在農業(ye)社會已有了產(chan)(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)意識(shi)，但是直(zhi)到工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)以(yi)后，才(cai)有了產(chan)(chan)品(pin)(pin)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)意識(shi)。綜觀品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li)發(fa)展的(de)(de)(de)歷程，品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li)一共經(jing)歷了六(liu)個階段，每(mei)一次的(de)(de)(de)發(fa)展都(dou)是以(yi)科技創(chuang)新為先導(dao)的(de)(de)(de)。因(yin)為歷史的(de)(de)(de)原因(yin)、觀念的(de)(de)(de)變革(ge)，每(mei)個時(shi)期都(dou)會對(dui)品(pin)(pin)質(zhi)做出(chu)不同(tong)的(de)(de)(de)詮(quan)釋。
一、QI階段（18世(shi)紀——1920年代）
十(shi)八世紀工(gong)(gong)業革(ge)(ge)命前，人(ren)們腦中存在的(de)生產觀念是，自(zi)己(ji)制造出來的(de)產品(pin)(pin)，自(zi)己(ji)必(bi)須確保其品(pin)(pin)質(zhi)，才可以(yi)出售(shou)。工(gong)(gong)業革(ge)(ge)命剛開始時(shi)的(de)制造工(gong)(gong)廠，還是延續(xu)傳統的(de)觀念，產品(pin)(pin)均由制造者自(zi)己(ji)檢查，直到(dao)好時(shi)才予(yu)以(yi)出貨。所以(yi)，最初的(de)品(pin)(pin)質(zhi)管理是作業員的(de)品(pin)(pin)管，由作業員自(zi)主檢驗，形(xing)成自(zi)己(ji)做(zuo)事自(zi)己(ji)負責(ze)的(de)品(pin)(pin)管方式。
后來隨著工(gong)業(ye)(ye)革命的(de)發(fa)展(zhan)，到了十九世紀末科學(xue)管(guan)理學(xue)派的(de)興起，制造工(gong)廠開(kai)始追求產量的(de)提升，作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)員僅注(zhu)意到產量，而忽略了品(pin)(pin)(pin)質 。1911年科學(xue)管(guan)理之父泰勒(le)提出品(pin)(pin)(pin)質管(guan)理是可以(yi)有標準(zhun)工(gong)時的(de)，可以(yi)形成標準(zhun)化作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)，于是標準(zhun)化作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)流(liu)程和指(zhi)導(dao)(dao)書(shu)產生，品(pin)(pin)(pin)質便(bian)逐漸(jian)由監督者（領班）按照(zhao)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)指(zhi)導(dao)(dao)書(shu)來檢驗，形成領班的(de)品(pin)(pin)(pin)管(guan)——巡(xun)檢。
進(jin)入(ru)二(er)十世紀，制造(zao)業產品(pin)越(yue)來越(yue)復雜，領班(ban)的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)陸(lu)續(xu)增加，不能充分負擔(dan)品(pin)質(zhi)(zhi)監督工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)。此時(shi)，程(cheng)序(xu)管(guan)(guan)理(li)學派的(de)(de)代表(biao)人(ren)費(fei)瑤提出管(guan)(guan)理(li)是可以程(cheng)序(xu)化的(de)(de)，管(guan)(guan)理(li)過程(cheng)包括計劃(hua)、組(zu)織、協(xie)調、控制、指揮(hui)五個方面，而不只是領班(ban)的(de)(de)控制。之(zhi)后，福特汽(qi)車公司的(de)(de)老板福特為了(le)(le)增加作(zuo)(zuo)(zuo)業效率，把流(liu)水線作(zuo)(zuo)(zuo)業納(na)入(ru)工(gong)廠(chang)生產和管(guan)(guan)理(li)中(zhong)，并提出了(le)(le)作(zuo)(zuo)(zuo)業專業化的(de)(de)概(gai)念。接(jie)著亞當．史密斯(si)發表(biao)了(le)(le)《分工(gong)論(lun)》。于是工(gong)廠(chang)品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)(guan)理(li)發展到專業化道路——檢驗(yan)員(yuan)的(de)(de)品(pin)管(guan)(guan)。
在QI的(de)發展(zhan)過程中，經歷了三個階(jie)(jie)段(duan)：作業員(yuan)的(de)品(pin)(pin)(pin)管(guan)、領班的(de)品(pin)(pin)(pin)管(guan)、檢(jian)驗(yan)員(yuan)的(de)品(pin)(pin)(pin)管(guan)。這個階(jie)(jie)段(duan)的(de)品(pin)(pin)(pin)質理念是(shi)(shi)(shi)：品(pin)(pin)(pin)質是(shi)(shi)(shi)檢(jian)驗(yan)出來的(de)，品(pin)(pin)(pin)質就是(shi)(shi)(shi)符合規格。所以品(pin)(pin)(pin)管(guan)的(de)核心是(shi)(shi)(shi)標(biao)準化和量測技術，既便無法量測也要(yao)設計官能檢(jian)驗(yan)標(biao)準。此階(jie)(jie)段(duan)的(de)的(de)主要(yao)手法有查(cha)檢(jian)表、作業指導書、SIP、SOP等。
二、QC階段（1920——1940年代）
1920年(nian)代，統計(ji)(ji)(ji)學(xue)(xue)開始運(yun)用到企業(ye)管(guan)理上(shang)。1924年(nian)美國統計(ji)(ji)(ji)學(xue)(xue)學(xue)(xue)者(zhe)休華(hua)特用正(zheng)態分(fen)(fen)布(bu)圖(tu)(tu)做好產品(pin)(pin)缺陷率(lv)分(fen)(fen)析后，總覺不太滿意，忽然一陣風吹來(lai)，把這張表吹折成(cheng)90度，也就(jiu)是(shi)(shi)折成(cheng)一個(ge)三(san)維的坐標，于是(shi)(shi)他發(fa)(fa)明(ming)了世(shi)界上(shang)第一張管(guan)制(zhi)圖(tu)(tu)，被譽為(wei)世(shi)界第一品(pin)(pin)管(guan)大師(shi)。從此(ci)品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理進入統計(ji)(ji)(ji)品(pin)(pin)管(guan)時(shi)代（SQC）。1929年(nian)道奇．羅明(ming)發(fa)(fa)明(ming)抽(chou)樣檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)法，1939年(nian)休華(hua)特與戴明(ming)合著〈統計(ji)(ji)(ji)方(fang)法出(chu)發(fa)(fa)的品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)制(zhi)〉，文章指出(chu)“品(pin)(pin)質(zhi)是(shi)(shi)制(zhi)造(zao)出(chu)來(lai)的，而非是(shi)(shi)檢(jian)(jian)驗(yan)出(chu)來(lai)的”、“將簡(jian)單(dan)而且單(dan)刀直入的統計(ji)(ji)(ji)技巧(qiao)運(yun)用在制(zhi)程之中(zhong)，才(cai)是(shi)(shi)預防品(pin)(pin)質(zhi)滑落的最好方(fang)法”、“只有(you)統計(ji)(ji)(ji)的品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)制(zhi)技巧(qiao)，才(cai)能節省大量的檢(jian)(jian)驗(yan)成(cheng)本”。 “品(pin)(pin)質(zhi)是(shi)(shi)制(zhi)造(zao)出(chu)來(lai)的”觀念的提出(chu)，將統計(ji)(ji)(ji)品(pin)(pin)管(guan)推上(shang)高(gao)潮。
隨(sui)著“統計的(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)制(zhi)”不斷深入展開，作業(ye)員對(dui)(dui)品質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)認知也隨(sui)之(zhi)改(gai)(gai)善，“品質(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)制(zhi)造出來(lai)的(de)(de)(de)”觀念迅速流行(xing)。品管(guan)學者(zhe)強(qiang)調必須將產(chan)品檢驗(yan)結果回(hui)饋(kui)并(bing)進(jin)行(xing)改(gai)(gai)善，才能預(yu)先(xian)防止(zhi)不良品的(de)(de)(de)發(fa)生，以減少對(dui)(dui)檢驗(yan)的(de)(de)(de)依(yi)賴。同時品管(guan)制(zhi)度也隨(sui)之(zhi)發(fa)展成以回(hui)饋(kui)改(gai)(gai)善為主(zhu)的(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)制(zhi)（QC）制(zhi)度，通過加(jia)強(qiang)生產(chan)線員工對(dui)(dui)品質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)認知，使產(chan)品品質(zhi)(zhi)(zhi)在產(chan)線上得(de)到控制(zhi)，來(lai)經濟地(di)制(zhi)造出符合消費者(zhe)要(yao)求品質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)產(chan)品。
在(zai)這個(ge)階段，品(pin)質(zhi)的(de)理(li)念(nian)是：品(pin)質(zhi)是制造出來的(de)，品(pin)質(zhi)就是不良率低、缺點數低。所(suo)運用(yong)的(de)品(pin)管手法(fa)主要有(you)SQC、SPC、QC工程表、4M （人機(ji)料法(fa)）關系表等。
三(san)、QA階段（1940——1960年代(dai)）
第二次(ci)世界大戰期間，美國飛機在執行轟炸任(ren)務時(shi)，常常發(fa)生故障，原因為真(zhen)空(kong)管失效；但令人不解的(de)(de)是所有的(de)(de)真(zhen)空(kong)管在出廠(chang)時(shi)都(dou)被認定為合格(ge)產品(pin)(pin)(pin)。經過(guo)研究(jiu)發(fa)現(xian)，真(zhen)空(kong)管失效的(de)(de)原因是，以往(wang)廠(chang)商都(dou)只注意(yi)自(zi)己廠(chang)內產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)品(pin)(pin)(pin)管，卻忽略了廠(chang)外(wai)的(de)(de)品(pin)(pin)(pin)管。廠(chang)外(wai)品(pin)(pin)(pin)管指的(de)(de)是產品(pin)(pin)(pin)儲運和使用階段的(de)(de)品(pin)(pin)(pin)質管制(zhi)，即產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)。于(yu)是，美國研究(jiu)出可(ke)靠(kao)度分析FMEA（如壽命、運輸、環境等試(shi)驗）的(de)(de)理論(lun)，從(cong)此(ci)品(pin)(pin)(pin)管進入QA階段。
QA強調(diao)：為了保(bao)證充分滿足消費者所要求(qiu)之(zhi)品(pin)質，應進行系統性活動，在產(chan)品(pin)設(she)計到成品(pin)、顧客使(shi)用、到壽命終結(jie)和報廢而不產(chan)生公害(hai)的(de)整(zheng)個過(guo)程，都要有可(ke)追溯性；同時提(ti)出產(chan)品(pin)設(she)計時就(jiu)先把客戶的(de)需求(qiu)考慮進去（Design-in）以及設(she)計審查的(de)想法。
在這個(ge)階段，品(pin)質(zhi)(zhi)的理念是(shi)：品(pin)質(zhi)(zhi)是(shi)設計出來的，品(pin)質(zhi)(zhi)就是(shi)經久耐用、可靠性高(gao)、變異少。所(suo)運(yun)用的主要品(pin)管工具有(you)：RE（可靠度(du)工程(cheng)）、DOE（實(shi)驗(yan)設計分析）、QFD（品(pin)質(zhi)(zhi)機(ji)能分析）以(yi)及(ji)后來的ISO/JIS體系。
四、TQC階段（1950——1960年代）
1951年美國(guo)品管(guan)大師費根堡(bao)提出(chu)(chu)TQC（全面(mian)品質(zhi)管(guan)制）。費根堡(bao)指出(chu)(chu)品管(guan)有(you)四(si)大工(gong)作(zuo)(zuo)：設計管(guan)制、進料管(guan)制、產品管(guan)制和特殊制程研究。而所(suo)有(you)的(de)管(guan)制工(gong)作(zuo)(zuo)都必須有(you)四(si)個(ge)過程，包括訂立管(guan)制標準(zhun)、評估實際績效、不合格(ge)之改正、修正及改進標準(zhun)之規定(ding)，也就(jiu)是今日盛行的(de)PDCA。
費根(gen)堡(bao)從品(pin)(pin)管(guan)組織(zhi)、品(pin)(pin)質(zhi)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)和(he)(he)品(pin)(pin)管(guan)系統(tong)上對(dui)品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li)做了全面的(de)闡(chan)述。他說品(pin)(pin)質(zhi)不(bu)僅是(shi)生產(chan)相關單位的(de)事，也是(shi)其它間接部(bu)(bu)門(men)，比如(ru)廠辦、財(cai)務部(bu)(bu)門(men)的(de)事，涉及(ji)到(dao)企業的(de)每(mei)一個(ge)系統(tong)。他認為品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li)要(yao)全員參與，努力降低(di)品(pin)(pin)質(zhi)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)。品(pin)(pin)質(zhi)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)分(fen)為三(san)(san)個(ge)部(bu)(bu)分(fen)：預防成(cheng)本(ben)(ben)(ben)、鑒定成(cheng)本(ben)(ben)(ben)、失(shi)敗(bai)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)。失(shi)敗(bai)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)包括內部(bu)(bu)失(shi)敗(bai)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)（報廢成(cheng)本(ben)(ben)(ben)、重工成(cheng)本(ben)(ben)(ben)、降級(ji)使用成(cheng)本(ben)(ben)(ben)等(deng)）和(he)(he)外(wai)部(bu)(bu)失(shi)敗(bai)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)（退貨、抱(bao)怨(yuan)、失(shi)去顧客等(deng)）。只有降低(di)失(shi)敗(bai)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)才(cai)是(shi)根(gen)本(ben)(ben)(ben)出路。于是(shi)他努力說服各位老(lao)板，共(gong)同研制出PSP（問題(ti)分(fen)析與解(jie)決(jue)流程）、QIT（品(pin)(pin)質(zhi)提升小組活(huo)動(dong)），要(yao)求每(mei)個(ge)部(bu)(bu)門(men)都做專案(an)改善，并(bing)做跨部(bu)(bu)門(men)溝通。最(zui)初是(shi)在美國三(san)(san)軍中試用，由(you)于美國人(ren)崇(chong)高(gao)(gao)專業，對(dui)企業的(de)忠誠(cheng)度不(bu)高(gao)(gao)，所以只有各部(bu)(bu)門(men)的(de)負責(ze)人(ren)或專家才(cai)做QIT，效果不(bu)太好。（QIT在60年代引進到(dao)日(ri)本(ben)(ben)(ben)后才(cai)真正(zheng)得以成(cheng)熟，更名(ming)為QC Story。）
TQC最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)部分是(shi)品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統，費根堡表示，每個企業都擁有(you)其特(te)殊(shu)的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，因(yin)此設計(ji)(ji)原由并不盡同(tong)，但是(shi)，一般而(er)言，品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統包括10項次級系(xi)統：生(sheng)產(chan)(chan)前(qian)的(de)(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)評估、產(chan)(chan)品品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)(yu)(yu)制程(cheng)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)、采購(gou)品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設計(ji)(ji)與(yu)(yu)(yu)評估、產(chan)(chan)品及制程(cheng)的(de)(de)(de)(de)評估與(yu)(yu)(yu)管制、品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)資料(liao)的(de)(de)(de)(de)流(liu)通與(yu)(yu)(yu)回(hui)饋、品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)資料(liao)的(de)(de)(de)(de)管理(li)、品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)意(yi)識的(de)(de)(de)(de)培育與(yu)(yu)(yu)技術的(de)(de)(de)(de)訓(xun)練、人(ren)力資源(yuan)的(de)(de)(de)(de)發展與(yu)(yu)(yu)管理(li)、生(sheng)產(chan)(chan)后的(de)(de)(de)(de)服務(wu)、品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)職務(wu)內容的(de)(de)(de)(de)管理(li)和特(te)殊(shu)制程(cheng)的(de)(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)研究。
1954年美國品管大師(shi)彼德杜拉(la)克發(fa)明了(le)目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)管理（MBO），提出“目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)管理和(he)自我控制”的主張。他認為，并不是有了(le)工(gong)作才(cai)有目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)，而是相(xiang)反，有了(le)目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)才(cai)能確定(ding)每個人的工(gong)作。所(suo)以，“企業的使命(ming)和(he)任務，必須轉化(hua)為目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)”，如果一個領(ling)域沒(mei)有目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)，這個領(ling)域的工(gong)作必然被忽視。后來由目(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)管理發(fa)展出方針管理和(he)日常管理。
在此階段，品(pin)質(zhi)(zhi)的理念是(shi)：品(pin)質(zhi)(zhi)是(shi)管(guan)理出來的，品(pin)質(zhi)(zhi)是(shi)所(suo)有部門共同關心的事情(qing)，強(qiang)調的是(shi)品(pin)管(guan)理組織(zhi)、品(pin)質(zhi)(zhi)成本和品(pin)管(guan)系(xi)統(tong)的分析。所(suo)運用 的品(pin)管(guan)手法(fa)主要有PSP、QIT、QC Story、PDCA等。
五、CWQC階(jie)段（1970——1980年代）
日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)二(er)戰(zhan)戰(zhan)敗后(hou)，美(mei)軍(jun)接管(guan)了(le)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)軍(jun)事基地(di)，派大量官(guan)兵駐扎(zha)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)。在(zai)回(hui)家省親時(shi)，他們(men)(men)找(zhao)遍日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)竟然找(zhao)不(bu)(bu)到(dao)任何(he)好的(de)“土特產(chan)(chan)”帶回(hui)美(mei)國(guo)(guo)，于(yu)(yu)是他們(men)(men)正(zheng)式向(xiang)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)政府(fu)提(ti)出(chu)要(yao)求(qiu)：求(qiu)求(qiu)你，生產(chan)(chan)出(chu)好的(de)東西，讓我們(men)(men)帶回(hui)家吧(ba)。日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)政府(fu)也認(ren)識(shi)到(dao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)量太差，請(qing)求(qiu)美(mei)國(guo)(guo)援(yuan)助。后(hou)來(lai)(lai)美(mei)國(guo)(guo)派了(le)三個軍(jun)官(guan)來(lai)(lai)教(jiao)導日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)企(qi)業(ye)(ye)如何(he)做進料檢(jian)驗(yan)、抽樣(yang)檢(jian)驗(yan)。一(yi)(yi)年(nian)(nian)后(hou)，日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)企(qi)業(ye)(ye)完全掌握了(le)這些知(zhi)識(shi)，就(jiu)想住深的(de)地(di)方請(qing)教(jiao)：為什(shen)(shen)么要(yao)這樣(yang)做、理論依(yi)據是什(shen)(shen)么……由于(yu)(yu)對品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)要(yao)求(qiu)的(de)提(ti)高，日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)政府(fu)正(zheng)式請(qing)求(qiu)美(mei)國(guo)(guo)派真正(zheng)的(de)品(pin)(pin)(pin)(pin)管(guan)大師(shi)來(lai)(lai)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)指導，并點名要(yao)休(xiu)華特大師(shi)。當時(shi)休(xiu)華特在(zai)美(mei)國(guo)(guo)貝(bei)爾實(shi)(shi)驗(yan)室工作(zuo)，脫不(bu)(bu)開身，出(chu)于(yu)(yu)禮貌他推薦(jian)他的(de)朋友(you)戴明(ming)博士前去協(xie)助。戴明(ming)1949年(nian)(nian)來(lai)(lai)到(dao)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)，由于(yu)(yu)他本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)人是統(tong)計(ji)學博士，真正(zheng)從理論上教(jiao)會(hui)了(le)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)企(qi)業(ye)(ye)怎樣(yang)做統(tong)計(ji)品(pin)(pin)(pin)(pin)管(guan)，并提(ti)出(chu)著名的(de)戴明(ming)循環和品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)預防(fang)理論，幫助他們(men)(men)解決了(le)許多(duo)實(shi)(shi)際問題。日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)政府(fu)決定(ding)感謝他，在(zai)1950年(nian)(nian)底設立了(le)戴明(ming)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)獎。后(hou)來(lai)(lai)在(zai)日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)形成一(yi)(yi)種(zhong)共(gong)識(shi)：拿(na)不(bu)(bu)到(dao)戴明(ming)獎，就(jiu)不(bu)(bu)能算是日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)一(yi)(yi)流的(de)企(qi)業(ye)(ye)。所以日(ri)本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)企(qi)業(ye)(ye)拼命運用統(tong)計(ji)品(pin)(pin)(pin)(pin)管(guan)，達到(dao)走火入(ru)魔的(de)地(di)步。
把(ba)TQC推向(xiang)高潮的(de)卻是(shi)(shi)(shi)羅馬尼亞(ya)學者朱蘭博(bo)士(shi)。朱蘭博(bo)士(shi)1954年(nian)來到日(ri)(ri)本，第一(yi)件事就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)否定戴明，他認為統計(ji)品(pin)管(guan)僅是(shi)(shi)(shi)達成(cheng)品(pin)質(zhi)目標的(de)一(yi)個環(huan)節，還要加入(ru)一(yi)些統計(ji)以(yi)外的(de)其他活動，有(you)效運用(yong)企(qi)業(ye)的(de)內外部(bu)組織，透過(guo)各(ge)種(zhong)技術(shu)與(yu)管(guan)理(li)(li)方法(fa)來完成(cheng)，他要求行(xing)銷、設計(ji)、生(sheng)產及(ji)服務人(ren)(ren)員必(bi)須切實掌(zhang)握顧客特性(xing)，以(yi)及(ji)有(you)別于欲求的(de)需要，也(ye)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)顧客導向(xiang)和著(zhu)名(ming)的(de)“螺旋圖”。第一(yi)個請他講學的(de)是(shi)(shi)(shi)日(ri)(ri)本NEC公(gong)司，經(jing)協(xie)商，他做了(le)一(yi)次演講，當時(shi)他只要80人(ren)(ren)參(can)加聽課(ke)，其中40人(ren)(ren)為政府官員，40人(ren)(ren)為大公(gong)司老(lao)(lao)板，松下幸之助就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)其中之一(yi)。朱蘭認為：品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)(li)應(ying)該由企(qi)業(ye)老(lao)(lao)板帶頭來做，也(ye)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)領導作用(yong)。這種(zhong)理(li)(li)念(nian)在(zai)當時(shi)是(shi)(shi)(shi)從沒人(ren)(ren)提出的(de)，但日(ri)(ri)本企(qi)業(ye)相信了(le)他，并結(jie)(jie)合日(ri)(ri)本的(de)情(qing)況創(chuang)造(zao)出經(jing)營者診斷。然后在(zai)1961年(nian)，他又把(ba)美國(guo)的(de)目標管(guan)理(li)(li)機制引入(ru)日(ri)(ri)本，應(ying)用(yong)美國(guo)的(de)流程和自(zi)己的(de)手法(fa)，和魂洋才，不僅重視(shi)結(jie)(jie)果管(guan)理(li)(li)，同(tong)時(shi)注重過(guo)程管(guan)理(li)(li)，形成(cheng)自(zi)己的(de)特有(you)的(de)目標管(guan)理(li)(li)模式，在(zai)1964年(nian)由日(ri)(ri)本石橋正式更名(ming)為方針管(guan)理(li)(li)。
在(zai)此(ci)期間(jian)，日(ri)本(ben)產生(sheng)了(le)幾位著(zhu)名的(de)(de)(de)品(pin)管(guan)大師(shi)，比如日(ri)本(ben)科技聯盟的(de)(de)(de)石(shi)川(chuan)(chuan)馨(xin)在(zai)1962年(nian)發(fa)明了(le)QC七手法和(he)QCC活(huo)動(dong)、納(na)谷(gu)嘉信于1972年(nian)提出新QC七手法等(deng)。石(shi)川(chuan)(chuan)馨(xin)認(ren)為(wei)(wei)品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)基(ji)礎是良(liang)好的(de)(de)(de)人力資(zi)源；品(pin)質(zhi)(zhi)始(shi)于教(jiao)育，也(ye)終于教(jiao)育；品(pin)質(zhi)(zhi)教(jiao)育必(bi)須要做到200%以上(shang)(shang)；要尊重人性(xing)，啟發(fa)員(yuan)工的(de)(de)(de)理(li)論和(he)實(shi)踐能(neng)力。為(wei)(wei)了(le)解決跨部門的(de)(de)(de)問題，他們發(fa)明了(le)機能(neng)別(bie)管(guan)理(li)CFM：成立三個(ge)委員(yuan)會(hui)(hui)——品(pin)質(zhi)(zhi)委員(yuan)會(hui)(hui)、成本(ben)委員(yuan)會(hui)(hui)、交期委員(yuan)會(hui)(hui)，分別(bie)開展QC STORY活(huo)動(dong)（引入的(de)(de)(de)PSP流程）。至(zhi)此(ci)，已基(ji)本(ben)上(shang)(shang)形成了(le)日(ri)本(ben)模(mo)式的(de)(de)(de)TQC。為(wei)(wei)了(le)區別(bie)于美(mei)國的(de)(de)(de)TQC，1972年(nian)石(shi)川(chuan)(chuan)馨(xin)把它改稱為(wei)(wei)CWQC。
在(zai)CWQC階段(duan)，品(pin)質(zhi)的(de)理(li)(li)念是(shi)：品(pin)質(zhi)是(shi)管理(li)(li)出來的(de)，強調的(de)是(shi)通過教(jiao)育訓練(lian)達(da)到全員參與，應(ying)用的(de)主(zhu)要工具和方法是(shi)PQC（過程品(pin)質(zhi)管制）、QCC、5S、提案(an)管理(li)(li)制度、MBO目標管理(li)(li)、方針(zhen)管理(li)(li)、日常管理(li)(li)、機能別管理(li)(li)CFM等。
六、TQM階段
1950——1960年(nian)代，世界上最好的(de)(de)東(dong)西全(quan)在美(mei)國，推行TQC已經十分分成(cheng)功(gong)，雖然只占(zhan)世界人(ren)口的(de)(de)1/30，生產(chan)能力(li)卻是全(quan)世界的(de)(de)2/3，在這十年(nian)里，美(mei)國的(de)(de)GDP以每年(nian)11%——12%的(de)(de)速度增長，國民人(ren)均年(nian)收入(ru)在萬美(mei)元(yuan)以上。1960年(nian)代以后(hou)(hou)，他們的(de)(de)生產(chan)薪(xin)資成(cheng)本大增，因此，他們把(ba)精力(li)放(fang)在降低產(chan)品成(cheng)本和銷售(shou)、售(shou)后(hou)(hou)服務上。為了控制(zhi)成(cheng)本，他們采取的(de)(de)辦法(fa)是削減(jian)員工，第一(yi)個被(bei)削減(jian)的(de)(de)部(bu)門就是品保部(bu)，于是在質量上失去了競(jing)爭(zheng)力(li)，導致在很多行業(ye)失利：
1970年代在煙囪工業(ye)（玻璃、水泥、造船(chuan)業(ye)）失(shi)利，市場份額小(xiao)于日本和亞洲四小(xiao)龍。他們未引起(qi)足夠的重視，調查(cha)結果(guo)不了了之，國(guo)會報告(gao)說：留一口飯給世(shi)人吃吧(ba)。
1975年(nian)在電器用(yong)品行(xing)業失利，日本(ben)占市場(chang)份額的80%，亞洲(zhou)四小龍占20%，美國(guo)(guo)國(guo)(guo)會調(diao)查后(hou)仍未引起足(zu)夠的重視，國(guo)(guo)會報告說：由(you)于世貿(mao)的發展，仿(fang)冒和傾銷導致我們失利。
1980年代在汽車(che)行業失(shi)利，美國(guo)三大汽車(che)廠裁(cai)員100萬(wan)，引(yin)起了全美國(guo)的(de)震驚。
由(you)于(yu)汽車(che)行業(ye)是(shi)(shi)工業(ye)的火車(che)頭，汽車(che)行業(ye)的失利(li)帶(dai)給美(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)重(zhong)大的打擊，在(zai)(zai)汽車(che)公(gong)司總部底(di)特律大街上(shang)(shang)，到(dao)處是(shi)(shi)失業(ye)閑人和日(ri)本貨物，于(yu)是(shi)(shi)美(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)政(zheng)府徹底(di)承認在(zai)(zai)品質上(shang)(shang)敗給日(ri)本。美(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)政(zheng)府派人到(dao)日(ri)本調查，并將在(zai)(zai)本田(tian)汽車(che)廠的參觀拍成(cheng)紀錄片，取名《日(ri)本能做(zuo)到(dao)，我們(men)為(wei)什么不能？》。為(wei)了驗證影片的真實(shi)(shi)性，1982年美(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)會在(zai)(zai)報紙上(shang)(shang)尋(xun)找(zhao)戴(dai)明博(bo)(bo)士(shi)，最后(hou)得到(dao)：我們(men)的品管確實(shi)(shi)比不上(shang)(shang)日(ri)本的結論。戴(dai)明博(bo)(bo)士(shi)也(ye)因此(ci)聞名全球。（日(ri)本企業(ye)也(ye)抓住了這一(yi)瞬間(jian)，做(zuo)了“我們(men)的品質第一(yi)”的媒體(ti)(ti)宣(xuan)傳，從此(ci)實(shi)(shi)現了企業(ye)產(chan)品的媒體(ti)(ti)主導作用(yong)）
為了找(zhao)(zhao)回失去的市(shi)場，大多(duo)數(shu)美(mei)國企業都有(you)思考該怎么辦，敗(bai)在品質(zhi)上(shang)，還要(yao)從品質(zhi)上(shang)找(zhao)(zhao)回來(lai)，于(yu)是福(fu)特汽車公司向日本(ben)引進了品質(zhi)機能展開QFD、國會邀請田口(kou)博士到美(mei)國貝(bei)爾實驗室工(gong)作三(san)年(nian)，引入日本(ben)的方針管理、機能別管理CFM和品管圈QCC等品管工(gong)具。機能別管理和品管圈移入美(mei)國后，由于(yu)美(mei)國人文(wen)文(wen)化的原因，部門(men)溝通不好，也沒有(you)德高望重的人來(lai)主(zhu)持工(gong)作，所以根(gen)本(ben)就無法運作。
為(wei)了早(zao)日(ri)(ri)趕上(shang)日(ri)(ri)本(ben)，美(mei)(mei)國(guo)企業在默默尋找武器，找遍全美(mei)(mei)國(guo)，發現只有(you)一家惠普科技HP沒(mei)(mei)有(you)被(bei)日(ri)(ri)本(ben)修理(li)過。原(yuan)來(lai)HP的(de)老板湯(tang)．彼德有(you)一個絕活(huo)，就是設(she)計好的(de)產品不直接上(shang)市，而是先讓人試用，然(ran)后(hou)根據顧客(ke)(ke)要求做(zuo)設(she)計更(geng)改，完全達到(dao)顧客(ke)(ke)要求后(hou)才上(shang)市。美(mei)(mei)國(guo)企業終于松了一口氣，找到(dao)一個連日(ri)(ri)本(ben)沒(mei)(mei)有(you)的(de)品管(guan)(guan)手法(fa)，創造出(chu)CSI管(guan)(guan)理(li)，也說是顧客(ke)(ke)滿意管(guan)(guan)理(li)。
由(you)于(yu)推(tui)行(xing)QCC失敗，于(yu)是他們(men)創造(zao)流(liu)程管(guan)理(li)(li)方法，以改(gai)善流(liu)程為主軸(zhou)來整合跨部門工作。由(you)于(yu)美國人喜歡(huan)大(da)刀(dao)闊斧，做(zuo)事少(shao)有耐心，所(suo)以他們(men)又在(zai)流(liu)程管(guan)理(li)(li)上(shang)加是BM管(guan)理(li)(li)（Benchmarking企業(ye)標桿），直接引進世界先進技術，甚(shen)至不惜改(gai)造(zao)組織(zhi)架(jia)構(gou)。1990年美國韓默(mo)正式提出“企業(ye)再(zai)(zai)造(zao)”觀點，也(ye)就是現在(zai)所(suo)說的BPR（Business Process Management）組織(zhi)再(zai)(zai)造(zao)論。
至(zhi)此，美(mei)(mei)(mei)國在(zai)引入的方針(zhen)管理(li)、QFD再(zai)加上(shang)自(zi)己最擅(shan)長的策略管理(li)，形成(cheng)了愿景、中期目(mu)標和年(nian)度(du)方針(zhen)管理(li)的格局。于(yu)是在(zai)1985年(nian)美(mei)(mei)(mei)國正式提出TQM方案，1987年(nian)美(mei)(mei)(mei)國國會通過(guo)設置馬爾科(ke)姆國家品質(zhi)獎，1988年(nian)美(mei)(mei)(mei)國聯(lian)邦政府(fu)及預(yu)算局推行TQM，1989年(nian)美(mei)(mei)(mei)國國防部頒布TQM指引給承包國防部采購(gou)的供應商(shang)，TQM發展至(zhi)今天的格局。
在此階段，強調的理念是(shi)：品(pin)(pin)質是(shi)習慣出來的，品(pin)(pin)質就是(shi)零缺點。所運用的品(pin)(pin)管手法(fa)主要有CSI、機能別管理、流(liu)(liu)程管理、企業標(biao)桿BM或流(liu)(liu)程再造、愿(yuan)景管理、策略管理、年度(du)方針管理、日常管理等。
縱觀品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管理的(de)發展歷程(cheng)，我(wo)們不難看(kan)出，品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)不僅關(guan)系到企業的(de)生死存(cun)亡，而且(qie)在很大程(cheng)度(du)上影響著一(yi)(yi)個國家的(de)經(jing)濟(ji)發展和物質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)文明，是(shi)民族(zu)(zu)經(jing)濟(ji)騰飛(fei)的(de)堅強(qiang)后盾(dun)。精良(liang)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)民族(zu)(zu)精神(shen)的(de)體現，是(shi)一(yi)(yi)個民族(zu)(zu)屹立于世界強(qiang)國之林(lin)的(de)精神(shen)脊梁。隨著世界經(jing)濟(ji)一(yi)(yi)體化進(jin)程(cheng)的(de)加快(kuai)，人們的(de)生活品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)不斷提高，對產品(pin)(pin)/服(fu)務品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)要求越來越高，各個企業只有緊密跟隨世界潮流，以市(shi)場為(wei)導向，以顧客(ke)滿(man)意為(wei)出發點，建立起嚴密的(de)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)保障系統(tong)，才有可能打造(zao)出經(jing)典(dian)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。
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