后疫(yi)情微利(li)時(shi)代(dai)，企業必須(xu)向管理要利(li)潤供應鏈(lian)的(de)精益化(hua)改造，是(shi)實(shi)現(xian)企業供應鏈(lian)流(liu)程順暢、效能(neng)提升的(de)*方法。核心(xin)的(de)目的(de)是(shi)降本增效，實(shi)現(xian)銷售(shou)*化(hua)、費用最小化(hua)，時(shi)間最短(duan)化(hua)。供應鏈(lian)中的(de)七大(da)浪費的(de)減(jian)(jian)(jian)少是(shi)要減(jian)(jian)(jian)少等待的(de)浪費，減(jian)(jian)(jian)少不良(liang)的(de)浪費，減(jian)(jian)(jian)少動作的(de)浪費，減(jian)(jian)(jian)少庫(ku)存，減(jian)(jian)(jian)少搬運(yun)，減(jian)(jian)(jian)少過(guo)度開發，減(jian)(jian)(jian)少過(guo)度加(jia)工等七個方面，系統的(de)梳(shu)理供應鏈(lian)當(dang)中的(de)浪費環節(jie)，并且結合實(shi)際案例(li)進(jin)行分析。
不管你是(shi)任何層級的(de)(de)(de)領導(dao)，都可(ke)以在自己(ji)公司(si)內或者是(shi)部(bu)(bu)(bu)門內甚至自己(ji)的(de)(de)(de)崗位工作中，如果減少了七大浪(lang)費都可(ke)以進行(xing)工作流程的(de)(de)(de)優化(hua)迭代。共(gong)識是(shi)供應鏈落地的(de)(de)(de)核(he)心關(guan)鍵(jian)，如果在公司(si)內部(bu)(bu)(bu)部(bu)(bu)(bu)門內部(bu)(bu)(bu)推行(xing)供應鏈經營化(hua)改造，只(zhi)要(yao)讓大家知道改善的(de)(de)(de)結(jie)果是(shi)利(li)益大于弊，那么共(gong)識自然就會凝聚，就可(ke)以掃除部(bu)(bu)(bu)門間的(de)(de)(de)壁壘。
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