2014年6月(yue)28日受深圳(zhen)某精密(mi)制(zhi)造有限公司邀(yao)請，出(chu)(chu)席講解為(wei)期一天的(de)《8D問題分析與(yu)解決(jue)》課程，本次參加課程的(de)有企業(ye)各部門(men)、供應商成員(yuan)共22名學員(yuan)，8D是(shi)美國福特汽車提出(chu)(chu)的(de)，在制(zhi)造業(ye)廣泛得到推廣和深受企業(ye)的(de)青睞。
開始講(jiang)解(jie)了(le)(le)8D應用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)念和(he)基(ji)礎知(zhi)識，首先從PDCA講(jiang)起，PDCA是(shi)(shi)(shi)由(you)美(mei)國質量管理(li)專(zhuan)家休哈特(te)提出(chu)，戴明總結，且(qie)在(zai)日本得(de)到推廣。PDCA的(de)(de)(de)(de)(de)內容是(shi)(shi)(shi)：P-計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，D-實(shi)施，C-檢查，A-改進(jin)，不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)老師對(dui)PDCA的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)解(jie)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)一(yi)樣的(de)(de)(de)(de)(de)，針對(dui)此(ci)次學員的(de)(de)(de)(de)(de)程度(du)，我將PDCA重點掌握的(de)(de)(de)(de)(de)內容講(jiang)到最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)P和(he)C，作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)一(yi)個企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)中高層，首先要(yao)做(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，很(hen)多企(qi)業(ye)管理(li)人員做(zuo)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)(le)應付式地進(jin)行，而不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)真正將做(zuo)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)列為(wei)(wei)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)首要(yao)內容，計(ji)劃(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)完善，考慮不(bu)(bu)周(zhou)全，方向不(bu)(bu)正確(que)，后面的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)再努力也是(shi)(shi)(shi)白費時(shi)間和(he)精力。然后是(shi)(shi)(shi)檢查不(bu)(bu)能應付式，在(zai)大部(bu)分企(qi)業(ye)經(jing)理(li)人檢查是(shi)(shi)(shi)應付式，上(shang)司或公司重視(shi)就(jiu)檢查下(xia)，不(bu)(bu)重視(shi)就(jiu)不(bu)(bu)檢查，對(dui)于這樣的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)態度(du)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)可取的(de)(de)(de)(de)(de)，我們應該時(shi)時(shi)刻刻都(dou)要(yao)檢討(tao)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)展，是(shi)(shi)(shi)否(fou)有偏離計(ji)劃(hua)(hua)(hua)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求，檢查有兩(liang)個結果，一(yi)是(shi)(shi)(shi)合(he)格(ge)，合(he)格(ge)即可進(jin)行其(qi)他計(ji)劃(hua)(hua)(hua)項目的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)；二是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)合(he)格(ge)，當出(chu)現不(bu)(bu)合(he)格(ge)時(shi)，我們必須要(yao)采取糾正措施，做(zuo)詳細的(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)改計(ji)劃(hua)(hua)(hua)對(dui)不(bu)(bu)合(he)格(ge)進(jin)行整(zheng)改。
8D問(wen)題分(fen)析(xi)與解決的步驟包括以下9步：
D0-問(wen)題發(fa)生；
D1-成立8D小組；
D2-描述問題；
D3-實施并驗證臨時性糾正措(cuo)施；
D4-確定并驗(yan)證問題的根本原因；
D5-選擇和驗證*性糾(jiu)正措施(shi)；
D6-實施和驗證*性糾(jiu)正(zheng)措施；
D7-放置問題再次發(fa)生/系統一(yi)方(fang)性建(jian)議(yi)；
D8-表(biao)彰(zhang)小(xiao)組和個人的(de)貢獻。
在進行8D問題分析與改善時，要(yao)考慮的詳細內(nei)容(rong)有：三個(ge)時態(tai)(tai)：過去、現在和(he)將(jiang)來，三種狀態(tai)(tai)：正(zheng)常(chang)(chang)、異常(chang)(chang)和(he)緊急(ji)，5MIE：人員，機器，物料、方(fang)法、環境和(he)測試六方(fang)面(mian)，5W2H：what、when、where、who、why、how to和(he)how much七方(fang)面(mian)。
5W2H的徹底落實問(wen)題(ti)一覽表如下：
下(xia)午課程主要是分組(zu)(zu)討論(lun)(lun)，學員(yuan)分成五(wu)組(zu)(zu)，選出各組(zu)(zu)組(zu)(zu)長和秘(mi)書，針對近期客戶投(tou)訴的(de)(de)問題點(dian)進(jin)行分析與解決(jue)，因學員(yuan)初次(ci)接近8D問題分析與解決(jue)的(de)(de)知識，本次(ci)討論(lun)(lun)的(de)(de)時間較長，用時30分鐘，后面(mian)進(jin)行小組(zu)(zu)派成員(yuan)上(shang)臺分享。針對每組(zu)(zu)的(de)(de)分享我依(yi)次(ci)給了(le)相應的(de)(de)點(dian)評，在8D的(de)(de)五(wu)份報告中，我總結的(de)(de)內容如下(xia)：
1、各(ge)小組成員的名(ming)字應(ying)填寫完整：姓(xing)名(ming)、職務(wu)和電話(hua)號碼應(ying)一一寫清楚(chu)。
2、從D0到D8的內(nei)容應(ying)填(tian)寫全面，不能太簡單，也不允(yun)許(xu)缺項(xiang)。
3、在填寫的每個內(nei)(nei)容(rong)時(shi)應(ying)注(zhu)意(yi)5W2H的內(nei)(nei)容(rong)要應(ying)用上。
4、找問(wen)(wen)題(ti)(ti)的根本原(yuan)因對于比較直觀(guan)的問(wen)(wen)題(ti)(ti)可(ke)以用(yong)5WHY，多問(wen)(wen)幾次為什么(me)？如果問(wen)(wen)題(ti)(ti)比較模糊(hu)，我(wo)們(men)就可(ke)以利用(yong)頭腦風暴法(fa)和特性要因圖的方法(fa)進(jin)行。真因不(bu)能確切的找出(chu)，下面(mian)的內容就無法(fa)完成(cheng)。
5、在每(mei)欄里(li)面的措辭不(bu)能用：大概、差不(bu)多、加(jia)大和加(jia)強(qiang)等字(zi)眼和詞匯。
本次培訓(xun)企業非常認可，培訓(xun)負責人總結如下幾點：
1、通過(guo)培(pei)訓明確(que)了如(ru)何(he)使用8D問題分析和解決(jue)的(de)方法(fa)和工具。
2、與(yu)供應商一起培(pei)訓(xun)，對于生產和(he)質量異(yi)常的(de)問(wen)題分析(xi)和(he)解決達(da)成了共同的(de)目(mu)的(de)。
3、培(pei)訓前認為客戶(hu)要求寫8D問題分析與解決(jue)是多(duo)余(yu)的(de)(de)，學習(xi)后清晰地認識到8D是一(yi)個問題解決(jue)的(de)(de)很好的(de)(de)工具和方法(fa)。
4、之前問題分析與解決(jue)比較(jiao)片面，現在更系統地考慮問題出(chu)現和解決(jue)的每一個節(jie)點。
轉載：//bamboo-vinegar.cn/zixun_detail/2597.html
