課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D問題解決法培訓公開課
課程簡介
本課程將使學員了解何時、何地及如何運用解決問題的技巧;界定解決問題的八步;認識解決問題的主要過程及工具;評估和應用一系列的方案,以便能有組織地解決問題;了解如何在工作場所應用解決問題的技巧;就解決問題而評估員工教育及培訓的需要。現今是競爭激烈的時代,科技產品生命周期都很短,企業主都苦思如何在產業界先人一步,進而在消費市場上占有一席之地,所憑借的是知識經濟,也就是激發員工問題分析與解決的能力,去設計創造不同且新穎的產品,以滿足市場需求。
一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力,將可成為企業追求創新與挑戰的一股力量。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式,並運用8D手法,達成解決問題與提升品質。
培訓對象
本教程適用那些負責發現、解決問題和消除質量、生產力改進障礙的人員等。
培訓課程收益
通過培訓可以幫助企業的各級管理者、工程師和班組長等人員能夠有效的采用8D工作方法對不符合進行描述、分析和實施糾正措施,提升其分析問題、解決問題的能力,有效的提升公司的質量管理水平,提高顧客滿意度,實現質量能力、顧客滿意度的全面提升和成本的有效降低。
培訓課程大綱
1.什么是8D?
2.8D工作方法介紹
3. 8D主要步驟
3.1 小組成立
—什么是團隊
-團隊的基本要求
-如何進行團隊管理
3.2 問題描述
-什么是問題
-如何陳述問題
-系統提問法(5WIH)
3.3 實施并驗證臨時措施
-PDCA工作法
-如何制定防堵計劃
3.4 確定并驗證根本原因
-魚骨圖的分析要領
-如何尋找原因的區域---層別法
-如何確定根本原因(5Why)
-如何理清系統原因---關聯圖、矩陣圖
-如何確認要因---散布圖
3.5 選擇并驗證*糾正措施
-防錯技術
-如何驗證措施的有效性---SPC
3.6實施*糾正措施
3.7 預防再發生:
3.8 小組祝賀
4. 案例分析
5. 課堂練習及老師點評
6. 什么是G8D
考試:安排1.5小時的考試
全員參與、全員改善----品管圈
-何為QCC品管圈?
-QCC的種類
-QCC組建程序
QCC推動13步及評價
-如何推動品管圈(13步驟)?
-QCC成果如何評審?
-QCC成果如何發布及激勵?
QCC實施過程的應用技術
-PDCA
-6步工作法
-QC七大手法
--數據收集――檢查表
--解決主要問題――排列圖
--原因分析――因果圖、層別法、散布圖
--過程控制――直方圖、控制圖
課堂練習:采用QC七大手法進行問題解決
如何控制工作的成本?
-如何識別地下工廠――七大浪費
-如何識別工作中的可節約的成本?
-如何計算可節約的成本?
-如何控制工作中可節約的成本?
課堂練習:識別可節約成本及解決方案
8D問題解決法培訓公開課
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/320249.html
已開課(ke)時間(jian)Have start time
品質管理公開培訓班
- 新舊QC七大工具 胡老師
- DOE實驗設計 鄧(deng)老師
- ISO/TS16949:2 鄧老(lao)師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師(shi)
- 質量成本管理 仇老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老(lao)師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善(shan)
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師(shi)團
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
品質管理內訓
- TQM全面質量運營管理 王(wang)國超
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 品質管理(QC)小組活動 張勝(sheng)
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴