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課程介紹：
當今傳統產業、低附加值產業、勞動密集型企業面臨著原材料、勞動力價格不斷上漲，員工難招、不穩定、難管理，以及客戶的壓價、質量的挑剔、多種少量、交期短、接單難等一系列問題；身為企業的老板和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。
課程大綱：
第一部分、當今傳統產業、低附加值產業、勞動密集型企業面臨的壓力與挑戰（略講）
1、產能過剩、激烈竟爭市場下，制造企業面臨的問題、困境與壓力
2、沿海發達地區傳統制造業的出路在那里？
3、“被逼改變”還是“主動轉變”
4、手工作坊管理模式如何向現代企業管理模式轉變
5、未來幾年制造企業的發展趨勢與生存之道
案例分析與研討
第二部分、全面理解和推行精益化管理（重點講解）
1、傳統運營與制造模式存在的弊端
2、精益化管理的本質與思想精髓
3、精益運營的特征與作用
4、精益管理模式在傳統產業、低附加值企業、勞動密集型企業的成功運用
5、企業運營精益化指標-P/Q/C/D/S/M
6、傳統產業、低附加值企業、勞動密集型企業實施精益管理的必要性和迫切性。
案例分析與研討
第三部分、企業運營改善與精益化管理之---完善、優化組織架構與功能（重點講解）
1、作坊式小廠與1000人以上規模企業之巨別
2、如何合理設置部門與關鍵崗位
3、如何充分發揮它們的功能與效果
4、如何清晰界定各部門、各崗位的責、權、利，特別是灰色地帶與部門接口
5、如何建立正確的審批機制、授權機制和監督機制。
案例分析與研討
第四部分、企業運營改善與精益化管理之---建立、完善/優化各種制度與運作流程（重點講解）
1、如何建立與優化公司的制度與運作流程
2、如何制定公司級制度與運作流程？實例展示詳解
3、如何制定部門級制度與運作流程？實例展示詳解
4、如何制定崗位操作流程？實例展示詳解
5、制度與流程如何做到實用性、可操性、高效性與人性化四個統一
6、如何確保各部門運作流程的銜接和避免不必要的沖突
7、如何預防制度與流程變成一紙空文，無法執行
案例分析與研討
第五部分、企業運營改善與精益化管理之---人力資源規劃與管理（重點講解）
1、企業發展的*障礙歸根結底---就是人才
2、很多企業還沒有建立真正意義上的人力資源部門，只起到簡單的人事功能。
3、如何根據企業發展的需要進行前瞻性的人才規劃
4、如何建立關鍵崗位勝任能力模型
5、如何制定合理的目標管理與績效考核機制，做到能者上庸者下
6、缺什么補什么，如何制定合理的培訓計劃
7、如何制定切合企業實際的員工激勵計劃
8、如何創建良好的企業氛圍與文化
案例分析與研討
第六部分、企業運營改善與精益化管理之---高效執行（重點講解）
1、執行不力是企業管理面臨的重癥之一
2、執行力——從規劃到結果的推進器
3、為什么執行不力，執行不力的十大原因
4、觀念、態度如何改變
5、制度、流程如何確保
6、跟進、監督、獎懲如何落到實處
7、工作能力水平如何提升
8、中高層干部面對執行力的五大態度
9、職業意識、商業人格、結果與任務
10、如何提升自己的執行力？
11、如何貫切與檢查下屬的執行力？
12、如何打造企業團隊的執行力
13、執行實用工具YAYC制度
案例分析與研討
第七部分、企業運營改善與精益化管理之---有效溝通（重點講解）
1、有效溝通是高效執行之保證
2、推諉扯皮、不配合不協作、本位主義、拉幫結派是企業的重癥之一
3、部門之間、上下級之間溝通障礙原因分析
4、溝通的渠道如何建立
5、溝通中那些制度與流程是必不可少的
6、溝通中各級管理人員的意識、心態、能力、技巧如何提高
7、良好溝通氛圍如何來營造
8、如何消除或減少組織中的種種內耗
9、有效處理沖突的六大方法與技巧
10、報告、聯系、商討(優秀團隊的精髓）
案例分析與研討
第八部分、企業運營改善與精益化管理之---品質改善與提升（重點講解）
1、如何將全面質量管理落實到整個生產運營中
2、品質保證機制的健全、完善與有效運行
3、品質管理事前、事中、事后如何來把控
4、自檢、互檢、專檢如何真正落到實處，得到有效控制
5、出現品質異常時如何來處理
6、品質信息如何進行反饋、跟進、與處理
7、品質異常會議如何開展才更加有效
8、如何加強部門之間的配合提升品質
9、如何減少或杜絕重大批量品質事故的發生
10、如何做到高品質、高效率與低成本
11、品質數據的收集與QC七大手法運用
案例分析與研討
第九部分、企業運營改善與精益化管理之---精益生產方式之應用（重點講解）
1、“精益”不僅僅是一種先進的生產方式，更是一種管理思想，一種管理原則。
2、精益生產與傳統生產的差異
3、現代制造企業的價值困惑
4、識別增值與非增值
十六種有形浪費看不見的無形浪費
5、精益生產和IE工程之應用：
精益布局改善、物流與搬運改善、庫存改善、生產流程改造、工藝技術改善、
快速換線換模、效率改善、品質改善、成本改善、人員技能與素質改善、現場環境改善等等。
6、實施精益生產企業成功案例分享（大量圖片及詳解）
第十部分、企業運營改善與精益管理化之---員工安定化管理（重點講解）
1、當今傳統產業、低附加值企業、勞動密集型企業用工環境之分析
2、內地設廠與沿海發達地區設廠之利弊分析
3、如何破解招工難之困惑
4、如何化解員工高頻率、隨意性跳槽現象
5、如何正確看待你的下屬---員工狀態診斷
6、如何對新一代員工進行培養與輔導
7、如何對新一代員工進行溝通與激勵
8、如何營造良好的企業文化凝集人心
9、如何將員工個人發展與公司發展融為一體
案例分析與研討
總結
培訓師介紹：陳景華
 工學碩士、工商管理碩士MBA 生產管理與企業管理資深實務專家,擁有十八年在世界500強企業高層管理經驗.清華中旭商學院高級講師 陳先生早期大學執教,后在企業任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業惠而浦（Whirlpool），著名跨國移動通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產部經理、PMC高級經理、制造總監、公司廠長、副總、總經理等職務，在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進行參觀學習和深造。 陳先生是近年來在生產管理和企業管理方面極有影響力的實戰派專家，陳先生將歷時十八年積累起來豐富的生產制造與管理經驗，進行濃縮升華，先后出版了《中高層干部能力提升訓練》、《現場管理、改善與成本控制》、《生產計劃與物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓練》等專著，受到企業界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。 陳先生現擔任北京大學、廈門大學、中山大學、華南理工大學EMBA班特邀講師(主講生產與運作管理), 廣東省企業發展研究協會資深專家,廣州市明睿企業管理咨詢有限公司總經理、首席顧問。