課程描述INTRODUCTION
班組長現場管理能力提升培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長現場管理能力提升培訓
【課程背景】
班組長作為企業中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔著承上啟下的一線管理職責,是公司戰略和規章的落實者,班組長的現場管理能力直接影響所轄班組成員及班組績效。
本課程從實戰的角度出發,旨在提高企業班組長的現場管理水平,提高班組長綜合管理素質,解決班組長工作中遇到的種種疑難問題,培育現場班組長系統的思維,掌握有效的工具方法,從而創造出完全不同的業績。
【課程收益】
轉變觀念,明確班組長主管的職責與角色定位,理解管理能力的價值。
掌握看板管理、問題解決的有效方法與工具,杜絕現場浪費。
掌握現場改善的工具與方法系。
【課程大綱】
第一單元 班組長角色與職責
一、班組長在組織中的位置
班組長的作用
決策的執行者
承上啟下的橋梁
多面手
二、班組長的素養與能力要求
案例:企業需要什么樣的班組長
基礎素養
專業技術能力
管理能力
三、班組長的職責
現場管理
工作改善
案例視頻:讓動作更簡單
下屬培育
人際與溝通
四、班組現場管理的七項任務
五、常見的班組長類型分析
六、上級與下屬的期望
討論:對工作的不同理解
第二單元 現場管理內容與原則
一、現場管理“是什么”
時間性
區域性
討論:我們的現場在哪里?
二、現場管理“管什么”
管人
管事
三、現場管理三原則
現場
現物
現實
案例:大野圓圈
四、現場管理中的問題
五、不同角度的“問題”
現狀問題
設定型問題
對待問題正確的態度
六、現場管理的五項金科玉律
第三單元 現場管理常用工具與方法
一、發現問題的工具
現場管理5S
看板與目視化
看板類型與內容
看板使用的目的
看板使用的要求
二、分析問題的工具
4M1E
5Why
案例:杰佛遜紀念大廈
討論:電機異響
三、解決問題的工具—PDCA
PDCA的基本認知
計劃階段
找出問題
原因分析
真因確認
對策計劃
實施階段
關鍵點控制
過程協調
效果初步驗證
檢查階段
目標達成確認
改善效果評估
改進階段
標準化
推廣宣貫
持續改善
第四單元 現場問題改善
一、什么是改善
二、改善的主要觀念
三、改善的基礎原則
環境維持
消除浪費
標準化
四、改善點發現
成本
品質
安全
案例分析:哪些點需要改善?
班組長現場管理能力提升培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/38583.html
已開課時間Have start time
- 張東明
現場管理公開培訓班
- IE工業工程——精益現場改 郭曉寧
- 現場精細化管理改善與提升 陳老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 工廠5S/6S現場管理實戰 趙老師
- 應用質量工具解決現場質量問 曹老師
- 工廠5S與目視管理 陸老師
- 現場管理與現場改善實踐案例 朱民
- 贏在現場--現場管理與改善 康建平
- 現場管理與現場改善實務 朱民
- 現場管理與現場改善實務 邵老師
- 5S與目視化管理 金老師
- 現場精益化管理與能力提升 周老師
現場管理內訓
- 現場5S管理—企業騰飛的基 張陸離
- 降本增效--生產現場發掘與 程平安
- 贏在思路——車間一日管理與 柳草
- 如何進行現場管理提升 張勝
- 現場改善(標準作業與產線布 張勝
- 中基層現場管理 張勝
- AI賦能--現場環境管理與 程平安
- 贏在現場:5S/6S與目視 陶建科
- AI賦能--生產成本分析與 程平安
- 標準作業,企業現場改善的基 張陸離
- 5M1E--生產現場的精細 程平安
- 5M1E--現場質量管理控 程平安