國內第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》(機械工業出版社)的*編者,并在權威雜志上發表多篇相關論文;王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司,先后負責整車開發、設計、和尺寸公差工程等工作,他曾經主持過兩款國外中級車型的國產化,檢具設計方案及評審工作,同時還與美國總部進行新車型零部【點擊詳細】
一(yi)、8D培訓概述(shu) 8D又稱團隊導(dao)向問(wen)(wen)題(ti)(ti)解(jie)決方法(fa)、8D問(wen)(wen)題(ti)(ti)求解(jie)法(fa)(8D Problem Solving)是美國(guo)福特(te)公(gong)司(si)處理問(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)一(yi)種方法(fa),亦適用(yong)于制(zhi)程(cheng)能(neng)力指數低於(wu)(wu)其應(ying)有值時有關問(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)解(jie)決,它(ta)提供了一(yi)套符(fu)合邏輯的(de)(de)解(jie)決問(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)方法(fa),同時對於(wu)(wu)統計制(zhi)
品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理的重點在生產(chan)(chan)過程中,千(qian)萬別做錯(cuo)了,品(pin)(pin)(pin)質(zhi)是(shi)制造出(chu)來(lai)的,不是(shi)檢驗出(chu)來(lai)。很多企業,由于對(dui)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理的理解不深,將(jiang)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理等同于質(zhi)量(liang)檢驗,認為品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理,就是(shi)對(dui)自己已(yi)經生產(chan)(chan)出(chu)來(lai)的產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin),進行簡單的品(pin)(pin)(pin)質(zhi)把關,以及(ji)不良(liang)品(pin)(pin)(pin)處(chu)理,而忽視(shi)了品(pin)(pin)(pin)質(zhi)的事前控(kong)制與
一、上(shang)海(hai)(hai)4S店(dian)培(pei)訓(xun)(xun)內容及(ji)需求(qiu) 在上(shang)海(hai)(hai)的(de)4S店(dian)中,培(pei)訓(xun)(xun)內容涵蓋多(duo)個方面。從上(shang)海(hai)(hai)大(da)眾九江恒茂(mao)4S店(dian)2013年度培(pei)訓(xun)(xun)需求(qiu)分(fen)析與計(ji)劃可以看(kan)出,培(pei)訓(xun)(xun)需求(qiu)是多(duo)樣化(hua)的(de)。基層(ceng)員(yuan)工對(dui)培(pei)訓(xun)(xun)十分(fen)渴求(qiu),例如(ru)有8%的(de)員(yuan)工需要(yao)進行公司品(pin)牌歷史及(ji)榮(rong)譽培(pei)訓(xun)(xun),23%需要(yao)產
不(bu)同行(xing)業的品質(zhi)管理(li)的側重點不(bu)同,管理(li)者千萬不(bu)要(yao)搞錯了方向。制造型(xing)(xing)(xing)(xing)企(qi)業按行(xing)業分類,主要(yao)可(ke)以分為(wei)加工(gong)(gong)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)(xing)企(qi)業,組(zu)裝成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)(xing)企(qi)業和化(hua)工(gong)(gong)型(xing)(xing)(xing)(xing)企(qi)業等等,那以這三類企(qi)業舉例, 一、加工(gong)(gong)型(xing)(xing)(xing)(xing)企(qi)業。就是(shi)把一個原(yuan)材料通過(guo)不(bu)斷(duan)的打磨,不(bu)斷(duan)的加工(gong)(gong),不(bu)斷(duan)的造型(xing)(xing)(xing)(xing),
一(yi)(yi)、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fa)明問題(ti)解決理論的(de)(de)簡稱,由前蘇(su)聯(lian)發(fa)明家、專利學家阿齊舒(shu)勒于1946年創立。這(zhe)一(yi)(yi)理論是從對數(shu)百(bai)萬專利文獻的(de)(de)研究中提煉出來的(de)(de)一(yi)(yi)套解決復(fu)雜技(ji)術問題(ti)的(de)(de)系(xi)統方法。它構建(jian)了具有(you)辯證(zheng)思維的(de)(de)解決發(fa)明創造問題(ti)、實現技(ji)術創新的(de)(de)
工序內打(da)造品(pin)(pin)質(zhi)有五個(ge)核心步驟(zou): 一、做好工序的品(pin)(pin)質(zhi)定義:很多企業工序品(pin)(pin)質(zhi)定義缺失或模糊,研發(fa)、技(ji)術、品(pin)(pin)質(zhi)、制(zhi)造四個(ge)部門(men)理(li)解不同,未達成(cheng)共識。需(xu)品(pin)(pin)質(zhi)部主導各部門(men)到(dao)現場完成(cheng)工序的品(pin)(pin)質(zhi)定義。 二、建立五大標(biao)準:即品(pin)(pin)質(zhi)標(biao)準、作業指導書(shu)(
隨著我國經(jing)濟的(de)(de)快速發展,企(qi)業對質(zhi)檢(jian)員(yuan)的(de)(de)需求日益增長(chang)。為了提高(gao)質(zhi)檢(jian)員(yuan)的(de)(de)專業素養和業務能力,2025年(nian)企(qi)業培訓質(zhi)檢(jian)員(yuan)職責(ze)解析應(ying)運而(er)生(sheng)。本文(wen)將通過(guo)表格(ge)形式,詳細解析質(zhi)檢(jian)員(yuan)在(zai)2025年(nian)的(de)(de)職責(ze),以(yi)幫助企(qi)業更(geng)好地開展質(zhi)檢(jian)工(gong)作。 一、質(zhi)檢(jian)員(yuan)的(de)(de)基本職責(ze)
一、FMEA基礎概念與背景(jing)知識 FMEA即失(shi)效模式和(he)后果分析(Failure Mode and Effects Analysis),這(zhe)是上海FMEA培訓首先會(hui)涉及的(de)重要內容。在培訓中,學員會(hui)了解到FMEA的(de)定義,它是一種用于識別(bie)系統(tong)、產品