精益生產管理
2025-06-01 01:05:48
講師:張一明 瀏覽次數:3070
課程描述INTRODUCTION
精益化生產管理課程培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益化生產管理課程培訓
課程介紹:
精益生產(ean Production),是來自豐田生產方式的一種企業管理哲學。以麻省理工大學教授在全球范圍內對豐田生產方式的研究、應用并發展,促使了精益生產理論和生產管理體系的產生。該體系從過去關注生產現場轉變為重點關注庫存控制、生產計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養養成、供應鏈協同優化等企業經營管理涉及的諸多層面。精益生產方式可使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同,尤其是它的特色--“多品種”,“小批量”,適應了現代生產的許多方面的需求。精益生產的*目標是“零浪費”。“零浪費”為精益生產*目標,具體表現在消除7大浪費上。為達到*目標,精益生產大量使用了以下工具,比如5s活動,TPM活動,TQM,看板工具,持續改善活動,單元化生產的概念與實施,均衡生產思想。本課程即從精益思想開展,從精益工具入手來提升學員解決問題的能力
學員收益:
1.了解精益思想;
2.了解“一件流”的思想,了解Just In Time,了解拉動式生產機制;
3.能夠應用經理生產思想設計編制生產計劃;
4.掌握5S知識和方法
5.能夠應用講授的5S方法手段解決企業實際問題;
6.能夠辨識、認清庫存浪費與正常庫存;
7.能夠分析與實施改善不合理庫存(包括在制品)
8.了解庫存控制技術,并應用企業,改善庫存浪費現象;
9.了解全員設備保養(TPM),掌握全員設備保養的方法與手段;
10.能夠應用TPM知識規劃企業全員設備保養活動的開展;
11.了解工業化發展方向,掌握精益生產工具,不斷改善,并能夠識別信息化、自動化導入的前提。
企業收益:
1.獲得財務收益:獲得生產效率的提升,視企業改善活動預計收益15萬以上;
2.幫助企業持續降低成本,改善品質和提高效率;
3.逐步形成企業的精益生產文化—即持續消除7大浪費的文化;
4.建立企業的精益生產管理知識系統。
課程特色:
案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學習精益生產管理。
注重實際應用:學員需投入討論,在研討中,在腦力激蕩中消化和儲備解決問題的能力。
團隊共同學習:學員分組學習,模擬實際工作中實例團隊探討解決之道。
課后跟蹤效果:課后思考題,保證學員通過持續應用,實現授課價值。
課程對象:制造企業類生產總經理、副總經理,生產總監、經理,物資管理總監、經理,車間主任,IE工程師等希望深入學習了解精益生產和應用精益思想改善生產效率的各部門人員。
課程大綱:
課程一、《走向精益的生產計劃管理》
一、精益思想指導生產計劃管理
1、精益生產的概念
2、精益生產對生產計劃的影響
3、真正的精益生產系統往往具有持續改進業績的能力
二、生產計劃概念、原理與控制
1、生產計劃的概念
2、生產計劃的原理
3、生產計劃對生產的控制
三、構建生產計劃模式
1、PMC的有效構建
2、主生產計劃三個目標
3、主生產計劃流程
4、主生產計劃與物料需求計劃表
5、缺料管理流程與表單
6、生產計劃機制的建設
課程二、《現場管理的利器—5S管理》
一、從美國公司驗廠說起
二、5S管理
1、 1S
概念、目的、效果
實施方法:表格法,攝像討論法
2、2S
概念、目的、效果
實施方法:定置管理、目視管理
3、3S
概念、目的、效果
實施方法:清掃規范與責任區
4、4S
概念、目的、效果
實施方法:制度的制定,稽核檢查方法論
5、5S
概念、目的、效果
實施方法:PDCA好方法,員工自覺來遵守
三、讓工作業績飛起來
案例分享
效果圖對比
視頻展示
四、課程總結
重溫5S
如何開展5S--從一個甘特圖說起
課程三、《精益生產倉儲管理》
一、企業倉儲的有效管理
1、倉儲管理的任務、原則與業務
2、有效的倉儲管理
1)入庫的有效管理
2)出庫的有效管理
3)物料的配送制
3、現代倉儲管理的概念
1)保證生產的連續性與經營的有效性
2)倉儲管理現代化
二、如何做一個優秀的物資管理者
1、組織與職責
2、倉庫主管與倉管員的職責
3、倉儲管理制度與流程
課程四、《精益生產庫存控制技術》
一、企業物料管控與庫存管理
1、物料的計劃、采購與定額
1)物料計劃的模式
2)物料采購管理
3)物料定額管理
2、庫存管理
1)庫存的定義
2)物流的定義
3)制造業庫存的原因及控制
二、庫存控制的原理與策略
1、庫存原理
1)庫存的分類、需求
2)企業對客戶的服務水平與前置期
2、庫存策略
1)安全庫存
2)ABC庫存管理
3)經濟訂購量
4)最高庫存、*庫存
5)定期訂貨
三、精益生產與庫存管理
1)精益生產五項原則
2)“零庫存”物料高周轉理念
3)系統工程,結構化思維
課程五、《生產保全及設備效率提升管理方案(TPM)》
一、全員設備保全目的、內容與指標
二、三級保養制的實施
1、設備管理臺賬
2、設備保養卡
3、設備保養規范
4、設備保養點檢表
三、TPM帶來的效率提升
課程六、《精益之路與工業4.0》
一、世界進入了工業4.0時代
一張圖了解工業4.0
1、工業1.0
工業背景與經過
技術革新與進步
影響歐洲與世界
2、工業2.0
工業背景與經過
技術革新與進步
影響世界與中國
3、工業3.0
工業背景與經過
技術革新與進步
影響世界與中國
4、工業4.0
工業4.0的愿景
互聯網、物聯網
工業化+互聯網
我們的精益之路走向何方?
1、精益生產與工業4.0
2、精益生產診斷的回顧和我們的改善之路回顧
3、討論:我們的精益之路走向何方
精益化生產管理課程培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/34950.html
已開課時間Have start time
- 張一明
[僅限會員]
精益生產公開培訓班
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精益生產內訓
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