課程描述INTRODUCTION
實施精益生產培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
實施精益生產培訓
課堂教授為主
案例分析研討為輔
結合實際案例練習
穿插學員的案例研討和交流發言
講師鼓勵培訓中學員的積極參與互動,在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常
是企業最為關鍵的問題,學員的收獲也更加具有透徹性與實操性。
背景 Course Background
本課程內容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現場管理方法能與
精益思想有效結合,本課程以改善方法為核心,不斷消除浪費從而不斷降低生產成本
;課程邏輯三者融合,循序漸進,溝通觀念.
通過系統的理論講解與實戰演練、互動溝通,必將使受訓學員樹立信心、增強技能
、得到意想不到的收獲
我們希望通過學習,學員們能夠:
1.熟悉生產增值鏈從投入到生產流程直至生產出用戶需要的產品的邏輯關系,深刻認
識到改善生產流程的重要意義;
2.了解精益生產的發展過程,理解精益生產的應用前提,深刻認識精益現場管理的真
正內涵。
3.熟悉現場管理中的七大浪費現象,提升發現問題的能力;
4.掌握推行5S活動的步驟及其實施方法,深刻認識5S活動對企業管理工作的重要意義
;
5.了解現代設備管理核心,深刻認識設備點檢活動對企業生產運作管理的重要性。
通過培訓,學員們應該能對以下的管理理念加深理解:
1. 每個企業的管理流程中都存在浪費,消除浪費是每個企業成長的途徑;
2. 5S活動的目的是提升管理效率,而不是為了整齊和清潔;
3. 只要徹底改變人的思維方式和行為,就能實現零故障;
4. 員工的誤操作不是故意引起的,獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的;
5. 5S活動是一項既做事又育人的活動;
6. 不創造價值的物品會影響到創造價值的物品的創造價值的能力;
本課程通過重點講解發現和消除產品生產過程中的全部浪費、全面深入開展現場管理5S
活動,從而提高現場管理水平,尋求最優化的現場管理模式。
破冰游戲
第一部分 走進精益思想
1. 精益思想的基本原則
1、精益企業的基本目標
2、精益思想5項基本原則
3、精益生產的運用工具
二、成本認知
1、什么是成本
2、為什么說現場改善是成本降低的基礎
第二部分 實施精益現場管理
三、如何做好精益生產管理
1、新價值導向
2、價值流分析——識別 浪費
A、什么是浪費
B、常見的7種浪費
C、識別客戶增值與非增值
D、看不見的浪費
3、生產資源的有序快速流動
4、客戶導向的準時化生產
5、改善實現精益
四、精益生產管理實現之基礎:全面深入開展5S活動
1、深入開展的意義
2、開展5S活動背后的真正內涵
3、整理與控制庫存的關系
4、整頓與提高效率、降低管理成本的關系
5、清掃與運營保障
6、清潔與標準化
7、持之以恒與問題意識
8、5S實施中問題分析與改善提案的設計
五、有效的設備管理——實現精益生產的核心之一
1、設備綜合管理
2、走進全員設備管理TPM
3、全民皆兵——開展全員設備自主管理
☆ 為什么設備必需自主管理
☆ 設備的8大浪費
☆ 自主管理7階段及其原理
☆ 如何開展設備的初期清掃
4、點檢問題分析與改善提案設計
實施精益生產培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/265479.html
已開課時間Have start time
- 毛永奇
精益生產公開培訓班
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得華
- DOE實驗設計 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家講
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖偉
- 系統架構與詳細設計 講師團
精益生產內訓
- 精益生產實務 李近強
- 精益生產推行實務 張陸離
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- TCM企業全流程精益化運營 楊華
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- AI賦能--生產流程優化與 程平安
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴