現場效率改善與IE技術0000
2019-08-14 10:54:40
講(jiang)師：Tony Zhang 瀏覽次(ci)數：2
課(ke)程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
現場(chang)效率改善 公開課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
現場效率改善 公開課
課程背(bei)景
IE起源于美國，是在(zai)泰勒科學原基礎上發展起來的一(yi)門應用性工程技(ji)術學科，強調綜合地(di)提高生(sheng)產率，降低生(sheng)產成本，保證產品(pin)質量(liang)，使系(xi)統處于*運行狀(zhuang)態而獲(huo)得巨大的整體效益。
IE的(de)(de)(de)知(zhi)識和方法(fa)在美(mei)日(ri)等發達國家已經(jing)成為普遍化(hua)(hua)的(de)(de)(de)理(li)念，通過(guo)(guo)取(qu)消、合(he)并(bing)、重(zhong)排、簡化(hua)(hua)等優化(hua)(hua)手法(fa)不斷改進(jin)操作流(liu)程，形成一系列(lie)非(fei)常實用(yong)的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)、方法(fa)及(ji)工程程序，是企(qi)(qi)業(ye)(ye)通向(xiang)*制(zhi)造系統，實現企(qi)(qi)業(ye)(ye)競爭的(de)(de)(de)必(bi)由(you)之路。課程結(jie)合(he)大量實案(an)例(li)及(ji)圖(tu)片，讓學員(yuan)能夠把技(ji)術(shu)(shu)與(yu)管(guan)理(li)進(jin)行(xing)有機(ji)的(de)(de)(de)結(jie)合(he)。學習(xi)后可立即(ji)為企(qi)(qi)業(ye)(ye)制(zhi)定(ding)出生產標準、勞動定(ding)額工時、工藝流(liu)程及(ji)現場管(guan)理(li)優化(hua)(hua)等進(jin)行(xing)實務操作，并(bing)延展到企(qi)(qi)業(ye)(ye)經(jing)營活動的(de)(de)(de)全過(guo)(guo)程，追(zhui)求企(qi)(qi)業(ye)(ye)經(jing)營有效投入和經(jing)濟產出的(de)(de)(de)*化(hua)(hua)、價值*化(hua)(hua)。
課程(cheng)收(shou)益(yi)
掌(zhang)握常(chang)用的IE手法和改善(shan)技巧；
協助企業進(jin)行系統(tong)優(you)化；
減少浪費，降低成本；
提高人、機、物利用率；
提升企業競爭(zheng)力(li)；
效率、效益*化。
課程對象
生產部(bu)、工程部(bu)、IE∕PE部(bu)、品質部(bu)、開發設計部(bu)等企業各層管理(li)人員。
課程大綱
一(yi)、IE的起源、定(ding)義與IE工作范疇
1. IE的(de)原理與發展歷(li)史
2. IE技(ji)術的核(he)心內容和(he)追求目(mu)標
二、IE操(cao)作程序圖、流程程序圖、線圖使用與實戰技術
1. 生產流程分析(xi)概(gai)述(shu)
2. 生產流程(cheng)分析的語言及記號
3. 生(sheng)產流程分析(xi)步(bu)驟：（包括：作業分析(xi)、搬運(yun)分析(xi)、檢(jian)驗分析(xi)、停滯分析(xi)、庫存分析(xi)）
4. 流(liu)程圖(tu)——數據收集——流(liu)程分析——改善方(fang)案——標準化
5. 工藝(yi)流(liu)程實戰分(fen)析(xi)案例
6. 作業(ye)流程分(fen)析(xi)案例
7. 聯合作(zuo)業流程(cheng)分析案例
8. 減少工(gong)序數量，縮短總作(zuo)業時間
9. 人(ren)機聯合作業
10.停滯與等待的分析與改善
11.工程流程圖案(an)例分析及(ji)實戰(zhan)模擬(ni)演練
三(san)、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善(shan)
1. 搬運及場(chang)地布置(zhi)經濟(ji)原則
2. 物流原理(li)與(yu)搬運合理(li)化
3. 單元制(zhi)生產模式與布局改(gai)善(shan)
4. 搬運(yun)工程分析(xi)(xi)程序分析(xi)(xi)
5. 搬運路徑分析線(xian)圖
6. 搬運工具設計與選擇
四(si)、MOD動作效率分析與改善技術(shu)
1. 動作分析的(de)目的(de)與(yu)改善順(shun)序
2. 動作分析的要領
3. 動作分析的目(mu)的與改善順序
4. 運用動作分析提高效率(lv)
5. 運用動作(zuo)經濟原理提(ti)高效(xiao)率(lv)
6. 動(dong)作的經(jing)濟原則(ze)
7. 預(yu)定動作標準(zhun)時(shi)(shi)間法（PTS）與預(yu)定動作測時(shi)(shi)法（MTO）
五、標準時間研(yan)究(jiu)與生產線平衡
1. 時間研究目的與方法(fa)
2. 秒表，記錄表，流(liu)程分解原則
3. 標準工(gong)時的實際(ji)測定及制定
4. 實測(ce)單(dan)元(yuan)測(ce)試方(fang)法
5. 時間值記錄法
6. 評比與寬放的設定(ding)原則與影響因素(su)
7. 標(biao)準時間的計算、維護及工時的衡量(liang)技(ji)術
8. 如何(he)運用標準工(gong)時平衡生產線
9. 標準工時案(an)例分析及模擬實戰演練
講師介(jie)紹
Tony Zhang :
畢(bi)業(ye)于國(guo)內知名(ming)大學(xue)，后赴德(de)(de)國(guo)留學(xue)，并進入德(de)(de)國(guo)Mannasman公司(si)實踐，并接(jie)受其(qi)嚴(yan)格的(de)專(zhuan)業(ye)培訓。獲(huo)得德(de)(de)國(guo)ULM大學(xue)的(de)碩士(shi)學(xue)位，同(tong)時張先生是東華大學(xue)管(guan)理(li)學(xue)碩士(shi)，其(qi)先后在財富500強的(de)兩家(jia)美資(zi)、多家(jia)德(de)(de)資(zi)企業(ye)工作(zuo)，歷任生產經(jing)理(li)、物料部(bu)經(jing)理(li)，廠長，公司(si)總(zong)經(jing)理(li)等重要職務。
作(zuo)為生產經(jing)理,張(zhang)先生參(can)與了德(de)資(zi)公司(si)在上海的(de)(de)籌建,開業(ye)和(he)(he)發展,對公司(si)從開始到正常運作(zuo)有完整的(de)(de)經(jing)驗和(he)(he)體(ti)會;作(zuo)為物(wu)(wu)料經(jing)理,張(zhang)先生主要負責公司(si)的(de)(de)采購、物(wu)(wu)流(liu)、倉儲、公司(si)運作(zuo)計(ji)劃及供應(ying)商(shang)的(de)(de)評估等(deng)工作(zuo),直接參(can)與MRPII的(de)(de)推行, DFT的(de)(de)生產管理和(he)(he)先進外(wai)資(zi)企業(ye)的(de)(de)管理模式和(he)(he)中國國情的(de)(de)融和(he)(he)；
作(zuo)為廠長，張先生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)協調生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)、物(wu)料部(bu)門(men)及質(zhi)量控(kong)制(zhi)，計劃等部(bu)門(men)之間(jian)的各種(zhong)問(wen)題(ti)，全(quan)面(mian)負(fu)責公司(si)的每日生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)運作(zuo)，提高生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)。在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)領域(yu)積累(lei)(lei)了(le)(le)豐富的經驗，就質(zhi)量控(kong)制(zhi)和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率(lv)的提高而言，張先生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)僅用(yong)1年的時間(jian)，將整(zheng)個產(chan)(chan)品流程(cheng)的累(lei)(lei)積一次通過(guo)率(lv)從(cong)50%提高到了(le)(le)80%，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)提高了(le)(le)近(jin)50%。在(zai)改善(shan)的過(guo)程(cheng)中，大量運用(yong)6Sigma的工具對流程(cheng)進行改善(shan)；
作為德資企業的總經(jing)理(li)，張先(xian)生完成一家公司從零(ling)到成長發(fa)展(zhan)的全(quan)部過程， 對人(ren)力資源，供應商(shang)管(guan)理(li)，產(chan)品開發(fa)和國產(chan)化，質(zhi)量(liang)控(kong)制，問(wen)題的解決，生產(chan)流程的設計，成本控(kong)制和績效管(guan)理(li)等方(fang)面都積累了相當的經(jing)驗；
作為一(yi)名專業(ye)盡職的(de)(de)講師與顧問，曾在多家(jia)咨(zi)詢(xun)公司擔任特聘(pin)講師，獲得廣泛好評(ping)，具有(you)較豐富(fu)的(de)(de)企業(ye)咨(zi)詢(xun)和培(pei)(pei)訓經驗，并運(yun)用現代(dai)培(pei)(pei)訓手(shou)段和互動(dong)式教學方式，將其現實(shi)中(zhong)的(de)(de)實(shi)務經驗在課堂中(zhong)很生動(dong)的(de)(de)傳達(da)，培(pei)(pei)訓內容(rong)充實(shi)、條理清楚，富(fu)有(you)感召(zhao)力。
張(zhang)先(xian)生曾為近500多家(jia)國內(nei)外(wai)知名企業(ye)進行生產(chan)及(ji)相關技(ji)能的培(pei)訓，其(qi)中有寶鋼集(ji)團、上汽(qi)集(ji)團、阿爾卡特(te)、博世、唐納森、梅特(te)勒(le)-托利(li)多、日立半(ban)導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利(li)浦注塑、恩歐凱、先(xian)靈(ling)葆雅、紫(zi)江集(ji)團、卜(bu)內(nei)門、芬歐匯川紙業(ye)等知名企業(ye)，并(bing)受到(dao)公司(si)的好評(ping)。
張先生現(xian)為企業管理咨詢有限公司高(gao)級(ji)培(pei)訓講師(shi)。
主講(jiang)課(ke)(ke)程(cheng)(cheng)《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管(guan)(guan)理(li)》、《快(kuai)速換模》、《IE工業工程(cheng)(cheng)》、《安全生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)》、《精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)》、《工廠車間管(guan)(guan)理(li)》、《從(cong)技(ji)術走向管(guan)(guan)理(li)》、《高效領(ling)(ling)導(dao)力(li)和(he)執行力(li)》、《精(jing)益價值流(liu)分析(xi)與(yu)設計》、《團隊(dui)管(guan)(guan)理(li)和(he)現場(chang)培(pei)訓》、《生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本控制與(yu)績(ji)效管(guan)(guan)理(li)》、《新進經理(li)的培(pei)訓課(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(5天)》《TWI一(yi)線管(guan)(guan)理(li)人員技(ji)能(neng)提(ti)升》、《現場(chang)領(ling)(ling)導(dao)技(ji)能(neng)的培(pei)訓（軟硬環境）》、《如何作(zuo)好(hao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃與(yu)物料控制管(guan)(guan)理(li)》、《生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)(cheng)的改(gai)善和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率的提(ti)高》、《多品種(zhong)小批(pi)量的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃與(yu)排程(cheng)(cheng)管(guan)(guan)理(li)》、《提(ti)升生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經理(li)的管(guan)(guan)理(li)技(ji)能(neng)與(yu)技(ji)巧(qiao)（高階管(guan)(guan)理(li)）》
現場效率改善 公開課
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/64830.html
已(yi)開(kai)課時間Have start time
現場管理公開培訓班
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- 5M1E--現場質量管理控 程平安