行業：可口(kou)可樂、百(bai)事可樂、農(nong)夫山(shan)泉(quan)、蒙牛、西安楊(yang)森(sen)制(zhi)(zhi)藥、石(shi)家(jia)莊制(zhi)(zhi)藥、華達科技、國通物(wu)流、江(jiang)蘇亞(ya)邦顏料(liao)有限(xian)公(gong)司、東莞久森(sen)新能源、深圳市北(bei)泰顯(xian)示(shi)技術有限(xian)公(gong)司、福華農(nong)科投資(zi)集團(tuan)公(gong)司、株洲時代(dai)新材料(liao)股份(fen)、北(bei)京綠創(chuang)聲(sheng)學工程(cheng)股份(fen)有限(xian)公(gong)司等(deng)。

【服務過咨詢項目】
東莞諾基亞、艾默生、北京索愛、方正科技、青島海爾、青島海信、惠州TCL、創維電視、南京/成都愛立信、華強三洋、三星電子、LG、冠捷電子、凱士比泵業、格蘭富泵業、凱泉泵業、安德里茨紙業、博世電機、三星電機、SEW電機、三菱電機、LG電機、威靈、東芝電機、金泰德勝電機、日立電機、三菱機械、蒂森機械、OTIS、山東杰瑞、山東東營科瑞石油設備公司、來福士海洋石油工程公司、宏華石油設備公司、青島天時海洋石油設備公司、日立挖機、小松挖機、徐工集團、徐工液壓科技、普茨邁斯特機械、三一重工、三一重工挖機配件、斗山機械.中聯重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、日立工程機械.國際煤礦機械IMM、山河智能、林德叉車、浙江西子重工機械有限公司、海天機械（寧波）、力勁機械、大連日立電機、Lexmark.、柯尼卡美能、博西電器、長虹電器、開利/大金/申菱/志高*空調、長沙關西涂料、華潤涂料、建滔化工、拜爾、夏新電子、廈華集團、惠州德賽、飛利浦、深圳華為、南京(熊貓)、愛立信、諾基亞.、諾西、中興通訊、阿爾卡特、思科、朗訊、北電、西門子、艾默生、UT斯達康、摩比電子、邁普通信、共進電子、武漢烽火科技、禾苗通信、傳音通信、中國長城計算機(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、美的日用集團、格蘭仕集團、蘇泊爾、歐普照明、雷士照明、東菱集團、TOTO、順德樂華陶瓷、得而達水龍頭、科勒衛浴、南玻集團、拉法基建材/水泥、上海美聯鋼構、杭蕭鋼構、敏華家具、全友家具、安利、高露潔牙膏、立白、RECKITT(滴露)、欖菊滅蟲劑、邁瑞生物醫療、晶苑制衣、溢達紡織、東莞偉易達、李錦記、美泰玩具、恒安紙業（心相印）、Adidas、東莞臺達電子、富士康集團、英華達、康佳集團等。
供應鏈計劃管理培訓