課程描述INTRODUCTION
IE標準工時管理培訓



日程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
IE標準工時管理培訓
【培(pei)訓對象(xiang)】生(sheng)產(chan)企(qi)業中制(zhi)造(zao)工(gong)廠運營、制(zhi)造(zao)工(gong)程(cheng)(cheng)ME/IE、生(sheng)產(chan)經理、主管、工(gong)程(cheng)(cheng)師、現場(chang)改善(shan)人員(yuan)等(deng)、以及有需要工(gong)時定額(e)精(jing)益改善(shan)的企(qi)業。
【課程背景】
作為制造型企業,定額管理是績效考核的一道剛性指標。但在實際操作中,我們看到更多的企業在這塊靠估計、憑經驗。
90%以上的企業是沒有嚴格的標準工時的,因為標準工時的三要素:熟練工、作業標準、正常速度缺一不可,而在90%以上的企業其中“作業標準”這部分達不到,如:沒有作業標準、或者有作業標準很難執行、或有作業標準員工根本不按作業標準作業。
同時在今天“多批少量”的訂單模式下,導致企業還沒來得及測(或員工還沒熟練)產品就做完了,就算花了很多精力做出一個“標準工時”,但后續不確定該產品還會不會生產等…………
90%以上的企業對于輔助人員如:技術員、維修人員、物料員、班組長等的標準工時(勞動定額)很難制定,甚至制定不出,完全依靠經驗,導致人員過多、效率低下、部門之間本位主義嚴重等…………
本課(ke)程重(zhong)點用通俗(su)的(de)語言、實(shi)用的(de)方(fang)(fang)法(fa);找出以上問(wen)題的(de)原因(yin)及解決方(fang)(fang)法(fa)(包含現場(chang)改善方(fang)(fang)法(fa))。
【課程形式】
互動授課+案例(li)分析(xi)+案例(li)演練+小組討論+答疑互動
【課程大綱】
課程大綱:
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
第二部分 工業工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2、動作經濟十六原則
案例分析及演練
三、流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練(5個方面,ECRS,5.5法及CELL綜合運用)
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創意思考
案例分析及演練(結合人-機法)
五、人機分析法
1、人-機聯合分析目的及運用
2、人機分析圖
案例分析及演練(ECRS 5W1H 5WHY運用實例)
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運用范圍與功用
3、繪圖注意事項
4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應用及技巧
3 標準工時的制訂
4 詳解企業標準工時制訂的難度原因及解決方法
第三部分 工業工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線
1、平衡率的計算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節拍
4、平衡生產線的兩個代表性方法
5、傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
人-機配合案例演練
手工生產(流水線)案例演練(含防反彈措施)
通過觀看錄像(圖片)就以上所學7大手法進行演練,讓您回去后可以馬上動手實施
項目建議書的制作(項目改善提案)
重點:如何運用以上所學7大手法在現場收集數據,分析數據以及7大手法出現的順序及作用,設計方案及制定實施計劃
項目目標(提案目標)的制訂,效率計算及制定效率指標等
示范線的選擇及維護
重點:示范線選擇及維護注意事項,
遇到員工抱怨及抵觸如何預防及應對,如何提高員工及管理人員士氣
項目推廣
重點:如何有效預防及應對項目反彈
整個項目中最難和最重要的是如何防止反彈,維持改善成果
郭曉寧老師通將(jiang)過大量(liang)的實踐,總結及參考優秀工廠案例,制訂出一套(tao)有效的防反彈措(cuo)施與您分享。
IE標準工時管理培訓
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已開(kai)課時間Have start time
精益生產公開培訓班
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- FMEA&APQP&PPA 劉老(lao)師
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得(de)華
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 生產經理、主管實戰管理技能 專(zhuan)家講
- 系統架構與詳細設計 講師團
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖偉
- DOE實驗設計 鄧老(lao)師
- 高級價值工程管理研修學習班 何小(xiao)勇
精益生產內訓
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- AI賦能--生產流程優化與 程平安
- 精益生產推行實務 張陸離
- TCM企業全流程精益化運營 楊(yang)華(hua)
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝(xie)鳴(ming)
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益基礎知識及工具應用 張(zhang)勝(sheng)
- AI賦能--現場問題分析與 程平(ping)安(an)
- 精益生產實務 李近強
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝(sheng)
- 精益運營與現場績效管理 張勝(sheng)