降本增效管理技能提升
2025-05-30 17:49:18
講師:李安強 瀏覽次數:3073
課(ke)程描述INTRODUCTION
降本增效課程學習
日(ri)程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
降本增效課程學習
課程背景:
工廠常常表現如下:企業50%以上的不良品源自物料問題;企業資源難以有效統籌;銷售預測總是有誤差,生產計劃總是趕不上市場的變化;庫存問題越來越嚴重;緊急訂單無法兌現;該來的不來,不該來的來了一大堆;所構建的物料控制體系與實際運用脫節。李安強老師將十年日企高管和十年講師經驗和大家分享,用實戰方法和工具來解決企業中的問題。運營的優劣直接關系到企業的質量、成本和交付。
課程收益:
1、掌握價值流分析和有效的滾動預測方法。
2、幫助計劃人員認清自己角色并準確定位。
3、教會學員均衡生產計劃與物料控制的方法。
4、掌握訂單與緊急訂單處理的技巧。
5、學會庫存控制與交貨期管理的特殊要求。
6、學員迅速、準確、全面地掌握成本控制的解決方案。
7、幫助企業解決在生產計劃與物料控制環節中存在的隱患。
課程對象:制造企業總經理、副總經理、PMC部門、采購、計劃、調度、運營、生產、資材、庫存等部
課程內容:
一、生產與計劃概述
1、 生產的本質
2、 生產管理人員的主要工作職責
3、 生產管理的范圍
4、 明確產銷各部門的溝通、協調
5、 產銷協調方式
6、 銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
7、 綜合性產銷計劃表
8、 定期產銷協調會議制度
案例:某工廠高附加價值作業
二、生產計劃
1、生產計劃的內涵
2、生產計劃的內容
3、生產計劃應滿足的條件
4、生產計劃的標準
案例:某外企公司滾動生產計劃
5、途程計劃
6、負荷計劃
7、生產計劃內容及訂立依據
8、對應銷售和產品的生產計劃表
案例:日產同期生產
三、工廠生產異常應對
1、生產異常對策
2、生產異常的掌握
3、生產異常的反應
4、生產進度異常因應對策表
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、適用的交期延誤的改善對策
四、提高生產績效
1、交期作業及管制重點
2、生產績效評估、分析指標
3、生產績效評估體系表
4、高效生產的工具
5、防錯的方法運用
案例:簽賞日企拉動式生產真諦
五、JIT生產方式
1、JIT生產方式的要點
2、JIT和采購功能
3、JIT對供應商的影響
案例:零庫存在中國
六、生產物料管理
1、企業物料管理的職能
2、企業物料管理的精髓
3、常備性物料的需求計劃
4、月份物料需求計劃表
5、周物料需求計劃表
6、專用性物料需求計劃
7、專用性物料需求計劃表
8、BOM 表的分析與運用
案例:康明斯物料管理
七、供應商與物料管理
1、供應商與物料的重要性
2、供應商與物料策略
3、供應商評核
4、采購進度控制
(1)采購進度控制細則
(2)采購交貨延遲檢討
5、供應商資料調查
6、供應商與物料的審查基準
案例:供應商管理
7、供應商與物料策略
(1)供應商與物料管理
(2)準時化采購環境下的供需合作關系
(3)雙贏供應關系管理
案例:雙贏供應活動
八、高效倉儲管理
1、企業庫存管理的通病
2、企業庫存管理運作架構
3、采購、生產與倉儲
4、庫存管理的課題
5、產品的現貨供應能力
6、ABC 管理法
(1)A、B、C 分類特征
(2)A、B、C 分類原則
(3)A、B、C 分類步驟
7、庫存相關成本
案例:庫存是萬惡之源
降本增效課程學習
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