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中國企業培訓講師
如何進行現場管理提升
2025-05-30 06:20:48
 
講(jiang)師:張勝 瀏覽次數:177

課(ke)程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION

· 中層領導· 高層管理者· 其他人員· 生產部長

培訓講師:張勝(sheng)    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

現場(chang)管(guan)理基(ji)礎(chu)知識培訓

【課程背景】
生產現場是企業創造直接利潤的核心所在。在現場,產品的質量、成本、交付的成果才能得以體現,因此,所有的管理者都必須重視現場管理。
產品質量是企業的生命線,質量不好,就不會有好的客戶,盈利就無從談起!現場是是制造產品,滿足客戶需求的基本場所,企業中90%以上的問題都可以在現場得以展現。而除極少數設計問題外,幾乎全部產品質量問題都可以在現場被避免、識別、暴露及解決。
保證產品品質穩定是每個管理者的重要責任。因此,掌握一些質量管理的工具或方法從而識別、分析及解決問題,并最終從根源上避免質量問題的發生對所有管理者都是必要的。
那么如何在現場進行有效的品質是管理?如何及時暴露問題以及從根本上解決問題?同時,運用哪些改善工具提高提高生產效率以保證交付并降低成本?
本課程的設計結合了導師(shi)二十余年在日資、美(mei)資、德資等(deng)世界(jie)頭(tou)部企業的從業經(jing)驗(yan),以(yi)及近百(bai)家國(guo)內(nei)企業的咨詢(xun)經(jing)驗(yan),選(xuan)擇(ze)了一些重(zhong)要的品質工具進行講解,以(yi)謀求企業能(neng)夠同通(tong)過底層邏(luo)輯的學(xue)習快速(su)提升(sheng)企業的綜合競(jing)爭力。

【課程收益】
了解一線管理者的角色
了解質量的基礎知識
理解豐田生產模式中“自働化”的真正內涵
掌握現場品質管理的基本要求及解決問題的基礎方法
掌握現場的常用指標
理解QC七工具并能夠進行初步運用
了解現場與質量相關的部分關鍵資料及應用
了解現場常用的管(guan)理改(gai)善(shan)工(gong)具

【課程特色】
多年企業工程師從業經歷、管理經歷及創業經歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續發展的角度去講解課程,并做到理論與實踐并重、循序漸進,善于從底層邏輯講解。
張老師的(de)課程脫離了模(mo)塊化的(de)通用培訓或(huo)咨詢邏(luo)輯,能(neng)夠(gou)幫助學員快速識別、分(fen)析問題,并能(neng)結合企(qi)業(ye)當前(qian)階(jie)段的(de)實際(ji)資源及發展階(jie)段制定(ding)“落地”的(de)對策。

【課程對象】
工程(cheng)師、企業各部門基(ji)層、中層管理(li)人員

【課程大綱】
第一單元:正確認知一線管理者的角色
1. 管理與團隊
管理的定義
管理的核心
團隊的定義
團隊的特征
2. 從管理的角度定義一線管理者的角色
執行者
計劃者
組織者
領導者
協調者
控制者
3. 對團隊有益的(de)角色

第二單元:現場管理基礎知識
1. 質量的定義及質量波動
質量的定義及發展階段
產品的質量波動
2. 豐田生產系統
3. 數據
數據的分類
數據的特性
可視化的數據
4. 現場關鍵數據指標
人力生產效率
設備綜合效率
良品率(PFY,FTY與RTY)
訂單準時完成率
5. 為什么要實施“產改”
“產改”的含義及目的
“產改”的內容和措施

第三單元:解決問題的基礎方法及豐田公司解決問題的步驟
1. 現場品質管理的基本要求
三不原則
三現主義
2. 解決問題的基礎方法
5W法
5W2H法
PDCA循環
3. 豐田公司解決(jue)問題的步驟(zou)

第四單元 QC七工具
1. 檢查表法
定義及目的
檢查表的制作方法與要點
檢查表實例
2. 因果圖法
定義及目的
因果圖類型
因果圖的作成步驟
因果圖的注意事項
因果圖案例
3. 相關圖法
定義及目的
相關圖法的制作方法
相關圖法的注意事項
相關圖法案例
4. 層別法
定義及目的
分層原則及方法
層別法的實施步驟與注意事項
層別法的應用實例
5. 帕累托圖法
定義及目的
應用范圍
帕累托圖制作步驟
帕累托圖實例
6. 直方圖法
定義及目的
直方圖案例步驟
直方圖制作的注意事項
直方圖常見形態與案例
7. 控制圖法
定義及目的
變異原因與分類
控制圖法制作步驟
控制圖法案例
8. QC七工具(ju)應用口訣

第五單元 現場常見關鍵質量資料(部分)
1. 識別質量風險的部分常見關鍵資料
初始過程流程圖
潛在失效模式與后果分析
產品/過程特殊特性
2. 現場常用質量控制資料
控制計劃
作業/檢查標準
3. 質量持續改進(jin)形式(shi)

第六單元 現場常用的管理改善工具概述
1. 標準作業
標準作業的產生背景、定義與目的
標準作業的三要素
2. 線平衡
線平衡的定義
線平衡案例
3. 快速換型(SMED)
基本知識
快速轉換的實施
4. 全員生產維護(TPM)
TPM基礎知識
自主保養的七個階段
5. 5S管理與目視化管理
5S簡述
目視化管理
6. 合理化建議
7. 準時化生產
準時化生產的基礎
如何制定計劃

第七單(dan)元 總結與答(da)疑

現場管理基礎知識(shi)培訓


轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/323314.html

已開(kai)課(ke)時間Have start time

在(zai)線報(bao)名(ming)Online registration

    參加課程:如何進行現場管理提升

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